劉銳

（中國(guó)石油天然氣股份有限公司大慶石化分公司煉油廠制蠟一車(chē)間，黑龍江 大慶 163711）

通過(guò)對(duì)某石化企業(yè)的石蠟成型裝置的運(yùn)行狀態(tài)的分析，重點(diǎn)對(duì)板蠟成型機(jī)鏈條的同步工作狀況進(jìn)行了分析和研究。通過(guò)對(duì)該石化企業(yè)的調(diào)查和分析，該石蠟生產(chǎn)裝置中共有四臺(tái)板蠟成型設(shè)備，分別為1臺(tái)金州重型機(jī)器廠產(chǎn)L-48成型機(jī)、2臺(tái)美國(guó)GREEC間歇式鏈板連續(xù)成型機(jī)、1臺(tái)金州重機(jī)石化裝備廠產(chǎn)SL5ZLY成型機(jī)。通過(guò)對(duì)板蠟成型機(jī)的工作狀態(tài)分析，成型機(jī)運(yùn)行中時(shí)常會(huì)產(chǎn)生左右鏈條不同步的問(wèn)題，這種鏈條不同步問(wèn)題給板蠟成型機(jī)的正常穩(wěn)定工作帶來(lái)了非常明顯的影響，嚴(yán)重影響到了板蠟生產(chǎn)的效率，甚至還會(huì)造成整體生產(chǎn)線的停工，因此，在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中，必須要做好這方面的管理和維護(hù)工作，充分保證成型左右鏈條處于同步工作狀態(tài)，通過(guò)這種處理方式可以提升板蠟成型機(jī)的工作穩(wěn)定性，降低了板蠟成型機(jī)出現(xiàn)故障概率，對(duì)提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益也有著積極意義。

1 石蠟成型機(jī)工作原理

對(duì)某石化企業(yè)中石蠟生產(chǎn)裝置的工作狀態(tài)進(jìn)行了調(diào)查，在該企業(yè)的石蠟生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中，運(yùn)用的是四套石蠟成型機(jī)構(gòu)成的鏈盤(pán)式石蠟連續(xù)生產(chǎn)成型機(jī)，生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中所使用的原料蠟油通過(guò)成型機(jī)上的澆筑器，依照5kg/盤(pán)的重量注入到蠟盤(pán)當(dāng)中，蠟盤(pán)整體分為6個(gè)單元為一組，和成型機(jī)的同步主鏈條之間進(jìn)行連接，通過(guò)成型的主鏈條來(lái)被動(dòng)帶動(dòng)運(yùn)行，在運(yùn)輸?shù)嚼鋮s室往返的兩個(gè)小時(shí)左右時(shí)間，推出冷凍室可以將蠟板脫出，然后將成型的板蠟進(jìn)行包裝出庫(kù)。這一系列的工作主要都是通過(guò)石蠟成型機(jī)來(lái)加以完成，因此，在實(shí)際工作過(guò)程當(dāng)中，必須要充分保證石蠟成型機(jī)運(yùn)行的穩(wěn)定性，排除其中存在的鏈條不對(duì)稱(chēng)故障，保證石蠟生產(chǎn)工作的順利進(jìn)行。

2 石蠟成型機(jī)運(yùn)作出現(xiàn)的問(wèn)題

（1）傳動(dòng)部分常見(jiàn)問(wèn)題。在石蠟成型機(jī)的日常工作過(guò)程當(dāng)中，通過(guò)蠟板成型機(jī)的鏈條的傳動(dòng)，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的工作之后，鏈條傳動(dòng)部分經(jīng)常會(huì)產(chǎn)生：①卡框架問(wèn)題。在石蠟成型機(jī)工作過(guò)程中，由于鏈條的轉(zhuǎn)速突然提升，造成了鏈條突出的部分卡到成型機(jī)邊緣的框架部分，進(jìn)而造成石蠟成型機(jī)運(yùn)行故障；②鏈條跳齒問(wèn)題，在石蠟成型機(jī)的工作過(guò)程中，由于鏈條長(zhǎng)時(shí)間工作產(chǎn)生了一定的磨損，在磨損比較嚴(yán)重的部分齒輪的傳動(dòng)能力有所下降，進(jìn)而在鏈條的運(yùn)行中產(chǎn)生了相鄰齒輪跳齒的問(wèn)題；③拉力報(bào)警。成型機(jī)鏈條在傳統(tǒng)過(guò)程中，由于左右兩側(cè)鏈條的制動(dòng)張拉力不同，造成了一側(cè)傳動(dòng)鏈條的張拉過(guò)大，形成了拉力報(bào)警；④鏈條不同步。在成型機(jī)的運(yùn)行過(guò)程中，由于兩側(cè)鏈條的本身性質(zhì)的不同，或者是在運(yùn)行過(guò)程當(dāng)中的張拉力不同，造成了兩條鏈條傳動(dòng)速度不同步的問(wèn)題。以上問(wèn)題都會(huì)對(duì)石蠟成型機(jī)的正常工作產(chǎn)生不良影響，相關(guān)人員必須要對(duì)這些方面的問(wèn)題加以重視，充分保證石蠟成型機(jī)工作的穩(wěn)定性。

（2）常見(jiàn)故障原因分析。石蠟成型機(jī)中一部分的故障相互之間有著一定的關(guān)聯(lián)和影響，由于在成型機(jī)鏈條軌道和齒輪的阻力不同，產(chǎn)生了左右鏈條不同步的問(wèn)題，形成了一側(cè)的鏈條運(yùn)行過(guò)快，一側(cè)鏈條行走過(guò)慢的情況。這種問(wèn)題造成了蠟盤(pán)運(yùn)行產(chǎn)生偏斜，在鏈條運(yùn)行到了翻轉(zhuǎn)部分的時(shí)候，其中一側(cè)方向上的鏈條和蠟盤(pán)所受到壓力比較大，很容易產(chǎn)生卡框或者是跳齒的問(wèn)題，最終造成了拉力報(bào)警甚至是整個(gè)生產(chǎn)線暫停。這些故障問(wèn)題基本都是因?yàn)槭灣尚蜋C(jī)左右鏈條不同步問(wèn)題造成的，因此，使得成型機(jī)左右鏈條同步程度大幅度降低，從而降低了石蠟生產(chǎn)線的故障程度。

3 石蠟成型機(jī)鏈條同步處理

以全新的板蠟成型機(jī)的同步處理為例，如圖1所示，在同步鏈條和驅(qū)動(dòng)齒輪分布在同一根軸面上，同步鏈條的齒輪數(shù)量可以設(shè)定成為Z1=36，在成型機(jī)的同步鏈條的型號(hào)上設(shè)定為12A，每一條鏈條之間的節(jié)距設(shè)置為P1=19.05mm，驅(qū)動(dòng)鏈條的齒輪數(shù)量設(shè)定為Z1=22，主鏈條的型號(hào)設(shè)定為20A，節(jié)距P2設(shè)定為31.75mm。在同步齒輪的傳動(dòng)方向上，主要是通過(guò)第4層帶動(dòng)第5層和第3層，由第5層來(lái)帶動(dòng)第6層，由第3層來(lái)帶動(dòng)第2層，第2層來(lái)帶動(dòng)第1層。

圖1 新板蠟成型機(jī)同步結(jié)構(gòu)

（1）同步傳動(dòng)機(jī)處理。對(duì)石蠟成型機(jī)左右鏈條處理過(guò)程中，可以使用卷尺測(cè)量的方式，對(duì)蠟板托盤(pán)滾輪邊緣到同步鏈平行導(dǎo)軌之間的距離進(jìn)行測(cè)量，如圖2所示，導(dǎo)軌兩端的距離A和B的差值，即S=丨A-B丨。

圖2 蠟板托

在實(shí)際運(yùn)行過(guò)程當(dāng)中，要想實(shí)現(xiàn)正確的調(diào)整成型機(jī)的驅(qū)動(dòng)鏈條齒輪，在A和B之間的差值S大于31.75、主傳動(dòng)鏈條為20A的設(shè)置節(jié)距的時(shí)候，調(diào)節(jié)成型機(jī)上的驅(qū)動(dòng)鏈條齒輪，驅(qū)動(dòng)鏈條會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)到下一個(gè)齒輪上，主鏈條在運(yùn)行的方向上傳動(dòng)的實(shí)際距離為31.75mm。具體的調(diào)整方法為：在調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)鏈條的時(shí)候，放開(kāi)主鏈條齒輪相連的部分的鏈條齒輪，或者是打開(kāi)同步鏈條之間的鏈節(jié)，在鏈條尾部放開(kāi)部分的上下兩層進(jìn)行拉緊，保證鏈條處于一種自由無(wú)拉伸的狀態(tài)，然后運(yùn)用撬棍將鏈條兩端需要調(diào)整的部分進(jìn)行調(diào)整，對(duì)鏈條兩端所測(cè)量得到的A/B之間的距離，在進(jìn)行有效調(diào)整之后，對(duì)上相鏈條進(jìn)行拉緊工作，充分保證鏈條上下兩端充分拉緊。在A和B之間的差值調(diào)整到了31.75mm的時(shí)候，還沒(méi)有做好完全同步狀態(tài)，則說(shuō)明了該成型機(jī)左右兩側(cè)的同步鏈條齒輪，還需要繼續(xù)進(jìn)行進(jìn)調(diào)整，一直到兩側(cè)鏈條拉伸程度完全一致為止。

（2）同步左右鏈條。在成型機(jī)的同步鏈條調(diào)整工作當(dāng)中，在A和B之間的距離差值S小于31.75mm的時(shí)候，或者是主傳送鏈條距離為20A的時(shí)候，需要調(diào)節(jié)同步鏈條上的鏈條齒輪，同步鏈輪和驅(qū)動(dòng)鏈輪，讓二者之間保持在同一根軸線上，在成型機(jī)同步鏈輪旋轉(zhuǎn)到一個(gè)齒輪上的同時(shí)，其中驅(qū)動(dòng)鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)了接近Z2/Z1個(gè)齒輪，主傳動(dòng)鏈條在行走了將近S2=P2×Z2/Z1=18.00mm。具體的調(diào)整步驟為：在同步鏈條傳動(dòng)過(guò)程中，放開(kāi)和主鏈條相連的同步鏈輪，或者是放開(kāi)相關(guān)同步鏈條相鄰鏈節(jié)的時(shí)候，在尾部松開(kāi)部分上下相連的兩層鏈條的拉緊量總和，使得鏈條在停止?fàn)顟B(tài)下處于一種自由拉伸的狀態(tài)，計(jì)算出了同步鏈條需要在哪個(gè)方向上進(jìn)行調(diào)整，運(yùn)用長(zhǎng)桿在同步鏈條齒輪方向的軸線上進(jìn)行準(zhǔn)確設(shè)定，朝著該方向上進(jìn)行調(diào)整，在調(diào)整完成之后，再進(jìn)行拉緊工作。

4 結(jié)語(yǔ)

通過(guò)對(duì)板蠟成型機(jī)調(diào)整左右鏈條同步研究分析和處理，對(duì)板蠟成型機(jī)的鏈條同步處理，對(duì)保證板蠟生產(chǎn)的整體效率和穩(wěn)定性有著至關(guān)重要的影響。石化企業(yè)需要對(duì)板蠟成型機(jī)左右鏈條的工作原理加以了解，針對(duì)不同類(lèi)型的問(wèn)題進(jìn)行針對(duì)性處理，在日常運(yùn)營(yíng)生產(chǎn)過(guò)程中需要不斷加大對(duì)板蠟成型機(jī)的維護(hù)和管理工作，發(fā)現(xiàn)鏈條出現(xiàn)不同步問(wèn)題的時(shí)候，需要第一時(shí)間進(jìn)行上報(bào)或者是自行處理，對(duì)鏈條產(chǎn)生磨損嚴(yán)重情況的必須要及時(shí)的進(jìn)行更換，通過(guò)這種方式來(lái)充分保證板蠟成型機(jī)的工作壽命。