周勝超

摘要：如今，數(shù)字化技術(shù)已經(jīng)在越來越多的行業(yè)領(lǐng)域中得到了應(yīng)用，因此，資源運(yùn)用在社會生產(chǎn)中的創(chuàng)新探索效率也在不斷提升。這一現(xiàn)象不僅在社會生產(chǎn)環(huán)節(jié)有效融入了基礎(chǔ)程序，同時也實現(xiàn)了產(chǎn)品的綜合加工。此外，自動化技術(shù)在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)之上，完成了數(shù)字化技術(shù)的綜合調(diào)整，對產(chǎn)品加工技術(shù)適當(dāng)加以調(diào)節(jié)，能夠充分發(fā)揮出自動化技術(shù)的優(yōu)勢，并且有效提升企業(yè)的生產(chǎn)效率。鑒于此，本文就自動化包裝機(jī)械控制系統(tǒng)的設(shè)計方法展開探討，以期為相關(guān)工作起到參考作用。

關(guān)鍵詞：自動化；包裝機(jī)械控制系統(tǒng)；程序設(shè)計

1.自動化包裝機(jī)械控制系統(tǒng)設(shè)計特點

自動化包裝機(jī)械控制系統(tǒng)，憑借自身具備的流程自定義處理優(yōu)勢，得到了加工領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用，可以實現(xiàn)外部裝修樣品加工以及細(xì)化，和現(xiàn)代化機(jī)械加工處理技術(shù)之間有著一定的關(guān)聯(lián)性。并且，自動化機(jī)械控制系統(tǒng)同時也需要憑借外部機(jī)械設(shè)施，實現(xiàn)產(chǎn)品包裝，以此保證機(jī)械裝置的綜合性處理。

1.1單獨計算機(jī)控制

在計算機(jī)系統(tǒng)的作用下，實現(xiàn)對機(jī)械的操控，以此確保機(jī)械可以順利的完成繁瑣的包裝工作。計算機(jī)系統(tǒng)可以對機(jī)械操作流程的監(jiān)控和管理，以此將對應(yīng)的指令發(fā)送給機(jī)械，實現(xiàn)對應(yīng)的包裝工作，同時還能確保包裝結(jié)果滿足工業(yè)生產(chǎn)要求。

1.2分辨材質(zhì)

自動化包裝機(jī)械控制系統(tǒng)可以捕獲最基礎(chǔ)的包裝材料情況和數(shù)據(jù)，以實現(xiàn)人工分辨。通常情況下，包裝機(jī)械控制系統(tǒng)自動化主要是借助探測器等設(shè)施，在計算機(jī)的作用下實現(xiàn)材料的高分辨分析，第一時間可以找出材料出現(xiàn)的改變情況，自動進(jìn)行材料質(zhì)量的核查，并將核查結(jié)果在計算機(jī)屏幕中進(jìn)行體現(xiàn)。隨著自動化包裝機(jī)械控制系統(tǒng)的廣泛應(yīng)用，人們也逐漸意識到自動化包裝機(jī)械控制系統(tǒng)設(shè)計的重要性，提出的要求也逐漸嚴(yán)格。在這種狀況下，能夠?qū)⒆詣踊b機(jī)械控制系統(tǒng)的靈活性進(jìn)行體現(xiàn)，以此促進(jìn)包裝工作的順利落實。

2.自動化包裝機(jī)械控制系統(tǒng)的設(shè)計方式及途徑

2.1設(shè)計包裝機(jī)械自動化產(chǎn)品模塊的特征

在包裝機(jī)械行業(yè)的設(shè)計及制造過程中應(yīng)用自動化技術(shù)主要是指針對包裝機(jī)械設(shè)計進(jìn)行研究，首先應(yīng)從包裝機(jī)械的特點著手，應(yīng)用機(jī)電、光、氣等一體化技術(shù)進(jìn)行包裝機(jī)械的設(shè)計，使得包裝機(jī)械的自動化水平升高，實現(xiàn)包裝機(jī)械自動化，將產(chǎn)品的質(zhì)量及生產(chǎn)力提高。在現(xiàn)代包裝機(jī)械的設(shè)計過程中模塊化設(shè)計屬于一種較為創(chuàng)新的設(shè)計途徑之一，主要的設(shè)計理念根據(jù)多個模塊劃分額度不同功能進(jìn)行相應(yīng)的設(shè)計，然后通過模塊設(shè)計的不同組合，讓相應(yīng)的包裝機(jī)械設(shè)計實現(xiàn)功能化、完整化及系統(tǒng)性。在全自動包裝機(jī)械控制系統(tǒng)設(shè)計過程中的模塊化設(shè)計能提高產(chǎn)品的柔性水平，產(chǎn)品主要由實現(xiàn)各自功能的模塊組成，不斷優(yōu)化產(chǎn)品的機(jī)構(gòu)，使得產(chǎn)品具有更好的適應(yīng)性。模塊化設(shè)計適應(yīng)多種類型品種及小批量產(chǎn)品的需要，針對不同客戶的要求采用模塊化設(shè)計只要更換或設(shè)計相應(yīng)的模塊即可，對于多種類型品種及小批量、功能齊全的機(jī)器的制造生產(chǎn)有利，將設(shè)計周期縮短。在設(shè)計模塊化時有利于先進(jìn)加工制造技術(shù)的應(yīng)用，由于部分零件標(biāo)準(zhǔn)化的水平較高使得產(chǎn)品具有較高的可靠性。此外，采用模塊化設(shè)計還能一定程度上批量生產(chǎn)大部分的零部件，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。

2.2運(yùn)動控制運(yùn)動控制

可以更好的迎合自動化包裝機(jī)械控制系統(tǒng)設(shè)計需求，可以精準(zhǔn)的實現(xiàn)包裝機(jī)械運(yùn)行情況的定位，以此確保運(yùn)行效果和效率相迎合。運(yùn)動控制在伺服電機(jī)中的運(yùn)用能夠?qū)崿F(xiàn)自動化功能修整，在低振動以及高效率的狀態(tài)下，順利落實伺服電機(jī)運(yùn)行工作。運(yùn)動控制在包裝機(jī)械控制系統(tǒng)中構(gòu)建需要把自動化控制當(dāng)作主體，實現(xiàn)單獨電機(jī)運(yùn)行狀況的改變，提升伺服電機(jī)運(yùn)行的獨立性。在包裝機(jī)械控制系統(tǒng)自動化中，需要實施精準(zhǔn)把控，多軸編程將會提升系統(tǒng)運(yùn)行的平穩(wěn)度。代碼編程能夠?qū)Ξa(chǎn)品更新時間進(jìn)行記錄，以此實現(xiàn)設(shè)備整體水平的大幅度提升。流程設(shè)計將具備抗干擾特性，包裝機(jī)械控制各個子系統(tǒng)應(yīng)該具備較強(qiáng)的協(xié)調(diào)功能，在同步控制的作用下，減少誤差出現(xiàn)，保證產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量安全。

2.3微調(diào)整處理結(jié)構(gòu)

自動化包裝機(jī)械控制系統(tǒng)設(shè)計中的，未調(diào)整處理結(jié)構(gòu)，也是自動化包裝結(jié)構(gòu)靈活運(yùn)轉(zhuǎn)的保障。

一方面，我們在以上模塊分析章節(jié)中可知，模塊加工處理時，會將最后封裝不合格的產(chǎn)品直接清理出來，需要人工手動進(jìn)行調(diào)整，這類產(chǎn)品是自動化機(jī)械已經(jīng)進(jìn)行系統(tǒng)微調(diào)后，依舊不合格的產(chǎn)品，而本節(jié)所說的機(jī)械生產(chǎn)自動化微調(diào)，是指在模塊運(yùn)行的過程中，產(chǎn)生的不會對包裝產(chǎn)品運(yùn)作產(chǎn)生較大影響的問題。例如：包裝圖案印刷過程中，logo印刷的位置調(diào)整、外包裝盒子內(nèi)部多余、或者部分殘缺等細(xì)小問題，自動化程序的包裝綜合處理，能夠保障待包裝物品經(jīng)過簡單的程序檢驗調(diào)整，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化的狀態(tài)。

另一方面，自動化機(jī)包裝機(jī)械控制系統(tǒng)的微處理結(jié)構(gòu)，能夠?qū)ν獠繖C(jī)械做功的速率進(jìn)行自我調(diào)整。例如：包裝機(jī)械程序，能夠依據(jù)包裝產(chǎn)品的長×寬×高的模型計算公式，對包裝樣式進(jìn)行未調(diào)整，同時也結(jié)合P=V×S的公式進(jìn)行分析，對外部紙殼運(yùn)輸?shù)乃俾首兓M(jìn)行調(diào)整，其中P為功率，V為速度，S為實踐，與檢驗程序的信息輸出檢驗方式等，都是自動化機(jī)械處理的范圍。

同時，新型自動化包裝機(jī)械控制系統(tǒng)的設(shè)計方法中，增添了可選擇模式。操作人員可以依據(jù)當(dāng)前產(chǎn)品包裝的需求，實行樣式統(tǒng)一或者樣式初差異性生產(chǎn)。例如：加工人員在對話窗口中輸入“紅色”、“綠色”，并選擇較差生產(chǎn)。則自動化包裝機(jī)械控制系統(tǒng)進(jìn)行產(chǎn)品包裝時，就會“choose”命令實行“紅色-綠色”或者“綠色-紅色”模式，結(jié)束周期循環(huán)時，執(zhí)行“end”命令，完成包裝盒制造過程。

3.現(xiàn)階段包裝機(jī)械行業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀及發(fā)展方向

未來我國包裝機(jī)械企業(yè)應(yīng)向著以下發(fā)展方向：第一，應(yīng)堅持自主創(chuàng)新，結(jié)合教學(xué)與科研實際，在專業(yè)教學(xué)過程中不斷加強(qiáng)研發(fā)應(yīng)用、開發(fā)科研機(jī)構(gòu)技術(shù)及成果轉(zhuǎn)化工程成套，與企業(yè)規(guī)?；a(chǎn)制造相結(jié)合的產(chǎn)學(xué)研一體化創(chuàng)新設(shè)計。第二，應(yīng)不斷引進(jìn)及吸收相關(guān)的關(guān)鍵技術(shù)，將仿制變成創(chuàng)新，學(xué)會通過引進(jìn)，不斷對技術(shù)進(jìn)行消化、吸收，最后在技術(shù)基礎(chǔ)上進(jìn)行創(chuàng)新、完善，開發(fā)屬于自己的技術(shù)。第三，將企業(yè)內(nèi)部的信息化管理水平提高，建立以市場信息為導(dǎo)向，集加工信息、原料信息、銷售及物流信息等多方面信息為一體的完善的產(chǎn)業(yè)信息體系，將各個產(chǎn)業(yè)之間的信息進(jìn)行有效的融合、銜接及反饋。創(chuàng)新技術(shù)，加強(qiáng)自動化產(chǎn)生在包裝機(jī)械過程中的應(yīng)用。

結(jié)語

綜上所述，自動化包裝機(jī)械控制系統(tǒng)的設(shè)計方法初探，是數(shù)字化技術(shù)在社會發(fā)展中融合的直接體現(xiàn)，也是新技術(shù)適應(yīng)社會需求的代表。在此基礎(chǔ)上，發(fā)揮自動化技術(shù)在社會生產(chǎn)中的優(yōu)勢，應(yīng)做好程序關(guān)聯(lián)性控制總體控制、優(yōu)化模塊化機(jī)械控制裝置、靈活進(jìn)行微調(diào)整處理結(jié)構(gòu)、以及人機(jī)對話結(jié)構(gòu)的綜合利用，提高產(chǎn)品包裝效率。因此，淺析自動化包裝機(jī)械控制系統(tǒng)的設(shè)計方法，將為機(jī)械加工技術(shù)的創(chuàng)新提供探索趨向。

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