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        深水水下步履式整平機(jī)的研發(fā)

        2018-11-09 08:38:36華寅超
        建筑施工 2018年7期
        關(guān)鍵詞:整平基床塔架

        華寅超

        中船第九設(shè)計(jì)研究院工程有限公司 上海 200063

        水下拋石基床整平是重力式碼頭工程、航道整治工程等水工工程的重要施工工序之一。水下步履式整平機(jī)正是為此所研制的,它能在各種人力無(wú)法完成施工的條件下高質(zhì)量、高效率地完成任務(wù)[1-4]。

        然而目前水下整平機(jī)工作的最大水深極限為30 m,世界上工作水深最深的整平機(jī)可達(dá)到35 m。如果要適應(yīng)更深的水下施工環(huán)境,將面臨水壓、水流、波浪、水下穩(wěn)定性、安全性等種種難題,是一個(gè)量變到質(zhì)變的跨越。深水水下步履式整平機(jī)突破了30 m工作水深這一技術(shù)壁壘,研發(fā)出能在50 m水深條件下工作的整平機(jī),以適應(yīng)現(xiàn)今水深日趨加深的拋石基床整平工況。

        1 水下步履式整平機(jī)簡(jiǎn)介

        1.1 水下步履式整平機(jī)組成

        水下步履式整平機(jī)主要由主體結(jié)構(gòu)、動(dòng)力系統(tǒng)、定位檢測(cè)系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等組成。

        1.1.1 ?主體結(jié)構(gòu)

        整平機(jī)主體結(jié)構(gòu)主要由電控動(dòng)力室、塔架、機(jī)身、刮鏟系統(tǒng)等組成(圖1)。

        1.1.2 ?動(dòng)力系統(tǒng)

        整平機(jī)采用液壓系統(tǒng)作為設(shè)備的動(dòng)力系統(tǒng),主要由動(dòng)力源、液壓泵站、液壓電動(dòng)機(jī)、油箱、液壓油缸、液壓管路和閥組等組成。

        1.1.3 ?控制系統(tǒng)

        整平機(jī)控制系統(tǒng)由工控機(jī)、可編程控制器(PLC)、各類按鈕組成,集中布置在中央控制臺(tái)上。

        圖1 水下步履式整平機(jī)主體結(jié)構(gòu)

        1.1.4 ?定位檢測(cè)系統(tǒng)

        整平機(jī)的定位檢測(cè)系統(tǒng)主要設(shè)備有測(cè)深儀、傾斜儀、角度儀、RTK GPS、位置傳感器、液壓系統(tǒng)壓力傳感器等。通過(guò)這些儀器,操作人員在控制臺(tái)上能精確掌握整平機(jī)的絕對(duì)坐標(biāo)、姿態(tài)情況、執(zhí)行機(jī)構(gòu)位置及狀態(tài)、拋石基床標(biāo)高等,指導(dǎo)其進(jìn)行整平機(jī)施工操作。

        1.2 水下步履式整平機(jī)工作原理

        操作人員控制整平機(jī)步行至指定工作區(qū)域,站穩(wěn)并調(diào)平機(jī)架。通過(guò)塔架上的GPS及整平臺(tái)車下方測(cè)深儀的數(shù)據(jù)反饋,系統(tǒng)計(jì)算出整平區(qū)域拋石基床的絕對(duì)高程。操作人員根據(jù)施工要求控制刮鏟對(duì)基床進(jìn)行多次刮平,直至拋石基床的平整度和標(biāo)高達(dá)到施工要求,而后采用壓輥裝置進(jìn)行基床壓實(shí)。一個(gè)工作面的整平完成后,整平機(jī)采用步進(jìn)方式通過(guò)縱向或橫向移動(dòng)抵達(dá)下一個(gè)工作平面。

        2 深水水下整平機(jī)技術(shù)參數(shù)

        2.1 工作環(huán)境參數(shù)

        水流及波浪是整平機(jī)工作的自然環(huán)境條件參數(shù),是影響整平機(jī)穩(wěn)定性最主要的外部因素,通過(guò)對(duì)所收集的國(guó)內(nèi)航道及沿海地區(qū)水域資料數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,并參考文獻(xiàn)[1]中介紹的深水拋石整平船“青平2號(hào)”的整平工作環(huán)境參數(shù),以此為基礎(chǔ)制定深水整平機(jī)工作環(huán)境參數(shù):最大工作水深50 m,最大工作水流2 m/s,最大工作浪高1.2 m,最大抗浪水流3 m/s,最大抗浪浪高2.5 m/s。

        2.2 工作能力參數(shù)

        日整平作業(yè)面積500 m2,整平精度5 cm,適用石塊質(zhì)量5~100 kg。

        3 深水水下整平機(jī)方案

        3.1 方案分析

        整平機(jī)依靠其機(jī)身上部的塔架把GPS天線送出水面以上,從而實(shí)現(xiàn)整平機(jī)的定位及整平面精度的測(cè)量。深水水下整平機(jī)其難點(diǎn)在于:

        1)整平機(jī)在水下受到波浪及復(fù)雜水流等因素的影響,當(dāng)整體高度超過(guò)50 m后,會(huì)產(chǎn)生較大的傾覆力矩,造成整平機(jī)穩(wěn)定性問(wèn)題。

        2)50 m高度的整平機(jī)在下水和出水時(shí)會(huì)給整機(jī)吊裝帶來(lái)極大的難度。

        對(duì)于上述設(shè)計(jì)難點(diǎn),解決方式如下。

        3.1.1 ?減小整平機(jī)的傾覆力矩

        整體高度增大后,由于上部塔架結(jié)構(gòu)離開整平機(jī)撐腿距離變遠(yuǎn),力臂增大,其承載的水流力的作用效果被放大,塔架受水流力的力矩增大是引起傾覆力矩增大的原因。故在保證結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和剛度的前提條件下盡可能地減少上部塔架結(jié)構(gòu)的水阻力。因此減小整平機(jī)的傾覆力矩的關(guān)鍵在于減小塔架的水阻力。

        根據(jù)JTS 144-1—2010《港口工程荷載規(guī)范》“水流力”章節(jié)中的計(jì)算公式Fw=Cwρ V2A/2可以看出,水流力Fw和水流阻力系數(shù)Cw、水密度ρ、水流設(shè)計(jì)流速V、計(jì)算構(gòu)件與流向垂直平面上的投影面積A成正比關(guān)系。當(dāng)外部條件水密度和水流設(shè)計(jì)流速一定時(shí),要減小水流力就要減小水阻力系數(shù)和構(gòu)件與流向垂直平面上的投影面積。又根據(jù)各不同形狀墩柱的水阻系數(shù),選用水阻系數(shù)較小又便于制造的圓形截面型材作為塔架的結(jié)構(gòu)件。

        3.1.2 ?增大抗傾覆力矩

        整平機(jī)的抗傾覆力為整平機(jī)自身重力,通過(guò)增大整平機(jī)腿間跨度從而增大抗傾覆力臂,可達(dá)到增大抗傾覆力矩的目的。

        3.1.3 ?降低整平機(jī)整體重心高度

        對(duì)于整平機(jī)的安全性,還要考慮整平機(jī)在工作條件下可能出現(xiàn)小角度傾斜的情況。在整平機(jī)小角度偏斜的情況下,重心位置向外偏斜,重心越高,偏斜量越大,傾斜方向上重心的力臂減少越多,抗傾覆力矩越小。因此取消塔架上部電控動(dòng)力室,設(shè)計(jì)中盡可能降低塔架的重心高度。

        3.1.4 ?降低塔架高度

        過(guò)高的塔架給吊裝帶來(lái)巨大的操作難度,主要的解決方案是采用可伸縮式的塔架形式,盡可能地降低吊裝時(shí)的塔架高度。

        3.2 塔架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

        深水整平機(jī)塔架主要分為2個(gè)部分,分別為上部單鋼管結(jié)構(gòu)及下部桁架結(jié)構(gòu)。

        上部單鋼管結(jié)構(gòu)是由鋼管結(jié)構(gòu)、GPS天線平臺(tái)、塑料浮筒組成,其上部設(shè)有一個(gè)小平臺(tái),露出水面約4 m(50 m最大水深條件下),平臺(tái)用于安置2套GPS天線。小平臺(tái)下方設(shè)有一個(gè)圓環(huán)形的船用塑料浮筒,套裝在鋼管上。

        下部桁架結(jié)構(gòu)是由桁架本體、鋼管鎖緊裝置組成。其底部與整平機(jī)機(jī)身采用螺栓相連。塔架中心設(shè)有若干套筒,作為上部單管結(jié)構(gòu)伸縮時(shí)的導(dǎo)向裝置。下部結(jié)構(gòu)20 m高度處設(shè)有一個(gè)平臺(tái),其上安裝有一對(duì)鋼管鎖緊裝置。構(gòu)成塔架的各鋼管內(nèi)部封閉不進(jìn)水,在水中鋼管內(nèi)部中空部分排水產(chǎn)生一定的浮力,抵消了鋼管的部分自重(圖2)。

        圖2 自適應(yīng)伸縮塔架

        3.3 塔架伸縮原理

        為方便整平機(jī)出入水時(shí)的吊裝操作,并適應(yīng)不同深度水域的施工作業(yè),整平機(jī)塔架具有可伸縮功能,并利用上部單管結(jié)構(gòu)的浮筒提供浮力,通過(guò)浮力與單管結(jié)構(gòu)重力的平衡,塔架的上部單管結(jié)構(gòu)隨著水位變化可在下部桁架結(jié)構(gòu)中進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)塔架高度的自適應(yīng)調(diào)節(jié),并保證GPS天線始終露出水面。

        塔架的上部單管結(jié)構(gòu)為塔架升降的主體,其頂部設(shè)有浮筒。浮筒沒入水中所產(chǎn)生的最大浮力略大于上部鋼管與浮筒自重的總和,因此帶動(dòng)上部結(jié)構(gòu)浮出水面,達(dá)到在不同的水位條件下自動(dòng)調(diào)節(jié)塔架伸縮高度的目的。當(dāng)高度調(diào)節(jié)到位后,下部塔架平臺(tái)上的鋼管鎖緊裝置鎖緊油缸伸出,完成鋼管鎖定。鋼管鎖緊裝置分為左右兩部分,分別由2個(gè)液壓油缸驅(qū)動(dòng),液壓油缸前端各設(shè)半個(gè)抱箍,頂伸到位后抱箍抱緊(圖3)。

        圖3 鋼管鎖緊裝置

        起吊時(shí),鎖緊裝置松開,整平機(jī)吊耳安裝在機(jī)身上,當(dāng)整平機(jī)被緩緩地起吊出水,其塔架上部鋼管隨出水過(guò)程慢慢收回,直至上部單管完全進(jìn)入下部桁架結(jié)構(gòu)內(nèi)部,塔架回收完成。整平機(jī)總高度從50 m減小到36 m。

        采用以上形式,整平機(jī)塔架具有自重增加少(在水中有浮力的條件下)、迎水面積小、重心較低、可自適應(yīng)伸縮等特點(diǎn),很好地解決了整平機(jī)塔架出水方案的主要技術(shù)難點(diǎn)。

        4 設(shè)計(jì)驗(yàn)證

        本設(shè)計(jì)要解決的核心問(wèn)題是整平機(jī)的水下穩(wěn)定性問(wèn)題,設(shè)計(jì)是否滿足穩(wěn)定性的要求須進(jìn)行驗(yàn)證。整平機(jī)下部機(jī)身及其上設(shè)備結(jié)構(gòu)形式復(fù)雜,水流通過(guò)此類復(fù)雜結(jié)構(gòu)會(huì)引起湍流,湍流對(duì)整平機(jī)機(jī)架的實(shí)際影響很難通過(guò)計(jì)算公式算得。因此采用CFD仿真計(jì)算的方式計(jì)算整平機(jī)的水下穩(wěn)定性。并用ANSYS結(jié)構(gòu)有限元分析,對(duì)伸縮塔架結(jié)構(gòu)在水流作用下的剛度進(jìn)行了計(jì)算。

        4.1 CFD仿真計(jì)算

        整平機(jī)上部塔架結(jié)構(gòu)由于結(jié)構(gòu)形式比較單一,通過(guò)公式計(jì)算即可得到較為準(zhǔn)確的受力結(jié)果。整平機(jī)下部復(fù)雜的機(jī)身本體則需要借助試驗(yàn)或CFD軟件幫助來(lái)進(jìn)行計(jì)算。

        經(jīng)計(jì)算:工作狀態(tài)下,在設(shè)計(jì)最高水流速度2 m/s時(shí),整平機(jī)的穩(wěn)定性具有一定的富余量;在水流速度達(dá)2.85 m/s時(shí),為整平機(jī)工作狀態(tài)下具備合格穩(wěn)定性的臨界狀態(tài)??估藸顟B(tài)下,在設(shè)計(jì)最高水流速度3 m/s時(shí),整平機(jī)的穩(wěn)定性具有一定富余量;在水流速度達(dá)到4 m/s時(shí),為整平機(jī)抗浪狀態(tài)下具備合格穩(wěn)定性的臨界狀態(tài)。

        4.2 塔架結(jié)構(gòu)受力分析

        由于塔架結(jié)構(gòu)是作為GPS天線的支撐架體,而GPS為整平機(jī)進(jìn)行水平和高程方向上的定位的核心設(shè)備,更是保證整平機(jī)作業(yè)精度重要的一環(huán),因此塔架受水流力后的變形量是設(shè)計(jì)必須考慮的問(wèn)題。整平機(jī)水平方向的定位精度要求不高,而在高程方向上,由于是作為基床絕對(duì)高程的測(cè)量?jī)x器,其必須保證整平機(jī)高程方向的施工精度在5 cm以內(nèi)。因此塔架受水流和波浪的作用后在縱向的位移不能過(guò)大,否則會(huì)影響GPS對(duì)拋石基床高程的正確測(cè)量。

        將CFD計(jì)算所得的水流力力矩?cái)?shù)值及計(jì)算公式算出的波浪力力矩?cái)?shù)據(jù)導(dǎo)入到ANSYS結(jié)構(gòu)分析模塊中進(jìn)行計(jì)算??紤]設(shè)備在實(shí)際的運(yùn)用中只需關(guān)注工作狀態(tài)下的GPS高程精度,因此只計(jì)算2 m/s流速下塔架的變形量。

        建模加載后對(duì)塔架剛度進(jìn)行計(jì)算,根據(jù)塔架在高程方向上的變形量可知,其最大位移量為5.78 mm(圖4);根據(jù)塔架在水平方向上的變形量可知,其最大位移量為134.40 mm(圖5)。由于塔架高度高,其一旦產(chǎn)生小角度偏斜,頂端橫向位移將被成倍放大,而縱向的位移卻不明顯。根據(jù)計(jì)算數(shù)據(jù),在最大工作水流力及波浪力的作用下,高度方向的最大變形量在毫米級(jí),對(duì)GPS高程測(cè)量影響很小,滿足設(shè)計(jì)要求。

        圖4 塔架結(jié)構(gòu)高程方向位移

        圖5 塔架結(jié)構(gòu)水平方向位移

        5 結(jié)語(yǔ)

        通過(guò)改造整平機(jī)的塔架形式,取消原塔架上部的電控動(dòng)力室(將其安置于工作母船上),把塔架的功能定位于只負(fù)責(zé)將GPS天線托出水面。根據(jù)這一特點(diǎn),在剛度滿足要求的條件下,盡可能減少塔架的水阻系數(shù)及迎水面積來(lái)減小整平機(jī)所受的傾覆力矩。并考慮了機(jī)體高度過(guò)高不利于吊裝的問(wèn)題,設(shè)計(jì)了自適應(yīng)型的塔架伸縮系統(tǒng),大幅度提高了設(shè)備在運(yùn)輸及使用過(guò)程中的安全性與可操作性。并經(jīng)計(jì)算驗(yàn)證,本設(shè)計(jì)方案在各工況條件下都滿足整平機(jī)穩(wěn)定性的要求,并有足夠的安全系數(shù)。對(duì)絕對(duì)高程方向上的精度影響也較小,滿足定位精度要求,解決了深水水下整平機(jī)在50 m水深條件下進(jìn)行正常施工作業(yè)的技術(shù)難題。

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