孟東來

【摘 要】軸流泵具有效率高、揚(yáng)塵低、流量大等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于水利工程之中。軸流泵運(yùn)行環(huán)境惡劣，運(yùn)行故障的發(fā)生，影響軸流泵的穩(wěn)定運(yùn)行，強(qiáng)調(diào)水泵故障排除的必要性與重要性。本文立足軸流泵運(yùn)行中的常見故障，分析了故障原因及排除方法，并在此基礎(chǔ)之上，從開機(jī)前、開機(jī)時、運(yùn)行中三個方面，具體論述了軸流泵的操作注意事項(xiàng)。

【關(guān)鍵詞】軸流泵；運(yùn)行故障；原因；排除方法；注意事項(xiàng)

中圖分類號： TH312 文獻(xiàn)標(biāo)識碼： A 文章編號： 2095-2457（2018）20-0232-002

DOI：10.19694/j.cnki.issn2095-2457.2018.20.106

0 前言

隨著機(jī)械現(xiàn)代化的不斷發(fā)展，軸流泵的廣泛應(yīng)用，提高了軸流泵的應(yīng)用價值。軸流泵尺寸小、占地面積小，且具有效率高、流量大等特點(diǎn)。在性能上，軸流泵的運(yùn)行穩(wěn)定，但若操作或安裝及維修不當(dāng)，則會造成軸流泵故障，引起零部件損壞，出現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行不穩(wěn)定。因此，軸流泵的運(yùn)行故障分析，是確保穩(wěn)定運(yùn)行的重要基礎(chǔ)，要求強(qiáng)化對故障原因的分析，以針對性的提出解決措施。規(guī)范化的操作，是降低故障發(fā)生率的重要工作，應(yīng)強(qiáng)化對開機(jī)前、開機(jī)時、運(yùn)行中及運(yùn)行后的規(guī)范操作。本文立足對軸流泵的特點(diǎn)分析，從運(yùn)行故障出發(fā)，分析了故障原因、提出了解決措施。

1 軸流泵常見運(yùn)行故障原因及排除方法

軸流泵是常見排灌設(shè)施，具有效率高、流量大等特點(diǎn)，在實(shí)際生產(chǎn)中的應(yīng)用較為廣泛。但從實(shí)際來看，軸流泵的運(yùn)行故障較多，動力機(jī)超負(fù)荷、水泵不出水、水泵振動、噪聲等故障發(fā)生，都會對軸流泵的安全穩(wěn)定運(yùn)行走出較大影響，強(qiáng)調(diào)對故障原因做全面分析，提出排除措施。因此，具體而言，軸流泵常見運(yùn)行故障原因及排除方法，具體如下：

1.1 故障1：動力機(jī)超負(fù)荷

在軸流泵運(yùn)行中，動力機(jī)超負(fù)荷運(yùn)行，是其常見的運(yùn)行故障，影響軸流泵的運(yùn)行穩(wěn)定。從實(shí)際來看，導(dǎo)致動力機(jī)超負(fù)荷的原因主要來在：（1）電壓過低，導(dǎo)致動力超負(fù)荷情況的發(fā)生；（2）軸流泵的出水管發(fā)生管路阻塞問題，進(jìn)而增加運(yùn)行負(fù)荷；（3）軸流泵在長期的運(yùn)行中，出現(xiàn)軸承磨損、葉片繞有雜物，增加運(yùn)行阻力，形成動力機(jī)超負(fù)荷運(yùn)行狀態(tài)。為此，在對動力機(jī)超負(fù)荷運(yùn)行問題的解決中，要針對故障原因，有針對性的展開故障排除工作，確保穩(wěn)定運(yùn)行。

故障排除方法：（1）對電壓進(jìn)行檢測，若是電壓過低，則需要提高電壓值，確保運(yùn)行中電壓穩(wěn)定，符合運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)要求；（2）水泵轉(zhuǎn)速過高，會對運(yùn)行負(fù)荷形成影響。為此，要對水泵轉(zhuǎn)速進(jìn)行有效調(diào)整，確保轉(zhuǎn)速處于合理水平，并有效降低水泵揚(yáng)程；3）對水管進(jìn)行有效清理，疏通管路，確保水泵正常運(yùn)行；4）若出現(xiàn)雜物環(huán)繞葉片，則需要進(jìn)行有效清理，及時更換橡膠軸承，減少軸承磨損等問題。

1.2 故障2：水泵不出水或出水量少

軸流泵具有效率高、流量大等問題，但故障的發(fā)生，往往會導(dǎo)致水泵不出水或是出水量減少，影響軸流泵的運(yùn)行效率。在實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)，導(dǎo)致水泵不出水，是多種原因作用的結(jié)果，導(dǎo)致軸流泵運(yùn)行故障的發(fā)生。

故障原因：（1）水泵在運(yùn)行中，出現(xiàn)轉(zhuǎn)向不對問題，導(dǎo)致運(yùn)行中水泵不出水情況的發(fā)生；（2）水泵出現(xiàn)葉片松動或是斷裂，減少了水泵出水量；（3）由于水位問題，軸流泵的葉輪未能充分沒入水中，在一定程度上減少了水泵出水量；（4）電機(jī)的轉(zhuǎn)速過低，且被抽介質(zhì)粘度大，也會導(dǎo)致水泵出水量減少；（5）葉輪出現(xiàn)堵塞，或是管道不暢。

故障排除方法：（1）若水泵轉(zhuǎn)向發(fā)生錯誤，則需要及時調(diào)整葉片轉(zhuǎn)向，確保水泵正常出水；（2）檢查水泵葉片，若出現(xiàn)松動，則需要加固，并對斷裂葉片及時進(jìn)行更換；（3）調(diào)整軸流泵的葉輪位置，確保葉輪完全沒入水中，確保水泵的正常出水量；（4）提高電機(jī)轉(zhuǎn)速，保持正常水平。在一定程度上，降低被抽送液體的粘度；（5）及時清冽葉輪上的堵塞物，以及確保管道暢通；（6）合理降低水泵安裝高度。

1.3 運(yùn)轉(zhuǎn)有振動和噪聲

在軸流泵的運(yùn)行中，運(yùn)轉(zhuǎn)振動和噪聲是常見的故障，對軸流泵的運(yùn)行造成較大影響。特別是對于零部件的損害，會縮短軸流泵的使用壽命。運(yùn)轉(zhuǎn)振動和噪聲的發(fā)生，很大程度上是由以下原因所致：（1）碰擦的發(fā)生。水泵葉片外緣與動葉圈內(nèi)壁發(fā)生碰擦，進(jìn)而導(dǎo)致軸流泵運(yùn)行中振動的發(fā)生；（2）水泵的地腳螺釘出現(xiàn)了松動，以至于是軸流泵運(yùn)行時出現(xiàn)振動和噪聲；（3）泵軸與動力機(jī)軸的同軸度存在較大誤差。

故障排除方法：軸流泵振動故障的排除，主要在于：（1）及時檢查軸流泵是否存在碰擦情況。若水泵葉片外緣與動葉圈內(nèi)壁發(fā)生碰擦，則需要進(jìn)行有效調(diào)整，確保葉片運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性；（2）準(zhǔn)確校直泵軸與動力幾周的周度，避免因同軸度誤差過大，而導(dǎo)致水泵運(yùn)行噪聲及振動的發(fā)生；（3）檢查軸流泵的地腳螺釘，若出現(xiàn)松動，則要重新緊固，避免機(jī)體劇烈振動；（4）及時對水泵葉片進(jìn)行有效清理，特別是纏繞雜物的清理，是確保水泵穩(wěn)定運(yùn)行的重要基礎(chǔ)。

1.4 故障4：燒壞定子

定子是軸流泵的重要零部件，定子燒壞故障的發(fā)生，主要涉及以下幾個原因：（1）葉輪出現(xiàn)松動或卡死，導(dǎo)致定子出現(xiàn)燒壞情況；（2）在長期運(yùn)行之下，軸流泵的密封性損壞，以至于電機(jī)進(jìn)水，進(jìn)而導(dǎo)致定子燒壞；（3）被抽液體濃稠度過度，且二相運(yùn)行，極易出現(xiàn)水泵定子燒壞問題。

故障排除方法：（1）及時對軸流泵的線路進(jìn)行清查，并做好修復(fù)工作；（2）及時對堵塞物進(jìn)行清除，避免堵塞物對水泵運(yùn)行影響；（3）檢查機(jī)體密封性，若出現(xiàn)密封性問題，則需要及時更換機(jī)械密封，并對零部件進(jìn)行加擰操作，確保電機(jī)正常運(yùn)行，避免發(fā)生進(jìn)水事故；（4）用水對進(jìn)行適當(dāng)沖釋，降低濃度。

1.5 電泵突然不運(yùn)轉(zhuǎn)

電泵突然不運(yùn)轉(zhuǎn)是軸流泵的常見故障，主要由以下原因所致：（1）電泵負(fù)載過大，缺相運(yùn)行，極易出現(xiàn)電泵突然不運(yùn)轉(zhuǎn)情況；（2）水泵葉輪被卡??；（3）電流出現(xiàn)過大、電壓過低等情況；（4）管道、葉輪出現(xiàn)被堵情況。

故障排除方法：（1）檢查線路，并對線路進(jìn)行修復(fù)；（2）對水泵進(jìn)行雜物清理，避免管道、葉輪被堵??；（3）合理調(diào)整水泵工作電壓，避免因電壓過低而出現(xiàn)電泵突然不運(yùn)轉(zhuǎn)故障；（4）若出現(xiàn)缺相運(yùn)行，則需要及時解決，確保正常運(yùn)行。

2 軸流泵的操作注意事項(xiàng)

規(guī)范的操作，是確保軸流泵穩(wěn)定運(yùn)行的重要基礎(chǔ)。因此，在軸流泵故障的分析中發(fā)現(xiàn)，注意軸流泵的操作流程及細(xì)則，能夠有效降低故障的發(fā)生率。從實(shí)踐操作而言，軸流泵的操作注意事項(xiàng)，涉及面廣，但從操作流程而言，注重開機(jī)前、開機(jī)時、運(yùn)行中及運(yùn)行后的操作規(guī)范，能夠最大程度的確保軸流泵的運(yùn)行穩(wěn)定。因此，具體而言，主要包括以下幾個方面的內(nèi)容：

2.1 做好開機(jī)前的檢查工作

開機(jī)前的檢查工作，是軸流泵操作注意項(xiàng)的重要內(nèi)容，要求工作自習(xí)，及時了解軸流泵的靜止?fàn)顟B(tài)下的形狀。（1）檢查軸流泵的電動機(jī)聯(lián)軸器，查看聯(lián)軸器是夠轉(zhuǎn)動良好，查看是否存在輕重不均勻的情況；（2）檢查軸流泵的軸承。檢查滾動軸承的潤滑油是夠充足、是否干凈。若出現(xiàn)潤滑油不足情況，應(yīng)及時添加，并確保其干凈；檢查橡膠軸承是否完好；（3）檢查軸流泵各螺栓的狀況，若出現(xiàn)松動則需要擰緊，避免運(yùn)行中出現(xiàn)過大振動等問題；（4）檢查進(jìn)出水管道有無雜物，確保管道清潔，及時做好清除工作；（5）仔細(xì)檢查軸流泵的儀器儀表、電器等是否處于正常狀態(tài)；檢查電壓是否為額定電壓，避免電壓過低等問題，導(dǎo)致電器故障；（6）檢查水泵的沒水深度。在目測法下，軸流泵最低淹沒水位是水泵基礎(chǔ)梁的下表面。因此，在開機(jī)前需要做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，為軸流泵的運(yùn)行提供良好的環(huán)境，降低故障發(fā)生率。

2.2 有效落實(shí)開機(jī)時的注意事項(xiàng)

在開機(jī)時，需要特別注意一下幾個事項(xiàng)：（1）在啟動電器部分時，應(yīng)嚴(yán)格按照操作流程，依照操作次序開啟軸流泵的電器。一般情況之下，電動機(jī)啟動10min左右，方可啟動另外一臺。但啟動中出現(xiàn)異常振動、響聲，則需要及時關(guān)停，做好故障問題的排查工作，確保運(yùn)行啟動的安全穩(wěn)定；（2）做好冷卻潤滑水添加工作。軸流泵添加冷卻潤滑水的量在8-12kg，應(yīng)一邊添加，一遍用手盤動聯(lián)軸器；（3）在開機(jī)過程中，應(yīng)避免頻發(fā)啟動電動機(jī)，這會對電動機(jī)造成一定損壞。為此，軸流泵的同一臺電動機(jī)在1h內(nèi)最多啟動2次。

2.3 控制水泵運(yùn)行中的問題

軸流泵運(yùn)行中所需控制的問題比較多，也是降低故障發(fā)生率的重要工作環(huán)節(jié)。從實(shí)踐中得出，運(yùn)行中所需控制的注意事項(xiàng)主要包括以下幾個方面：（1）在軸流泵正常運(yùn)行的狀態(tài)之下，電流表應(yīng)在一個穩(wěn)定的狀態(tài)。當(dāng)電流表出現(xiàn)異常，顯示電流值過大，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出額定電流時，則需要及時關(guān)停水泵，對故障問題進(jìn)行查找，避免故障問題的進(jìn)一步惡化；（2）在運(yùn)行中，填料不宜壓太緊，且需要控制在10-20滴范圍；（3）運(yùn)行中容易出現(xiàn)軸承溫度過大，而導(dǎo)致故障的發(fā)生。一般情況之下，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35℃，最佳溫度控制范圍得的超過70℃；（4）密切關(guān)注進(jìn)水水位的變化情況，但低于淹沒深度時，則需要進(jìn)行停機(jī)操作。

2.4 停機(jī)后的控制工作

停機(jī)后的控制工作重要涉及兩個方面：（1）停機(jī)之后，需要切斷動力電源，并及時做好清理工作，避免雜物對葉輪及管道的堵塞，影響下次設(shè)備的使用。若需要長期停機(jī)，則需要做好全面檢查工作，確保設(shè)備處于正常狀態(tài)；（2）做好定期維護(hù)工作。在每年冬季，需要全面進(jìn)行檢修，對于損壞的零部件，需要及時進(jìn)行更換，確保軸流泵的有效使用。

3 結(jié)束語

總而言之，軸流泵的故障發(fā)生，是綜合作用的結(jié)果，對水泵的穩(wěn)定運(yùn)行造成較大影響。在本文的探討中，軸流泵的常見故障主要表現(xiàn)為動力機(jī)超負(fù)荷、水泵不出水、水泵振動、噪聲等，強(qiáng)調(diào)強(qiáng)化故障診斷分析及排除的重要性。在筆者看來，軸流泵的常見故障分析，應(yīng)針對故障表現(xiàn)，及時分析故障原因，為故障排除提供依據(jù)。科學(xué)規(guī)范的操作，是降低軸流泵故障的重要途徑。軸流泵操作注意事項(xiàng)涉及面廣，但主要涉及三個環(huán)節(jié)：一是做好開機(jī)前的檢查工作；二是有效落實(shí)開機(jī)時的注意事項(xiàng)；三是控制水泵運(yùn)行中問題。

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