宋云彩,李喬同,劉志武,吳少杰,張 璐,張 羊,馮 杰
(太原理工大學 煤科學與技術省部共建國家重點實驗室培育基地,太原 030024)
煤/生物質(zhì)共氣化是為了降低我國煤炭使用比例、減少CO2排放而提出的有效解決方案。生物質(zhì)(農(nóng)林作物)在生長過程中會積累大量堿金屬鉀(質(zhì)量分數(shù)≥2%),這部分鉀在生物質(zhì)受熱分解過程中會隨反應進行而釋放出來[1-2]。如果在兩種物料熱轉(zhuǎn)化過程中將這部分堿金屬為煤氣化過程所利用,不但可以為煤催化氣化提供廉價可棄的催化劑,而且可以解決共氣化效率下降的問題(生物質(zhì)的能量密度低會引起共氣化過程反應溫度下降,進而降低共氣化的效率)。
國內(nèi)外學者對煤和生物質(zhì)共熱解/共氣化[3-5]過程做了大量的研究。煤和生物質(zhì)共氣化涉及兩種原料、多種反應過程的耦合。共氣化過程中涉及到生物質(zhì)堿金屬的主要有:在熱轉(zhuǎn)化條件下,隨著揮發(fā)分的釋放,生物質(zhì)堿金屬會從水溶態(tài)的無機鹽離子釋放到氣氛中;之后,進一步傳遞到環(huán)境中,進而在煤焦和生物質(zhì)焦表面進行分配;最后,參與催化碳水反應過程,或與煤中礦物質(zhì)反應進入灰中。在后兩個過程中,堿金屬在煤焦/生物質(zhì)焦的分配受到了堿金屬受體——煤焦孔結(jié)構(gòu)性質(zhì)的影響、煤中礦物質(zhì)與堿金屬結(jié)合后化學形態(tài)的影響、煤焦表面含氧官能團與堿金屬形成—O—M結(jié)構(gòu)并進一步誘導表面碳加速反應的因素的影響。一些研究指出[6-8]:共熱解得到的混合焦會具有較大的比表面積,進而獲得較多的堿金屬K份額,從而使得混合焦的反應性明顯高于單獨的生物質(zhì)焦或煤焦。對于煤中礦物質(zhì)的影響,文獻[9-10]指出:煤中含有的粘土類礦物質(zhì)會與生物質(zhì)堿金屬形成惰性的硅鋁酸鉀鹽,如KAlSi3O8,KAlSiO4,使可交換的堿金屬離子被固定在煤灰中,堿金屬離子失去了流動性。但是,由于原生礦物質(zhì)均勻分布在煤的體相中,堿金屬離子與煤接觸時應該首先與碳表面發(fā)生反應。因此,堿金屬離子如何穿透碳層而與礦物質(zhì)接觸仍然有待研究。
為考察共熱解過程中煤焦性質(zhì)與生物質(zhì)堿金屬傳遞、分配的影響規(guī)律,本文在實驗室搭建的固定床反應器上對煤中礦物質(zhì)、煤焦的物理結(jié)構(gòu)和煤中氧含量進行考察,以研究煤/生物質(zhì)共熱解過程中生物質(zhì)堿金屬鉀傳遞、分配的影響因素和機理。
1.1.1 實驗樣品
選用晉城無煙煤和水稻秸稈為實驗原料。為避免生物質(zhì)纖維較長進料的搭橋問題以及保證生物質(zhì)進料顆粒均勻,將水稻秸稈依參考文獻[11]中所示的樣品制備方法進行制備,得到粒徑為1~2 mm的生物質(zhì)顆粒為實驗樣品。對原料煤進行干燥、研磨和篩分,選粒徑范圍在0.109~0.120 mm的煤樣顆粒作為實驗樣品。樣品的工業(yè)分析和元素分析見表1.原料煤中堿金屬鉀的質(zhì)量分數(shù)為1.86 mg/g,生物質(zhì)原料中堿金屬鉀的質(zhì)量分數(shù)為9.95 mg/g.樣品的灰分分析見表2.
表1 煤樣和生物質(zhì)樣品的工業(yè)分析及元素分析Table 1 Proximate and ultimate analysis of coal and biomass
表2 煤樣和生物質(zhì)樣品的灰分組成Table 2 Ash compositions of coal and biomass
1.1.2 不同礦物質(zhì)含量的煤樣制備
本研究采用梯度酸洗法制備了不同礦物質(zhì)含量(質(zhì)量分數(shù))的煤,以便研究煤中的礦物質(zhì)對生物質(zhì)堿金屬遷移的影響。具體制備步驟如下。
不同礦物質(zhì)含量煤樣的制備:稱取粒徑0.109~0.120 mm的原煤約10 g,置入500 mL塑料燒杯中;將250 mL體積分數(shù)為2%~30%的HF加入燒杯中,之后在60 ℃水浴鍋中洗滌30 min,洗滌脫礦物質(zhì)后用去離子水洗滌至濾液為中性;過濾、烘干并篩分脫礦物質(zhì)后煤樣,可得礦物質(zhì)質(zhì)量分數(shù)17.2%~4.8%的煤樣。繼續(xù)提高HF質(zhì)量分數(shù)時,煤樣礦物質(zhì)質(zhì)量分數(shù)基本保持在4.8%,不再變化。
為得到礦物質(zhì)質(zhì)量分數(shù)更低的樣品,采用混酸(HCl/HF)對煤中礦物質(zhì)進一步脫除,具體方法如下。稱取約40 g煤樣放入500 mL塑料燒杯中;將400 mL 5 mol/L的鹽酸溶液加入,在60 ℃恒溫水浴12 h.用布氏漏斗過濾,用去離子水洗滌脫礦物質(zhì)煤樣至濾液為中性且無氯離子存在。將濾出物在105 ℃下干燥后再次放入500 mL塑料燒杯,加入體積分數(shù)為40%的HF溶液400 mL,在60 ℃下恒溫水浴12 h.過濾后用去離子水洗滌至中性,將濾出物在105 ℃下烘干,篩分選取粒徑為0.109~0.120 mm的煤樣,可得到礦物質(zhì)質(zhì)量分數(shù)為2.0%的樣品。
經(jīng)過梯度酸洗法脫礦物質(zhì),制得礦物質(zhì)質(zhì)量分數(shù)分別為2.0%,4.6%,5.8%,6.4%,6.7%,12.4%,17.2%的煤樣。
1.1.3 不同物理結(jié)構(gòu)的煤焦制備
本文選用酸洗脫礦物質(zhì)的晉城煤為實驗原料,分別在N2(100 mL/min),50% N2(50 mL/min)+50% Steam(50 mL/min)以及30% N2(30 mL/min)+50% Steam(50 mL/min)+20% O2(20 mL/min)三種氣氛(N2,Steam和O2均以體積分數(shù)計)下,在800 ℃熱解30 min進行預處理造孔。將不同孔結(jié)構(gòu)的煤焦和生物質(zhì)樣品在固定床反應器上進行共熱解,以期得到煤焦物理結(jié)構(gòu)對生物質(zhì)堿金屬傳遞的影響規(guī)律。N2處理的脫礦物質(zhì)煤樣記為Coal char-1,N2和Steam氣氛下處理的煤樣記為Coal char-2,N2、Steam和O2氣氛下處理的煤樣記為Coal char-3.
1.1.4 不同氧含量的煤制備
為考察煤中氧含量對生物質(zhì)堿金屬遷移影響的規(guī)律,本文引入與晉城無煙煤氧質(zhì)量分數(shù)差別較大的呼倫貝爾褐煤和神東長焰煤與生物質(zhì)進行共熱解作為對比實驗。經(jīng)元素分析儀測定,呼倫貝爾褐煤(HL)、神東長焰煤(SD)、晉城無煙煤(JC)等3種煤樣的氧質(zhì)量分數(shù)分別為:28.69%,16.55%,3.27%.從氧質(zhì)量分數(shù)的數(shù)據(jù)可以看出,3種脫礦物質(zhì)煤中氧質(zhì)量分數(shù)差別較大,實驗樣品能在一定程度上體現(xiàn)煤中氧的質(zhì)量分數(shù)的變化與堿金屬再分配的對應關系。此外,實驗前對呼倫貝爾褐煤和神東長焰煤也進行了前文所述HCl/HF酸洗脫礦物質(zhì)處理,以排除煤中礦物質(zhì)對堿金屬鉀遷移的影響。經(jīng)過酸洗處理后,呼倫貝爾褐煤和神東長焰煤的礦物質(zhì)質(zhì)量分數(shù)已由原來的13.1%和6.8%分別降低到0.3%和0.8%,晉城無煙煤的礦物質(zhì)質(zhì)量分數(shù)也由25.4%降至2.0%,可以將礦物質(zhì)的影響降到最小。
煤和生物質(zhì)共熱解實驗裝置如圖1所示。稱取約2.0 g的煤樣和2.0 g生物質(zhì)樣品,混合后均勻平鋪于反應器內(nèi)石英篩板上,通入氮氣 (純度≥99.99%,流量100 mL/min)約15 min對反應器中空氣進行置換。待加熱爐達到設定溫度(1 073 K)并維持恒定后,升起加熱爐,將反應器物料置于爐子的恒溫區(qū)進行實驗,反應時間均為30 min.反應后將反應器在氮氣保護下冷卻至室溫。稱量反應前后總質(zhì)量,差減法得到焦收率。收集混合焦產(chǎn)物,依據(jù)生物質(zhì)焦和煤焦的粒徑區(qū)別以及二者的形貌不同,用長柄鑷子對混合焦進行分離,得到單一的生物質(zhì)焦和煤焦,用于后續(xù)實驗分析。收集焦油的冷阱利用甲醇和氯仿的混合溶劑(V(甲醇)∶V(氯仿)=1∶3)淋洗、稱重;焦油在40 ℃條件下旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)后,將混合溶劑和水分離,稱量焦油的質(zhì)量。氣化產(chǎn)氣用氣袋收集并用氣相色譜進行分析。
圖1 煤和生物質(zhì)共熱解實驗裝置示意圖Fig.1 Schematic of experimental apparatus
采用上海屹堯儀器科技發(fā)展有限公司的WX-8000型微波消解儀對實驗所用的原料以及熱解焦樣進行微波消解,消解液由1 mL H2O2、1 mL HF和4 mL HNO3混合液(優(yōu)級純)復配。消解后,將消解罐中的消解液體轉(zhuǎn)移至容量瓶中,加超純水稀釋配制待測溶液。待測溶液中K,Na的含量使用Agilent7700型ICP-MS進行測定。
固體物料中堿金屬鉀質(zhì)量分數(shù)由ICP-MS測定,通過差減法計算得到氣相中的堿金屬含量。
生物質(zhì)單獨熱解時,堿金屬鉀質(zhì)量分數(shù)按如下公式計算:
(1)
(2)
式中:wFbc為生物質(zhì)原料中的堿金屬鉀保留在生物質(zhì)焦中的質(zhì)量分數(shù);wgas為生物質(zhì)原料中的堿金屬鉀釋放到氣相中的鉀質(zhì)量分數(shù);wbc為殘留在生物質(zhì)焦中的堿金屬鉀的質(zhì)量分數(shù),mg/g;ybc為生物質(zhì)焦的收率;wb為生物質(zhì)原料中堿金屬鉀的質(zhì)量分數(shù),mg/g.
煤和生物質(zhì)共熱解時,由生物質(zhì)堿金屬鉀遷移到煤焦、氣相及殘留在生物質(zhì)焦中的鉀質(zhì)量分數(shù)計算公式如下:
(3)
(4)
wcogas=1-wmigration-wcobc.
(5)
式中:wmigration為生物質(zhì)原料中的堿金屬鉀遷移進共熱解煤焦中的堿金屬質(zhì)量分數(shù);wcobc為生物質(zhì)原料中的堿金屬鉀在共熱解過程中保留在生物質(zhì)焦中的質(zhì)量分數(shù);wco-gas為生物質(zhì)原料中的堿金屬鉀釋放到氣相中的堿金屬質(zhì)量分數(shù);wcocc表示共熱解煤焦中堿金屬K的質(zhì)量分數(shù),mg/g;ycocc為共熱解煤焦的收率;wcc表示同一操作條件下煤單獨熱解煤焦中鉀的質(zhì)量分數(shù),mg/g;ycc為單獨熱解煤焦的收率;wcobc為煤和生物質(zhì)共熱解過程中殘留在生物質(zhì)焦中堿金屬鉀的質(zhì)量分數(shù),mg/g;wb為所用的生物質(zhì)原料中堿金屬鉀的質(zhì)量分數(shù),mg/g.
煤灰分的制備采用GB 212-1991中的緩慢灰化法,并且采用日本理學Rigaku Ultima Ⅳ型X射線衍射儀測定礦物質(zhì)組成。采用北京精微高博科學技術有限公司JW-BK靜態(tài)氮吸附儀測定煤焦的比表面積和孔結(jié)構(gòu)。氧質(zhì)量分數(shù)采用德國Elementar公司的Vario Macro cube CHNS元素分析儀測定。
圖2為不同礦物質(zhì)質(zhì)量分數(shù)對共熱解過程中生物質(zhì)堿金屬遷移特性的影響規(guī)律。從圖2中可以看出,在原煤和水稻秸稈共熱解中有41.49%的生物質(zhì)K遷移到煤焦中。遷移到煤焦中的生物質(zhì)鉀的質(zhì)量分數(shù)隨著礦物質(zhì)質(zhì)量分數(shù)的下降而下降;當煤中礦物質(zhì)質(zhì)量分數(shù)由12.4%下降到6.7%時,生物質(zhì)鉀遷移到煤焦中的質(zhì)量分數(shù)從38.42%降到23.04%.這說明在共熱解過程中,從生物質(zhì)中揮發(fā)出來的堿金屬鉀會在煤焦表面滲透并進一步與煤焦淺層礦物質(zhì)發(fā)生反應;而且煤中礦物質(zhì)也會由于某些原因造成的偏析容易存在于煤或煤焦表面或淺層。如果近似地估計礦物質(zhì)和鉀的化學計量數(shù),可以發(fā)現(xiàn)鉀的消耗量要遠大于礦物質(zhì)的量;說明礦物質(zhì)會與煤或煤焦中的碳以多配位的形式結(jié)合,而鉀會由于較強的失電子能力將碳從與礦物質(zhì)的結(jié)合形態(tài)置換形成鉀鹽(例如硅鋁酸鹽),而穩(wěn)定存在于煤焦中。這可能是生物質(zhì)堿金屬在共熱解過程中向煤焦中遷移的重要原因之一。
圖2 煤/生物質(zhì)共熱解過程中煤中礦物質(zhì)質(zhì)量分數(shù)對生物質(zhì)堿金屬再分配的影響Fig.2 Influence of mineral mass fraction in coal on biomass alkalis re-distribution during coal/biomass copyrolysis
此外,從不同礦物質(zhì)質(zhì)量分數(shù)的晉城無煙煤的XRD譜圖(圖3)可以看出,煤在酸洗脫礦物質(zhì)過程中主要脫除了高嶺土類礦物質(zhì)。許多研究發(fā)現(xiàn),堿金屬可與煤中高嶺土類礦物質(zhì)反應生成硅鋁酸類鹽[12-14],高嶺土也可以與氯化鉀反應生成KAlSiO4和KAlSiO6[15].具體反應如下:
圖3 不同礦物質(zhì)質(zhì)量分數(shù)的晉城煤的XRD圖Fig.3 XRD patterns of minerals in the coal with different mineral content
特別值得注意的是,在礦物質(zhì)質(zhì)量分數(shù)僅為2.0%時,仍有約17.69%的K遷移到煤焦中。這說明煤中礦物質(zhì)是影響生物質(zhì)堿金屬遷移的因素之一;還存在著其他因素影響到生物質(zhì)堿金屬的遷移,比如堿金屬通過物理吸附作用或者與煤焦的有機成分發(fā)生反應等進而傳遞到煤焦中。
為研究煤焦的比表面積和孔結(jié)構(gòu)對生物質(zhì)堿金屬的影響,對脫礦物質(zhì)的晉城煤進行了如1.1.2所描述的預處理。表3給出了脫礦物質(zhì)晉城煤在800 ℃下通入微量水蒸汽、氧氣預處理后煤焦的比表面積和孔徑分布。從表3可以看出,脫礦物質(zhì)煤比表面積、孔體積和孔徑均比較小。由于所用煤樣為晉城無煙煤,其大分子骨架排列趨向于芳香環(huán)高度縮合的石墨化結(jié)構(gòu),故其孔結(jié)構(gòu)和比表面積在N2氣氛下熱解30 min后變化不大。從表3還可以看出,微量的水蒸汽和氧氣可以改變煤焦的比表面積,但對最可幾孔徑的影響不大。因此,水蒸汽和氧氣的預處理可以增加煤焦中新孔的數(shù)量,但對原有孔的擴孔作用較小,這從圖4的孔徑分布圖也可看出。
表3 不同處理方式下晉城無煙煤焦孔結(jié)構(gòu)分析Table 3 Pore size analysis of coal from different pre-treatment processes
圖4 原煤及不同處理條件下煤焦的孔徑分布Fig.4 Pore size distribution of coal and coal char with different pyrolysis condition
圖5給出脫礦物質(zhì)后,不同比表面積煤焦對堿金屬遷移的影響規(guī)律。從圖5中可以看出,煤焦比表面積的增大并不利于生物質(zhì)堿金屬鉀在共熱解中遷移進煤焦中。這說明煤和生物質(zhì)共熱解過程中,煤焦的物理結(jié)構(gòu)并不是影響生物質(zhì)堿金屬遷移的主要因素,堿金屬離子在氣相中的傳遞已不受煤孔結(jié)構(gòu)這些傳質(zhì)通道的影響。生物質(zhì)中堿金屬鹽這種離子晶體的擴散過程屬于Fick型或過渡型擴散,升溫可能會導致其平均自由程增大而在一定程度上增加小孔半焦對堿金屬的固定能力。但在實驗所采用的800 ℃條件下,氣相中的傳質(zhì)應該是堿金屬轉(zhuǎn)移的速控步驟。
圖5 不同比表面積煤焦對堿金屬再分配的影響規(guī)律Fig.5 Influence of coal char specific surface area on biomass alkalis re-distribution
為驗證在煤和生物質(zhì)共熱解過程中生物質(zhì)堿金屬是否以C—O—M形式與煤焦的有機結(jié)構(gòu)結(jié)合被固定在煤焦中,如1.1.4所述,選用了不同氧質(zhì)量分數(shù)的脫礦物質(zhì)煤。脫礦物質(zhì)煤與生物質(zhì)共熱解后煤焦(呼倫貝爾褐煤半焦Co-HL、神東長焰煤半焦Co-SD、晉城無煙煤半焦Co-JC)中的氧質(zhì)量分數(shù)分別為:3.85%,3.77%,2.02%.從這些數(shù)據(jù)可以看出,在800 ℃下共熱解后,對于氧質(zhì)量分數(shù)較高的脫礦物質(zhì)的呼倫貝爾褐煤和神東長焰煤,也只有3.8%左右氧保留在煤焦中;而對于氧質(zhì)量分數(shù)較少的晉城無煙煤,在經(jīng)歷800 ℃共熱解過程后,其氧質(zhì)量分數(shù)相對比較穩(wěn)定,僅由3.27%降到2.02%.這是因為煤中各種類型的含氧官能團在反應過程中均會隨煤大分子片段的石墨化程度的增加而逐步脫除,而可能的與堿金屬作用的氧應該以表面含氧官能團形式為主,這些殘余的氧可能主要存在于半焦表面。
圖6給出了煤和煤焦中氧質(zhì)量分數(shù)對共熱解過程中生物質(zhì)堿金屬遷移特性的影響。從圖6(a)可以看出,三種原料(呼倫貝爾褐煤HL、神東長焰煤SD、晉城無煙煤JC)盡管初始含氧量相差很大,但與生物質(zhì)共熱解后,生物質(zhì)鉀的遷移比例幾乎一致,遷移到煤焦中的生物質(zhì)鉀質(zhì)量分數(shù)大約為25.05%±1.20%,而保留在生物質(zhì)焦中的鉀大約為68.37%±0.55%.這說明原料中的氧對生物質(zhì)堿金屬的遷移和分配沒有直接關系;即使通過預處理增加了煤中的氧質(zhì)量分數(shù),也無法實現(xiàn)調(diào)控生物質(zhì)堿金屬遷移的目的。
圖6 煤、煤焦中氧質(zhì)量分數(shù)對生物質(zhì)堿金屬鉀遷移的影響Fig.6 Effect of oxygen mass fraction in coal and coal char on biomass potassium migration
對3種原料煤和生物質(zhì)共熱解后分離出的3種煤半焦的氧質(zhì)量分數(shù)與其中鉀質(zhì)量分數(shù)作圖(圖6(b)),可以發(fā)現(xiàn),二者有較好的線性關系。這與前期的推測是一致的:堿金屬應該與半焦表面的氧相互作用形成表面的復合物種,并在進一步與氣化劑作用的過程中實現(xiàn)對表面碳的快速活化。
1) 煤中礦物質(zhì)和煤焦中氧的質(zhì)量分數(shù)是煤/生物質(zhì)共熱解過程中影響生物質(zhì)堿金屬在共熱解過程中遷移的主要因素。
2) 生物質(zhì)堿金屬在反應器內(nèi)的傳質(zhì)過程是影響傳質(zhì)的主要阻力;煤焦的孔結(jié)構(gòu)特性對堿金屬的再分配不造成阻力;堿金屬進入半焦后的傳質(zhì)阻力基本可以忽略。