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        三跨下承式鋼管混凝土系桿拱橋施工控制研究

        2018-11-12 03:35:50黃國凱
        福建建筑 2018年8期
        關(guān)鍵詞:系桿拱橋拱頂

        黃國凱

        (福建船政交通職業(yè)學(xué)院 福建福州 350007)

        1 概述

        自20世紀(jì)90年代起,鋼管混凝土拱橋憑借其經(jīng)濟性以及施工方面的優(yōu)勢,在我國已建成逾200余座,其中,中、下承式占了絕大多數(shù)[1],而多跨連續(xù)下承式拱橋修建得不多。

        鋼管混凝土拱橋,在施工過程中涉及多次體系轉(zhuǎn)換,造成各施工階段內(nèi)力的改變。同時,由于各種施工誤差的影響,也容易導(dǎo)致鋼管混凝土拱橋的內(nèi)力和線形與設(shè)計理想狀態(tài)有較大的偏差。因此,特殊橋梁施工過程中的監(jiān)測和控制(即施工監(jiān)控)成為目前許多大橋建造過程中一個必不可少的手段[2]。近年來,許多鋼管混凝土拱橋在施工過程中均實施了施工監(jiān)控[3-10],由于建造數(shù)量的緣故,對多跨連續(xù)下承式鋼管混凝土拱橋施工監(jiān)控問題的研究較少。

        針對上述問題,本文以一座三跨下承式啞鈴形鋼管混凝土剛架系桿拱橋為工程背景,以通用有限元軟件ANSYS為手段,以拱肋應(yīng)力、線形、系桿力等參數(shù)為控制目標(biāo),對拱橋的施工過程進行模擬分析和監(jiān)控,研究成果可為今后類似橋梁的設(shè)計與施工提供借鑒。

        2 工程概況

        工程背景為三跨下承式啞鈴形鋼管混凝土剛架系桿拱橋,跨徑分布為51m+80m+51m,橋面寬度為41.1m,雙幅間距1m。設(shè)計汽車荷載為城-A級,設(shè)計時速為60km/h。橋梁總體布置圖如圖1所示。

        圖1 橋梁總體布置 (單位:cm)

        拱肋采用啞鈴型鋼管混凝土截面,中孔和邊孔拱肋鋼管分別采用Φ900×14mm和Φ750×12mm規(guī)格,內(nèi)灌C50混凝土。啞鈴型上下鋼管之間的腹腔,采用加勁板連接,除靠拱腳部分充填混凝土外,其余部位均無填充混凝土。采用一字形橫撐將兩根拱肋連接,中孔設(shè)置3根橫撐,邊孔設(shè)置2根橫撐。

        系桿采用無粘結(jié)鋼鉸線,中拱每根拱肋下系桿采用6束15Фj15.2mm無粘結(jié)高強低松弛鋼絞線;邊拱每根拱肋下系桿采用4束12Фj15.2mm無粘結(jié)高強低松弛鋼絞線。

        吊桿間距為5.0m,采用73Ф7高強低松弛平行鍍鋅鋼絲。吊桿上端固定于拱肋上鋼管,下端錨于橫梁,通過張拉橫梁下端實現(xiàn)吊桿張拉。為了提高橋道系的強健性,在系桿處設(shè)置混凝土加勁縱梁。

        3 施工控制分析

        3.1 有限元模型

        采用通用有限元軟件ANSYS建立了全橋的空間桿系有限元模型,如圖2所示,全橋節(jié)點共計2362個,單元5324個。由于施工過程中必須保證全橋處于彈性工作階段,該有限元模型不考慮材料的非線性,鋼材和混凝土的材性根據(jù)規(guī)范設(shè)計值進行設(shè)置。

        在有限元模型中,采用了空間梁單元和索單元兩種單元形式。拱肋、橫撐、加勁梁、橫梁及下部結(jié)構(gòu)采用空間梁單元模擬,吊桿和系桿采用索單元模擬,鋼管混凝土拱肋采用雙單元法[11]模擬。通過有效寬度的計算,將橋面板剛度分給縱梁和橫梁,不考慮橋面鋪裝對剛度的貢獻;通過集中質(zhì)量法,考慮橋面板和橋面鋪裝的質(zhì)量。

        采用梁格法模擬整體式橋墩,將分散在板式每一區(qū)段內(nèi)的彎曲剛度和抗扭剛度集中于最鄰近的等效梁格內(nèi),縱向剛度集中于縱向梁格構(gòu)件內(nèi),橫向剛度集中于橫向梁格構(gòu)件內(nèi)。樁基礎(chǔ)與承臺單元固結(jié),在拱座處采用剛臂與拱肋單元連接。樁基采用的是考慮水平荷載的彈性地基,在水平方向上施加土彈簧,用m法進行計算[2]。

        圖2 空間有限元模型

        3.2 計算階段

        根據(jù)該橋的施工工序特點,在計算時選擇了22個施工階段,采用Si(i=1、2……22)表示,該橋右幅主要施工階段示于表1。

        表1 施工階段

        3.3 理論計算結(jié)果

        利用建立的模型,求出在結(jié)構(gòu)自重、水平系桿張拉力、二期恒載、1/2汽車活載以及收縮徐變作用下拱肋豎向位移、各墩頂水平位移和各承臺的沉降位移,作為各工況下位移控制的依據(jù)。

        工況S3(拱腳固結(jié))、S10(管內(nèi)混凝土澆筑完畢)、S18(橋面鋪裝澆筑完畢)、S21(1/2活載)的位移結(jié)果如圖3所示??梢钥闯觯泄白畲笪灰?9mm,邊拱最大位移13mm,均與設(shè)計預(yù)拱度(中拱預(yù)拱度28mm,邊拱預(yù)拱度11mm)相接近,最大差值均在2mm以內(nèi)。

        圖3 部分施工階段的拱肋計算位移圖

        4 施工監(jiān)控與分析

        4.1 變形監(jiān)控

        變形監(jiān)控包括橋墩位移和拱肋變形兩個部分,最主要是拱肋的變形監(jiān)控。圖4為拱肋變形觀測點布置圖。由圖4可知,拱肋變形觀測點布置在部分吊點和拱頂處,全橋共布置68個觀測點。

        圖4 拱肋變形觀測點布置

        圖5為各施工階段中拱拱頂和邊拱拱頂實際位移結(jié)果與理論結(jié)果對比。可以看出,有限元計算拱肋位移的變化趨勢與實測結(jié)果吻合良好。除個別工況外,位移計算值與實測值的最大偏差率均小于11.4%。因此,鋼管混凝土拱橋拱肋線形符合要求。

        4.2 拱肋應(yīng)力監(jiān)控

        鋼管混凝土拱橋的應(yīng)力監(jiān)測包括橋墩應(yīng)力和鋼管混凝土拱肋應(yīng)力,最為主要的是拱肋應(yīng)力監(jiān)控。拱肋應(yīng)力測點布置在拱頂和拱腳截面處,每個截面布置2~4個,共64個測點,如圖6所示。采用振弦式應(yīng)變儀進行拱肋應(yīng)力監(jiān)測。

        (a)中拱拱頂

        (b)邊拱拱頂圖5 拱肋實際位移結(jié)果與理論計算結(jié)果對比

        圖6 上游拱肋應(yīng)力測點布置

        圖7為在不同施工階段的上游中拱拱頂和邊拱拱頂?shù)膽?yīng)力實測值與理論計算結(jié)果對比。由圖7可知,各監(jiān)測截面的應(yīng)力數(shù)值較合理,拱肋應(yīng)力隨系桿力的張拉發(fā)生了較大變化。全橋完成后鋼管應(yīng)力已全部為壓應(yīng)力。實測應(yīng)力的變化規(guī)律與有限元計算結(jié)果一致,最大偏差率均小于18.9%。由于鋼管混凝土拱肋存在焊接、初應(yīng)力以及施工因素等問題的影響,使有些截面的應(yīng)力實測值比理論值大,但是鋼管壓應(yīng)力的數(shù)值均未超過Q345鋼(16Mn鋼)的規(guī)定值。

        (a)中拱拱頂

        (b)邊拱拱腳圖7 拱肋應(yīng)力實測結(jié)果與理論計算結(jié)果對比

        4.3 系桿力監(jiān)控

        系桿力是施工監(jiān)控實施中監(jiān)測與調(diào)整的重要參數(shù)之一。系桿力的測試,可以采用粘貼應(yīng)變片法和振動頻率法[12]。本文采取振動頻率法測量系桿力。通過加速度傳感器,測得各根系桿的動力響應(yīng),然后通過頻域法(如FFT法)對測得的加速度響應(yīng)進行頻譜分析,獲得系桿卓越頻率,進而通過式(1),將卓越頻率或頻率差換算為系桿力[13]。

        (1)

        式中,T—系桿張力;

        m—系桿線密度;

        L—系桿計算長度;

        f—系桿第n階頻率;

        n—頻率的階數(shù);

        f—各階頻率差的平均值。

        中拱系桿力的監(jiān)測結(jié)果如表2所示。由表2可知,因系桿在拱腳處有兩次轉(zhuǎn)向,而使得管道對預(yù)應(yīng)力的損失較大,系桿力在1270kN~1285kN之間,與設(shè)計值的偏差在5.46%~6.57%之間,因此,系桿的張拉力與實際值差別不大。

        表2 中拱系桿力監(jiān)測結(jié)果

        4.4 氣溫及溫度場的監(jiān)控

        溫度對于鋼管混凝土拱橋變形和應(yīng)力有重要影響[2,14],在拱橋施工中溫度變化,主要由大氣和混凝土水化熱[15]引起。對鋼管混凝土拱肋的鋼管、管內(nèi)混凝土進行溫度監(jiān)測。溫度測點布置同應(yīng)力測點,并對中拱拱腳和拱頂截面進行測點加密,如圖8所示。

        圖8 溫度測點布置

        右幅橋上游中拱下弦管管內(nèi)混凝土于5月13日22點14分澆筑完畢,36h內(nèi)對混凝土在硬化過程中水化熱引起的溫度變化進行連續(xù)觀測,觀測時間間隔為1~2h,拱腳截面溫度監(jiān)測結(jié)果如圖9所示。拱腳和拱頂截面溫度的上升和下降基本同步,均在管內(nèi)混凝土澆筑后約18h開始升溫,這表示管內(nèi)混凝土水化熱開始;26h左右達到最高溫度55°C,管中心與外管壁最大溫差達22.2°C;隨后,溫度開始下降,管內(nèi)混凝土水化熱結(jié)束。監(jiān)測結(jié)果表明,管內(nèi)混凝土水化熱開始和經(jīng)歷的時間各不相同,說明管內(nèi)混凝土的穩(wěn)定性不是很好,但相差不大。

        (a)管內(nèi)溫度傳感器

        (b)管外溫度傳感器

        采用移動式自動氣象站對大橋周圍的大氣溫度場進行監(jiān)測,獲得鋼管混凝土拱橋拱肋處太陽輻射、環(huán)境溫度、風(fēng)速風(fēng)向等的變化。從結(jié)果可以看出,監(jiān)測期間環(huán)境溫度在白天最高達34.6°C,夜間在凌晨降到最低溫度26.9°C;白天的環(huán)境濕度低于夜間,輻射值在中午最強,夜間輻射值為0;監(jiān)測期間風(fēng)向不定,風(fēng)速較小。監(jiān)測期間中拱腳截面測點的最高溫度達45.6°C,與該時刻的環(huán)境溫度溫差為12.6°C,為日照溫度產(chǎn)生的溫度應(yīng)力提供實測數(shù)據(jù)[16]。

        5 結(jié)論

        某三跨下承式啞鈴形鋼管混凝土剛架系桿拱橋的施工監(jiān)控結(jié)果與理論分析結(jié)果表明,拱肋鋼管應(yīng)力在全橋完成后已全部為壓應(yīng)力,各監(jiān)測截面的應(yīng)力數(shù)值較合理;拱肋變形的監(jiān)測結(jié)果與理論值吻合較好,系桿力監(jiān)測值基本滿足要求。

        由此可見,必要的施工監(jiān)控使橋梁在成橋后的結(jié)構(gòu)受力和線形滿足要求,各主要構(gòu)件在施工過程中受力性能達到設(shè)計要求,監(jiān)控工作達到了預(yù)期的目的。

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