張杰忠

（江蘇蘇鋼集團(tuán)有限公司， 江蘇 蘇州 215151）

引言

庫(kù)存控制系統(tǒng)是WMS2（倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)）活動(dòng)的一個(gè)重要組成部分，是企業(yè)在滿足顧客服務(wù)要求的前提下通過對(duì)企業(yè)的庫(kù)存水平進(jìn)行合理控制，達(dá)到減少資金占用，提高效益的目的。因此，我們?cè)趲?kù)存控制管理中，應(yīng)力求在滿足客戶要求，提高客戶服務(wù)水平的基礎(chǔ)上，盡可能地降低庫(kù)存水平，提高內(nèi)部物流系統(tǒng)的效率，增強(qiáng)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，使企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力獲得提高。

庫(kù)存控制要求做到及時(shí)掌握庫(kù)存量的動(dòng)態(tài)、避免超儲(chǔ)或缺貨、減少庫(kù)存空間占用、降低庫(kù)存總費(fèi)用、控制庫(kù)存資金占用和加速資金周轉(zhuǎn)等。庫(kù)存的合理控制對(duì)企業(yè)管理水平和管理效益的提升至關(guān)重要。

1 蘇信特鋼庫(kù)存現(xiàn)狀

蘇信特鋼是蘇鋼集團(tuán)在20世紀(jì)90年代從國(guó)外引進(jìn)的一座年產(chǎn)60萬(wàn)t特殊鋼的下屬企業(yè)，2003年北大方正集團(tuán)公司與蘇州市國(guó)資委簽訂了江蘇蘇鋼集團(tuán)有限公司國(guó)有股權(quán)轉(zhuǎn)讓協(xié)議。以此為契機(jī)，蘇鋼加快了普鋼向特鋼發(fā)展的步伐，在傳統(tǒng)行業(yè)中投入巨資對(duì)原有工藝裝備進(jìn)行改造，并不斷優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，大力打造特殊鋼生產(chǎn)基地。在傳統(tǒng)行業(yè)中實(shí)行建立了“鋼鐵是科技煉成的”新管理模式，2006年投產(chǎn)以來(lái)產(chǎn)品品種、數(shù)量、規(guī)格都有了質(zhì)的飛躍。但近幾年來(lái)鋼材市場(chǎng)環(huán)境的變化，競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈，由于公司鋼材產(chǎn)品性質(zhì)的特殊性，造成了產(chǎn)品庫(kù)存積壓嚴(yán)重，消化困難。見表 1[1]、圖 1[1]、表 2[1]、下頁(yè)圖2[1]所示。

表1 按年份分類棒材在成品庫(kù)中的庫(kù)存量

圖1 年份示意庫(kù)存圖

表2 按庫(kù)存性質(zhì)分類棒材庫(kù)存情況

2 產(chǎn)生庫(kù)存積壓的原因

WMS無(wú)論在傳統(tǒng)的物品流通領(lǐng)域還是在現(xiàn)代物流活動(dòng)過程中，都占據(jù)著非常重要的地位，主要體現(xiàn)于一是倉(cāng)儲(chǔ)成本占用企業(yè)的資金費(fèi)用很大，二是倉(cāng)儲(chǔ)是現(xiàn)代物流管理的重要環(huán)節(jié)中的節(jié)點(diǎn)，影響著物流與供應(yīng)鏈之間的關(guān)系。從上頁(yè)表1、圖1、表2和圖2可以看出蘇信特鋼庫(kù)存積壓的原因[2]。

圖2 不同性質(zhì)庫(kù)存圖

1）從客戶角度看，客戶在訂單簽訂至提貨過程中因市場(chǎng)環(huán)境、資金等原因，特別是在市場(chǎng)環(huán)境差，價(jià)格低迷的情況下，造成延長(zhǎng)提貨直至放棄提貨。從而導(dǎo)致貨物入庫(kù)存放時(shí)間跨度長(zhǎng)，品種零散，增加了生產(chǎn)企業(yè)的庫(kù)存數(shù)量。

2）從營(yíng)銷角度看，由于合同接單的簽訂時(shí)間、規(guī)格、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、需求數(shù)量的差異（不均），造成生產(chǎn)計(jì)劃部門安排生產(chǎn)計(jì)劃的困難。為了解決此類問題，生產(chǎn)計(jì)劃部門常常人為放大生產(chǎn)計(jì)劃量，造成產(chǎn)品數(shù)量入庫(kù)數(shù)量超過訂貨數(shù)量，導(dǎo)致產(chǎn)品銷售剩余而增加了庫(kù)存總量[3]。

3）從企業(yè)內(nèi)部角度看，生產(chǎn)部門在生產(chǎn)過程中由于對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量化驗(yàn)、判定等問題時(shí)間過長(zhǎng)，造成安排計(jì)劃量與生產(chǎn)量、入庫(kù)量之間的計(jì)劃與實(shí)際入庫(kù)數(shù)量不符和差異，補(bǔ)充生產(chǎn)后時(shí)常產(chǎn)生多余（短缺）。

4）從發(fā)貨流程角度看，由于倉(cāng)庫(kù)設(shè)點(diǎn)分散，裝貨車輛往返耗時(shí)過多。庫(kù)存管理不到位，倉(cāng)庫(kù)整理、整頓等必要的管理制度缺乏正常的實(shí)施；執(zhí)行力較差，發(fā)貨作業(yè)效率底，貨物從裝卸到離開企業(yè)過程長(zhǎng)。這些原因使客戶相對(duì)增加了物流費(fèi)用。

5）信息交流不及時(shí)、不對(duì)稱，部門之間各種報(bào)表不配套，反映不及時(shí)。生產(chǎn)企業(yè)沒有形成一個(gè)集中統(tǒng)一交流、查詢的平臺(tái)，使得營(yíng)銷、財(cái)務(wù)、生產(chǎn)、管理等各部門相互之間的信息交流各自為政，不銜接。

6）倉(cāng)儲(chǔ)基本設(shè)施現(xiàn)代化程度底，并且具有基礎(chǔ)設(shè)施陳舊、無(wú)專業(yè)設(shè)備、工作效率底下、無(wú)專業(yè)倉(cāng)庫(kù)、倉(cāng)庫(kù)選址不科學(xué)等不足，不適應(yīng)現(xiàn)代物流要求。

3 引入DRP模式的具體方案設(shè)計(jì)

DRP是一種既保證有效滿足市場(chǎng)需要又使得物流資源配置費(fèi)用最省的計(jì)劃方法，是MRP3（物資需求計(jì)劃）原理與方法在物品配送中的運(yùn)用。將DRP引入生產(chǎn)企業(yè)目的是使企業(yè)具有供貨快速反應(yīng)和補(bǔ)充庫(kù)存的能力。DRP是流通領(lǐng)域中的一種物流技術(shù)，為企業(yè)的業(yè)務(wù)經(jīng)營(yíng)及貿(mào)易伙伴的合作提供了一個(gè)平臺(tái)，在這個(gè)平臺(tái)上供應(yīng)商與經(jīng)銷商之間可以實(shí)現(xiàn)隨時(shí)地遞交訂單、查詢產(chǎn)品供應(yīng)和庫(kù)存情況，并獲得市場(chǎng)、銷售支持，實(shí)現(xiàn)供應(yīng)商與銷售商之間的供應(yīng)鏈管理，而且縮短了雙方的時(shí)間，提高了企業(yè)的效率。

DRP是由客戶需求引導(dǎo)的，企業(yè)無(wú)法加以控制的，是在獨(dú)立環(huán)境下運(yùn)作，解決了分銷物資的供應(yīng)計(jì)劃和高度問題，它由不確定的顧客需求來(lái)確定庫(kù)存需求，承擔(dān)了協(xié)調(diào)責(zé)任，達(dá)到有效地滿足市場(chǎng)配置費(fèi)用最省的目標(biāo)[4]。

隨著蘇信特鋼銷售規(guī)模的擴(kuò)大，市場(chǎng)環(huán)境的改變，產(chǎn)品銷售無(wú)論在理念、方式和方法上都有了很大的變化。如果試圖再采用傳統(tǒng)派駐大量人員到各地，其后果是實(shí)際問題并沒有解決，還將導(dǎo)致銷售統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)速度慢、賬物常常不符、銷售過程監(jiān)督滯后和造成大量死賬呆賬等問題會(huì)依然存在，且無(wú)法及時(shí)追究相關(guān)人員的責(zé)任。

為了改變蘇信特鋼庫(kù)存數(shù)量不斷增加這種狀況，蘇信特鋼庫(kù)存管理將DRP模式引入ERP（企業(yè)資源計(jì)劃）系統(tǒng)，通過信息系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)物資再現(xiàn)，具體體現(xiàn)在三個(gè)方面：

1）營(yíng)銷部門可以保證即時(shí)遞送客戶信息，將所有客戶訂單、合同、需求及市場(chǎng)預(yù)測(cè)整合在一起，通過ERP系統(tǒng)整理DRP在線系統(tǒng)，有效地改善促銷計(jì)劃執(zhí)行和新品開發(fā)。

2）生產(chǎn)計(jì)劃部門能夠在制定生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)，也可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)與銷售兩大部門前后互動(dòng)，相互銜接。針對(duì)社會(huì)需求訂單中的缺貨訂單及缺貨部分下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃指標(biāo)，能夠提高預(yù)計(jì)短缺能力。同時(shí)也加快改善了與客戶協(xié)調(diào)的速度與能力[5]。

3）對(duì)現(xiàn)有庫(kù)存進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量、規(guī)格、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)相同的產(chǎn)品進(jìn)行集中歸類，針對(duì)社會(huì)需求多品種，小批量的買方市場(chǎng)，可以確定必要的最小批量、數(shù)量相對(duì)穩(wěn)定的安全庫(kù)存，生產(chǎn)“備量”。而這樣的好處是可以快速提高市場(chǎng)反映能力，縮短訂貨（供貨）周期，降低延期交貨現(xiàn)象，提高供應(yīng)能力，加快庫(kù)存周轉(zhuǎn)，在市場(chǎng)中掌握主動(dòng)。如普通的GGr15軸承鋼等，下頁(yè)表3[6]是根據(jù)ERP系統(tǒng)計(jì)統(tǒng)計(jì)出了該鋼種安全庫(kù)存300 t量，滿足每天各規(guī)格10 t提貨量。

DRP模塊的引入加快了蘇信特鋼庫(kù)房基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，按原材料、半成品、產(chǎn)成品等不同的分類分別進(jìn)行合理定點(diǎn)，分別設(shè)庫(kù)，合理安排倉(cāng)儲(chǔ)空間，加強(qiáng)貨位管理，提高工作效率，降低物流運(yùn)輸成本。

表3 GGr15各規(guī)格安全庫(kù)存量

蘇信特鋼利用信息技術(shù)引入DRP模式提高了營(yíng)銷方面的業(yè)務(wù)處理效率，借助網(wǎng)絡(luò)的便利，實(shí)現(xiàn)了信息共享，使商務(wù)過程不再受到時(shí)間、地點(diǎn)和人員的制約限制。該系統(tǒng)方便了業(yè)務(wù)人員及時(shí)收集有關(guān)區(qū)域客戶的有效需求，通過網(wǎng)絡(luò)傳遞銷售訂單、銷售量等信息提高物資的周轉(zhuǎn)速度和效率。同時(shí)，企業(yè)的工作效率和業(yè)務(wù)范圍都得到有效的提高，對(duì)公司的財(cái)務(wù)及產(chǎn)生的費(fèi)用、數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)全面的監(jiān)控，加快了資金周轉(zhuǎn)效率。

該系統(tǒng)建立統(tǒng)一的、系統(tǒng)的集成數(shù)據(jù)庫(kù)報(bào)表，由各部門按照?qǐng)?bào)表要求即時(shí)錄入，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享，一張表不僅可以解決信息共享，而且還可以減少銷售的商務(wù)成本和費(fèi)用支出。駐外業(yè)務(wù)人員利用手機(jī)通過信息平臺(tái)及時(shí)查看當(dāng)月庫(kù)存報(bào)表信息，極大方便了業(yè)務(wù)操作。

DRP模塊通過軟環(huán)境建設(shè)，優(yōu)化審批流程，大力推行網(wǎng)上審批，特別是提高服務(wù)的質(zhì)量和效率，運(yùn)用物流、后續(xù)管理加快貨物出入庫(kù)速度，設(shè)立服務(wù)問責(zé)制。通過實(shí)施以上手段和方法不僅減少庫(kù)存積壓，加快貨物周轉(zhuǎn)，降低費(fèi)用支出，實(shí)現(xiàn)了方便、快捷、低耗、高效的目標(biāo)，還推動(dòng)公司各項(xiàng)管理工作的改善，使銷售更加貼近市場(chǎng)和服務(wù)市場(chǎng)，推動(dòng)企業(yè)綜合競(jìng)爭(zhēng)力的提高。

4 結(jié)語(yǔ)

DRP是管理企業(yè)分銷網(wǎng)絡(luò)的系統(tǒng)，目的是使企業(yè)對(duì)訂單和供貨具有快速反應(yīng)和持續(xù)補(bǔ)充庫(kù)存的能力。蘇信特鋼結(jié)合業(yè)務(wù)需求分析，通過將DRP引入到信息化系統(tǒng)中，實(shí)現(xiàn)了庫(kù)存資金占用的合理減少，也保證了庫(kù)存殘損率的降低，客戶服務(wù)水平得到了有效提升，銷售趨勢(shì)得到了合理預(yù)測(cè)，提高了企業(yè)市場(chǎng)綜合競(jìng)爭(zhēng)力。同時(shí)DRP為企業(yè)的業(yè)務(wù)經(jīng)營(yíng)及與貿(mào)易伙伴的合作提供了一種全新的模式。