陳 哲,徐 鵬
(1.延長(zhǎng)石油集團(tuán)有限責(zé)任公司子長(zhǎng)采油廠,陜西延安 717300;2.延長(zhǎng)石油股份有限公司南泥灣采油廠,陜西延安 716000)
目前我國(guó)大多數(shù)油藏都進(jìn)入水驅(qū)開(kāi)發(fā)中后期,油井出水是油田開(kāi)發(fā)中普遍存在的問(wèn)題[1]。油田進(jìn)入高含水期或特高含水期后,提高采收率的常用途徑是擴(kuò)大注水波及體積和提高洗油效率[2-3]。目前,油田常用的深部調(diào)驅(qū)劑主要有無(wú)機(jī)水泥類調(diào)驅(qū)劑、樹(shù)脂類調(diào)驅(qū)劑、泡沫類調(diào)驅(qū)劑、凝膠類調(diào)驅(qū)劑、凍膠類調(diào)驅(qū)劑等[4],通常弱凝膠調(diào)驅(qū)是改善油井出水的有效技術(shù)手段[5-6],常規(guī)聚合物凝膠調(diào)堵劑由聚合物干粉+交聯(lián)劑+水組成,這類調(diào)堵劑是全球用量最大的調(diào)堵劑類型[7]。但由于弱凝膠強(qiáng)度有限,當(dāng)遇到大孔道或者裂縫時(shí),在后續(xù)水驅(qū)作用下仍不能較好地實(shí)現(xiàn)液流改向。因此本文考慮通過(guò)弱凝膠/預(yù)交聯(lián)顆粒復(fù)合調(diào)驅(qū)方式對(duì)存在大孔道或者裂縫的油藏的調(diào)驅(qū)問(wèn)題進(jìn)行改善。本文通過(guò)室內(nèi)研究對(duì)該復(fù)合調(diào)驅(qū)體系進(jìn)行了調(diào)驅(qū)效果評(píng)價(jià),為存在大孔道或裂縫的油藏復(fù)合調(diào)驅(qū)現(xiàn)場(chǎng)施工提供了理論基礎(chǔ)。
聚合物:部分水解聚丙烯酰胺HPAM;交聯(lián)劑:有機(jī)鉻;原油:實(shí)測(cè)黏度為185.4 mPa·s;預(yù)交聯(lián)顆粒:膠體狀,固含量25%,由長(zhǎng)慶油田研究院提供。
電熱鼓風(fēng)恒溫干燥箱:CS1013型;巖心流動(dòng)恒溫裝置,溫度設(shè)定70 ℃;保溫箱:控溫范圍20~120 ℃;驅(qū)替裝置:填砂管、平流泵、壓力表、中間容器。
試驗(yàn)方法一:對(duì)單根填砂管飽和水、飽和油、水驅(qū)油至含水98%,記錄數(shù)據(jù)之后注入弱凝膠體系或弱凝膠/預(yù)交聯(lián)顆粒復(fù)合體系,停泵,最后進(jìn)行后續(xù)水驅(qū)并記錄數(shù)據(jù)。
試驗(yàn)方法二:對(duì)并聯(lián)填砂管飽和水、飽和油、水驅(qū)油至含水98%,記錄數(shù)據(jù)之后注入弱凝膠體系或弱凝膠/預(yù)交聯(lián)顆粒復(fù)合體系,停泵,最后進(jìn)行后續(xù)水驅(qū)并記錄數(shù)據(jù)。
弱凝膠是由低濃度的聚合物和低濃度的交聯(lián)劑(聚合物濃度通常在800~1 500 mg/L之間)形成的、以分子間交聯(lián)為主及分子內(nèi)交聯(lián)為輔的、黏度在100~10 000 mPa·s之間、具有三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的弱交聯(lián)體系。從主要以分子間交聯(lián)的特性來(lái)看,弱凝膠可被認(rèn)為是稀( 弱)的本體凝膠,與本體凝膠不同,弱凝膠被認(rèn)為有一定的流動(dòng)性[8-10]。一方面弱凝膠具有一定的強(qiáng)度,能對(duì)地層中的高滲透通道產(chǎn)生一定封堵作用,使后續(xù)注入水繞流至中低滲透層,起到調(diào)剖作用;另一方面,由于交聯(lián)強(qiáng)度不高,弱凝膠在后續(xù)注入水的推動(dòng)下在該高滲透通道中還能緩慢向地層深部移動(dòng),產(chǎn)生像聚合物驅(qū)一樣的驅(qū)油效果,這種動(dòng)態(tài)的波及效果要遠(yuǎn)遠(yuǎn)好于固定凝膠的波及效果,從而能更大限度地?cái)U(kuò)大波及體積和提高驅(qū)油效率[11]。
預(yù)交聯(lián)顆粒中含有大量的羧基、酰胺基等吸水基團(tuán),能吸收自身重量幾倍甚至幾十倍的水,并具有良好的保水性;可在體層中滯留,并且溶脹后的凝膠是彈性體,在壓力等作用下能變形,向地層孔隙中運(yùn)移,達(dá)到調(diào)剖堵水的目的[12]。
在復(fù)合調(diào)驅(qū)過(guò)程中,顆粒注入,由于其吸水膨脹作用能有效封堵大孔道,液流改向能力增加,使得后續(xù)弱凝膠能進(jìn)入更深部地層進(jìn)行驅(qū)替,從而達(dá)到更好的驅(qū)替效果。
3.1.1 弱凝膠注入殘余阻力系數(shù)評(píng)價(jià)
殘余阻力系數(shù)是評(píng)價(jià)體系能否達(dá)到預(yù)期封堵效果和提高采收率效果最直接的評(píng)價(jià)方法,殘余阻力系數(shù)為填砂管原始水測(cè)滲透率與調(diào)驅(qū)后填砂管的水測(cè)滲透率之比,即
FRR=Kw/Kf
(1)
式中FRR——?dú)堄嘧枇ο禂?shù),mD/mD;
Kw——填砂管原始水測(cè)滲透率,mD;
Kf——調(diào)驅(qū)后填砂管的水測(cè)滲透率,mD。
試驗(yàn)用兩組不同滲透率單根填砂管進(jìn)行分析,填砂管基本參數(shù)見(jiàn)表1。
表1 殘余阻力系數(shù)測(cè)定所用填砂管參數(shù)Table 1 Parameters of sand filling pipe for measuring residual resistance coefficient
試驗(yàn)采用試驗(yàn)方法一,共注入0.5 PV的弱凝膠,水驅(qū)注入速度為1 mL/min,試驗(yàn)結(jié)果如圖1所示。
圖1 弱凝膠注入后水驅(qū)壓力變化Fig.1 Change of water drive pressure after weak gel injection
通過(guò)后續(xù)壓力的變化可以看出弱凝膠在地層中能夠使地層壓力得到明顯且穩(wěn)定的抬升。1號(hào)填砂管后續(xù)注水穩(wěn)定壓力為0.15 MPa左右,計(jì)算出的殘余阻力系數(shù)為9.3;2號(hào)填砂管后續(xù)注水壓力穩(wěn)定在0.06 MPa左右,計(jì)算出的殘余阻力系數(shù)為12.8。同時(shí),1號(hào)填砂管弱凝膠調(diào)驅(qū)后出油體積為6 mL,提高采收率9.7%;2號(hào)填砂管弱凝膠調(diào)驅(qū)后出油體積為9 mL,提高采收率12.7%。說(shuō)明弱凝膠體系具有良好的封堵性能和驅(qū)油效果。
3.1.2 弱凝膠調(diào)驅(qū)后填砂管吸水剖面改善率
試驗(yàn)通過(guò)并聯(lián)填砂管驅(qū)替考察弱凝膠調(diào)驅(qū)的吸水剖面改善率η,η可用調(diào)驅(qū)后高低滲透層吸水比的差與調(diào)驅(qū)前高低滲透層吸水比的商表示[13],即
η=(Qhb/Qib-Qha/Qia)/(Qhb/Qib)×100%
(2)
式中Qhb——高滲透層調(diào)驅(qū)前的吸水量,mL;
Qha——高滲透層調(diào)驅(qū)后的吸水量,mL;
Qib——低滲透層調(diào)驅(qū)前的吸水量,mL;
Qia——低滲透層調(diào)驅(qū)后的吸水量,mL。
試驗(yàn)采用試驗(yàn)方法二,共注入0.3 PV的弱凝膠。試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表2。
試驗(yàn)結(jié)果表明,在進(jìn)行弱凝膠調(diào)剖前后,填砂管的吸水能力發(fā)生了明顯變化,剖面改善率達(dá)到90%左右,而且高低滲透率的級(jí)差越大,剖面的改善
能力越明顯,說(shuō)明弱凝膠體系具有很強(qiáng)的選擇性。巖心的滲透率級(jí)差越大,低滲透巖心進(jìn)入的弱凝膠溶液越少,剖面的改善效果越好。
表2 弱凝膠調(diào)整吸水剖面能力Table 2 The ability of weak gel adjusted water absorption profile
當(dāng)遇到大孔道或者裂縫時(shí),單一弱凝膠調(diào)驅(qū)體系不能有效地實(shí)現(xiàn)液流改向,因此考慮弱凝膠與預(yù)交聯(lián)顆粒復(fù)合調(diào)驅(qū)。通過(guò)對(duì)弱凝膠/預(yù)交聯(lián)顆粒復(fù)合調(diào)驅(qū)體系評(píng)價(jià),并與單一弱凝膠調(diào)驅(qū)效果對(duì)比,考察復(fù)合調(diào)驅(qū)體系的封堵效果以及剖面的改善效果。
三十四團(tuán)地處塔克拉瑪干與庫(kù)姆塔格大沙漠的夾縫中,每年六級(jí)到八級(jí)的大風(fēng)多達(dá)九次以上,因?yàn)?zāi)害造成的損失近2000萬(wàn)元,惡劣的氣候與惡化的生態(tài)環(huán)境嚴(yán)重,制約著團(tuán)場(chǎng)的發(fā)展,自2001年至今,該團(tuán)共計(jì)實(shí)施退耕還林工程3.95萬(wàn)畝,完成防風(fēng)治沙項(xiàng)目面積0.52萬(wàn)畝,完成封沙育林面積九萬(wàn)畝,人工種植梭梭林0.22萬(wàn)畝,從2008年開(kāi)始,團(tuán)場(chǎng)每年投入200余萬(wàn)元進(jìn)行城鎮(zhèn)區(qū)域的綠化建設(shè)。
3.2.1 復(fù)合段塞殘余阻力系數(shù)評(píng)價(jià)
復(fù)合段塞的設(shè)計(jì),旨在對(duì)地層大孔道進(jìn)行有效封堵,應(yīng)對(duì)復(fù)雜的地層條件,通過(guò)殘余阻力系數(shù)的評(píng)價(jià),可以直觀驗(yàn)證復(fù)合段塞的封堵能力。為了能更好地與單一弱凝膠調(diào)驅(qū)體系殘余阻力系數(shù)對(duì)比,填砂管所用砂采用同一類砂體,滲透率與1、2兩組填砂管接近。填砂管參數(shù)見(jiàn)表3。
表3 復(fù)合調(diào)驅(qū)殘余阻力系數(shù)測(cè)定所用填砂管參數(shù)Table 3 Parameters of sand filling pipe for measuring residual resistance coefficient of compound regulating drive
試驗(yàn)采用試驗(yàn)方法一,先注入0.2 PV顆粒,然后注入0.5 PV弱凝膠,水驅(qū)注入速度為1 mL/min。試驗(yàn)結(jié)果如圖2所示。
圖2 復(fù)合調(diào)驅(qū)后繼續(xù)水驅(qū)壓力變化Fig.2 Change of water drive pressure continued after the compound regulating drive
從圖2可以看出,復(fù)合段塞后續(xù)水驅(qū)3號(hào)管在注入1 PV后壓力穩(wěn)定到0.38 MPa左右,殘余阻力系數(shù)為20.3;4號(hào)管注入1 PV后壓力穩(wěn)定在0.31 MPa左右,殘余阻力系數(shù)為46.4。滲透率越高,殘余阻力系數(shù)越高,說(shuō)明顆粒+弱凝膠的復(fù)合段塞能有效封堵高滲層,有效提高整體注入壓力。
3.2.2 復(fù)合調(diào)驅(qū)后填砂管吸水剖面改善率
為了對(duì)比復(fù)合段塞與單一弱凝膠調(diào)驅(qū)剖面改善能力的差異,試驗(yàn)采用試驗(yàn)方法二考察復(fù)合調(diào)驅(qū)體系的剖面改善能力。驅(qū)替過(guò)程中,注入0.2 PV的預(yù)交聯(lián)顆粒與0.3 PV的弱凝膠。試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表4。
表4 復(fù)合段塞改善吸水剖面能力Table 4 The ability of composite slug in improving water absorption profile
由表4可以看出,復(fù)合調(diào)驅(qū)體系的調(diào)驅(qū)剖面改善率能達(dá)到97.0%,相比單一弱凝膠調(diào)驅(qū)能提高7.0%,而且滲透率極差越大,效果越好。
因此,對(duì)于存在明顯裂縫和較大水竄通道、單注弱凝膠難以抬升壓力的井組,應(yīng)使用復(fù)合段塞調(diào)驅(qū)進(jìn)行優(yōu)化。
3.2.3 復(fù)合體系注入方式優(yōu)化
考察兩種注入方式對(duì)采收率的影響:
(1)含水90%時(shí),先注入0.5 PV預(yù)交聯(lián)顆粒,后注入0.5 PV弱凝膠體系,再進(jìn)行后續(xù)水驅(qū)至不出油,計(jì)算最終采收率。
(2)含水90%時(shí),先注入0.5 PV弱凝膠體系,后注入0.5 PV預(yù)交聯(lián)顆粒,再后續(xù)水驅(qū)至不出油,計(jì)算最終采收率。
兩種注入方式下的采收率見(jiàn)表5。
表5 注入方式對(duì)采收率的影響Table 5 Effect of injection mode on recovery rate
由表5可以看出,先注入預(yù)交聯(lián)顆粒的注入方式提高采收率的幅度高于先注入凝膠的注入方式,且前者的最終采收率比后者高出5.5個(gè)百分點(diǎn)。
(1)使用弱凝膠調(diào)驅(qū),水驅(qū)殘余阻力系數(shù)為10左右,說(shuō)明其具有良好的封堵性能;提高采收率10%左右,說(shuō)明其具有較好的增油效果;剖面改善率達(dá)到90%,說(shuō)明其剖面改善率較高。
(2)采用復(fù)合調(diào)驅(qū),水驅(qū)殘余阻力系數(shù)高達(dá)20以上,較單一弱凝膠調(diào)驅(qū)高出10以上;剖面改善率高達(dá)97%以上,相比單一弱凝膠調(diào)驅(qū)提高7%。復(fù)合調(diào)驅(qū)體系改善液流方向能力更強(qiáng),更適合具有大孔道或者裂縫的油藏。
(3)復(fù)合調(diào)驅(qū)過(guò)程中,先注入預(yù)交聯(lián)顆粒的注入方式更有利于提高采收率。