劉 芳 施祺儒
(1.蘭州城市學(xué)院 化學(xué)與環(huán)境工程學(xué)院,蘭州,730070;2.蘭州城市學(xué)院 傳媒學(xué)院,蘭州,730070)
烷基糖苷是一類性能較全面的新型非離子表面活性劑,兼具普通非離子和陰離子表面活性劑的特性。它以碳水化合物和天然脂肪醇為原料制成,具有高表面活性、良好的生態(tài)安全和相溶性[1]。烷基糖苷表面活性劑不僅表面活性高、乳化能力強(qiáng)、潤濕性能好、去污能力強(qiáng),而且與其他表面活性劑合用時有明顯的協(xié)同效應(yīng),配伍性能極佳。此外,該類型表面活性劑還具有對皮膚和眼睛無刺激,生物降解速度快,安全無毒害等優(yōu)點,因而烷基糖苷也被稱為21世紀(jì)世界級綠色表面活性劑[2-5]。因此,開發(fā)和利用此類表面活性劑越來越引起人們的重視。對烷基糖苷的開發(fā)可以解決人們對石油基表面活性劑的依賴,也可以解決大量使用石油基表面活性劑帶來的各種環(huán)境污染問題。
本課題合成的淀粉基烷基糖苷對環(huán)境友好且原料便宜易得。將烷基糖苷與市售的乳化劑進(jìn)行復(fù)配,得到性能更加優(yōu)越的復(fù)合乳化劑,可以廣泛應(yīng)用于日化工業(yè)、石油化工等領(lǐng)域。由于復(fù)合乳化劑擁有更好的乳化性能,將其應(yīng)用于微乳柴油的制備,制備的微乳柴油具有節(jié)能、效率高、防止污染環(huán)境等特點。
淀粉,工業(yè)級,甘肅省龍飛集團(tuán)淀粉廠;十二醇,分析純,天津市光復(fù)精細(xì)化工研究所;對甲苯磺酸,分析純,國藥集團(tuán)化學(xué)試劑有限公司;乙二醇,分析純,煙臺市雙雙化工有限公司;吐溫80,分析純,煙臺市雙雙化工有限公司;OP-10,分析純,煙臺市雙雙化工有限公司;液體石蠟,分析純,煙臺市雙雙化工有限公司;司盤80,化學(xué)純,萊陽市雙雙化工有限公司;十二烷基苯磺酸鈉,化學(xué)純,中國醫(yī)藥上?;瘜W(xué)試劑公司;AEO9,化學(xué)純,南京棲霞山印染助劑廠。
FJ-2000高速分散均質(zhì)機(jī),上海標(biāo)本模型廠;Nicolet-5700傅里葉變換紅外光譜儀,美國Thermo Nicolet公司;SYD-1884A石油產(chǎn)品密度試驗器,SYD-265C石油產(chǎn)品運(yùn)動粘度測定器,SYD-261閉口閃點試驗器,SYD-5096A銅片腐蝕試驗器,SYD-510F1多功能低溫試驗器,均為上海昌吉地質(zhì)儀器有限公司。
本實驗以淀粉和十二醇為原料采用轉(zhuǎn)糖苷化法合成淀粉基烷基糖苷。合成步驟如下:稱取淀粉40 g、乙二醇 120 g、催化劑對甲苯磺酸 2 g,加入三口燒瓶中攪拌并用電熱套加熱混合物至90℃,然后開始使用真空泵抽去反應(yīng)生成的水;再加熱至120℃時抽真空使真空度達(dá)到0.08 MPa抽出未反應(yīng)的乙二醇;加入預(yù)熱的十二醇40 g,充分?jǐn)嚢?,加熱繼續(xù)反應(yīng);加熱升溫至150℃時抽真空使真空度達(dá)到0.08 MPa,抽出置換出來的乙二醇以及反應(yīng)剩余的十二醇;冷卻降溫后用30%的NaOH溶液調(diào)節(jié)混合液pH值為8~9;最后將產(chǎn)品倒入分液漏斗靜置分液沉降,下部流出即為產(chǎn)品,收集于試劑瓶中備用。
用移液管分別移取濃度為10 g/L的試樣溶液20 mL和液體石蠟20 mL放入100 mL的具塞量筒內(nèi),用手捏緊玻璃塞上下猛烈震蕩5下,靜置1 min,再同樣震蕩5下,靜置1 min,如此重復(fù)5次,然后立即用秒表記錄時間,此時油水兩相逐漸分開,水相出現(xiàn),直至水相分出10 mL時,記錄分出時間,作為乳化力的相對比較,分出時間越長乳化力越強(qiáng)[6]。
將烷基糖苷分別與五種傳統(tǒng)乳化劑(吐溫80、十二烷基苯磺酸鈉、OP-10、AEO9、司盤 80)進(jìn)行復(fù)配,找出其乳化能力最好的復(fù)配組合(協(xié)同增效作用最顯著的組合),然后將其應(yīng)用。
稱取0#柴油20 g,復(fù)合乳化劑1 g,在攪拌器中攪拌10 min后,加入助乳化劑正戊醇0.5 mL,用滴管滴加自來水,每加入一滴自來水?dāng)嚢?0 min,靜置約5 min,觀察到體系為澄清透明的液體后,繼續(xù)滴加一滴水,直至體系渾濁為止。取體系出現(xiàn)渾濁的前一滴水量作為微乳柴油的最大加水量,重新按上述步驟配制微乳柴油[7]。
依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 5096-1985《石油產(chǎn)品銅片腐蝕試驗法》、GB 2651988《石油產(chǎn)品運(yùn)動粘度測定法和動力粘度計算法》、GB 510-1983《石油產(chǎn)品凝點測定法》、GB/T 1884-2000 《原油和液體石油產(chǎn)品密度實驗室測定法 (密度計法)》、GB/T261《石油產(chǎn)品閃點測定法(閉口杯法)》分別對0#柴油和實驗室所制微乳柴油的各項質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行測定。
采用溴化鉀壓片法對合成的烷基糖苷產(chǎn)品進(jìn)行紅外光譜表征,結(jié)果見圖1。
由圖1可知,在3416.2 cm-1處有寬而強(qiáng)的締合羥鍵伸縮振動吸收峰,2936.2 cm-1和2885.6 cm-1處有尖的CH3和CH2的反對稱和對稱伸縮振動吸收峰;1404.6 cm-1處有中強(qiáng)的CH2的面內(nèi)彎曲振動吸收峰;1149.3 cm-1和1028.2 cm-1處為C-O和C-O-C鍵的伸縮振動吸收峰,其中C-O-C伸縮振動吸收峰是苷類物質(zhì)的特征吸收峰;887.5 cm-1處的吸收峰是普通吡喃糖苷的特征吸收峰,與文獻(xiàn)[8-9]的烷基糖苷光譜圖特征峰基本一致,因此,可斷定所得產(chǎn)品為糖苷類物質(zhì)。
圖1 烷基糖苷的紅外光譜圖Fig.1 IR spectra of alkyl polyglycoside
將烷基糖苷與市售的乳化劑 (十二烷基苯磺酸鈉、吐溫 80、OP-10、AEO9、司盤 80)進(jìn)行復(fù)配,并測定各復(fù)配試樣的乳化力,找出乳化效果最佳的乳化體系。測定結(jié)果見表1。
表1 烷基糖苷與傳統(tǒng)乳化劑復(fù)配產(chǎn)品的乳化性能Tab.1 Emulsifying properties of the compound product samples of alkyl polyglycoside with conventional emulsifiers
由表1可知,烷基糖苷與其他乳化劑復(fù)配后,除十二烷基苯磺酸鈉和OP-10,其他復(fù)配試樣的乳化能力都不如單體的乳化能力。而十二烷基苯磺酸鈉乳化力的增長比例遠(yuǎn)大于OP-10。
實驗將烷基糖苷與十二烷基苯磺酸鈉進(jìn)行不同質(zhì)量比的復(fù)配,確定其最佳配比,實驗結(jié)果見表2。
表2 烷基糖苷與十二烷基苯磺酸鈉復(fù)配產(chǎn)品的乳化性能Tab.2 Emulsifying power(EP)of the compound product samples of alkyl polyglycoside(A)combined with sodium dodecyl benzene sulfonate(C)in different formulas
由表2可知,烷基糖苷與十二烷基苯磺酸鈉的最佳配比是m(烷基糖苷)∶m(十二烷基苯磺酸鈉)=13∶7,其乳化力為 4097 s。
將烷基糖苷和十二烷基苯磺酸鈉作為一個整體(記為 AC),再分別與吐溫 80、OP-10、AEO9、司盤80進(jìn)行復(fù)配,乳化力測定結(jié)果見表3。
表3 AC體系分別與吐溫80、OP-10、AEO9、司盤80復(fù)配產(chǎn)品的乳化性能Tab.3 Emulsifying power(EP)of the compound product samples of AC combined respectively with Tween 80,OP-10,AE09 and Span-80
由表3可以看出,AC體系與其他四種乳化劑分別復(fù)配后,烷基糖苷-十二烷基苯磺酸鈉-吐溫80體系的乳化力下降比較明顯;烷基糖苷-十二烷基苯磺酸鈉-司盤80復(fù)配體系的乳化能力也稍有下降;烷基糖苷-十二烷基苯磺酸鈉-OP-10復(fù)配體系的乳化能力增強(qiáng)且較為明顯;烷基糖苷-十二烷基苯磺酸鈉-AEO9復(fù)配體系的乳化能力也增強(qiáng)了但幅度小。
選擇乳化能力較好的烷基糖苷(A)、十二烷基苯磺酸鈉(C)、OP-10(B)進(jìn)行復(fù)配,并通過實驗確定最佳復(fù)配配比,結(jié)果見表4。
表4 烷基糖苷、十二烷基苯磺酸鈉、OP-10復(fù)配產(chǎn)品的乳化性能Tab.4 Emulsifying power(EP)of the compound product samples of alkyl polyglycoside(A)combined with sodium dodecyl benzene sulfonate(C)and OP-10(B)
由表 4 可知,當(dāng) m(烷基糖苷)∶m(OP-10)∶m(十二烷基苯磺酸鈉)=7.15∶1.75∶2.1時,乳化力為5066 s,該體系乳化能力最強(qiáng)。同時體現(xiàn)出烷基糖苷優(yōu)異的協(xié)同增效作用。
利用 m(烷基糖苷)∶m(OP-10)∶m(十二烷基苯磺酸鈉)=7.15∶1.75∶2.1的復(fù)合乳化劑制備微乳柴油。按照國家標(biāo)準(zhǔn)測定0#柴油和微乳柴油的質(zhì)量,結(jié)果見表5。
表5 0#柴油和微乳柴油的質(zhì)量Tab.5 Quality indexes of 0#diesel and microemulstion diesel oil
由表5可知:微乳柴油的密度、運(yùn)動粘度、凝點都略高于0#柴油,閃點略低于0#柴油,銅片腐蝕都是1a級。該微乳柴油的質(zhì)量均符合輕質(zhì)柴油(GB252-2000)的質(zhì)量指標(biāo)。
本文使用淀粉這一天然可再生,且廉價易得的資源為原料,通過轉(zhuǎn)糖苷化法合成淀粉基烷基糖苷,并與其他乳化劑進(jìn)行復(fù)配,得出以下結(jié)論:
(1)淀粉烷基糖苷與AEO9、吐溫80、司盤80復(fù)配并未出現(xiàn)協(xié)同增效作用反而使復(fù)配體系的乳化力下降,不如理論預(yù)測。但烷基糖苷與十二烷基苯磺酸鈉、OP-10有明顯的協(xié)同增效作用,乳化性能大大提高。
(2)當(dāng)復(fù)合乳化劑的配比為m(烷基糖苷)∶m(OP-10)∶m(十二烷基苯磺酸鈉)=7.15∶1.75∶2.1 時,其乳化能力最強(qiáng),且明顯高于每個乳化劑單體的乳化能力。
(3)按照 m(烷基糖苷)∶m(OP-10)∶m(十二烷基苯磺酸鈉)=7.15∶1.75∶2.1 配制乳化劑,并將其用于微乳柴油的制作,該微乳柴油的最大加水量為柴油質(zhì)量的6%,測得該微乳柴油的密度、運(yùn)動粘度、閃點、凝點、銅片腐蝕等數(shù)據(jù)均在輕質(zhì)柴油(GB252-2000)的質(zhì)量指標(biāo)范圍之內(nèi)。