高小玲，楊 唯

（杭州杭氧化醫(yī)工程有限公司，浙江 杭州 310000）

空分裝置主要包括：空氣過濾系統(tǒng)、空氣壓縮系統(tǒng)、空氣預(yù)冷系統(tǒng)、空氣純化系統(tǒng)、空氣增壓膨脹系統(tǒng)、冷箱內(nèi)精餾塔及板式換熱器系統(tǒng)、液體后備貯存氣化系統(tǒng)及相應(yīng)的儀控系統(tǒng)和電控系統(tǒng)。其中空氣壓縮系統(tǒng)即為動力系統(tǒng)，空分設(shè)備將空氣經(jīng)低溫分離得到產(chǎn)品，從本質(zhì)上是通過能量轉(zhuǎn)換來完成的，而裝置的能量主要是由原料空氣壓縮機(jī)輸入的。相應(yīng)的，空氣分離所需的總能耗中絕大部分是原料空氣壓縮機(jī)的能耗?？辗謮嚎s機(jī)的驅(qū)動方式主要有電力驅(qū)動及蒸汽驅(qū)動。本文將以某2×40000 Nm3/h空分項(xiàng)目為例，分別以電力驅(qū)動和蒸汽驅(qū)動對空分裝置的經(jīng)濟(jì)性進(jìn)行比較分析，以期為空分裝置項(xiàng)目的科學(xué)決策提供經(jīng)濟(jì)方面的依據(jù)。

1 項(xiàng)目概況及主要參數(shù)的選取

項(xiàng)目總投資51100萬元 （其中35000萬元為貸款），有效年利率5.88%（銀行基準(zhǔn)利率上浮20%），建設(shè)期1.5年，建設(shè)期利息2542.22萬元。項(xiàng)目新增人員64人，裝置年運(yùn)行時(shí)間8400 h。

1.1 計(jì)算期

本項(xiàng)目建設(shè)期為1.5年，生產(chǎn)期為20年，計(jì)算期為21.5年。

1.2 財(cái)務(wù)基準(zhǔn)收益率

本項(xiàng)目財(cái)務(wù)基準(zhǔn)收益率取10%。

1.3 折舊費(fèi)

折舊額采用直線法計(jì)算，裝置設(shè)備折舊年限取10年，房屋建筑折舊年限取20年，固定資產(chǎn)殘值率取5%。

1.4 大修費(fèi)

參照空分行業(yè)并結(jié)合現(xiàn)有企業(yè)的實(shí)際情況確定。維護(hù)費(fèi)率取車間固定資產(chǎn)原值（扣除建設(shè)期利息）的3%。

1.5 工資

本項(xiàng)目總定員為64人，人工工資及附加費(fèi)按每年10.28萬元/人。

1.6 攤銷費(fèi)

項(xiàng)目開辦費(fèi)、培訓(xùn)費(fèi)等其他資產(chǎn)按5年平均攤銷。

1.7 銷售費(fèi)用

銷售費(fèi)用取銷售收入的4%。

1.8 企業(yè)管理費(fèi)

按照100%工資費(fèi)用計(jì)算。

1.9 原輔材料及外購燃料動力價(jià)格

主要原輔材料及外購燃料動力價(jià)格均以目前市場平均價(jià)格為基礎(chǔ)，并預(yù)測到生產(chǎn)期初的市場價(jià)格，價(jià)格均以含稅價(jià)計(jì)取。

（1）電力驅(qū)動原料空壓機(jī)的外購原材料及燃料動力價(jià)格

采用電力驅(qū)動的主要原輔材料及外購燃料動力價(jià)格如下。

表1 采用電力驅(qū)動壓縮機(jī)動力消耗一覽表

（2）蒸汽驅(qū)動原料空壓機(jī)的外購原材料及燃料動力價(jià)格

若采用蒸汽透平驅(qū)動空氣壓縮機(jī)，可以大大減少電耗，動力消耗詳見表2。

表2 采用蒸汽透平壓縮機(jī)后動力消耗一覽表

2 產(chǎn)品售價(jià)

本項(xiàng)目產(chǎn)品銷售價(jià)格以目前市場己實(shí)現(xiàn)的市場價(jià)格（含稅價(jià)）為基礎(chǔ)計(jì)價(jià)，產(chǎn)品價(jià)格見表3：

表3 產(chǎn)品規(guī)格及產(chǎn)量一覽表

（1）產(chǎn)品銷項(xiàng)稅率：16%。

（2）原輔材料和燃料動力的進(jìn)項(xiàng)稅率：水為13%；其余均為16%。

（3）城市建設(shè)維護(hù)稅：取增值稅的7%。

（4）教育費(fèi)附加：取增值稅的3%。

（5）所得稅：所得稅按15%稅率（高新企業(yè)）。

3 生產(chǎn)成本

空分裝置的主要成本構(gòu)成：原材料及動力消耗、工資及附加費(fèi)、折舊費(fèi)、大修費(fèi)、攤銷費(fèi)、銷售費(fèi)用、企業(yè)管理費(fèi)及財(cái)務(wù)費(fèi)用等，由圖1可知，空分裝置運(yùn)行過程中，占總成本費(fèi)用比例最高的為動力消耗。

圖1 空分裝置成本構(gòu)成

4 采用兩種驅(qū)動方式的數(shù)據(jù)對比

（1）若采用電力驅(qū)動原料空氣壓縮機(jī)，動力消耗中主要有電、水（生活用水及工業(yè)用水）、蒸汽等。電力成本是整個(gè)空分裝置運(yùn)行過程中最主要成本。同樣，若采用蒸汽汽輪機(jī)驅(qū)動空氣壓縮機(jī)，則動力消耗中主要費(fèi)用由電費(fèi)變?yōu)檎羝M(fèi)用，詳見下圖 2、圖 3。

圖2 動力消耗組成

圖3 采用蒸汽透平壓縮機(jī)后動力消耗組成

（2）將表1及表2兩組動力消耗數(shù)據(jù)分別代入總成本費(fèi)用估算表及財(cái)務(wù)現(xiàn)金流量表進(jìn)行對比分析，詳見圖4、圖5。

圖4 電驅(qū)動空壓機(jī)凈現(xiàn)金流量趨勢圖

圖5 蒸汽驅(qū)動空壓機(jī)凈現(xiàn)金流量趨勢圖

5 電力驅(qū)動方案和蒸汽驅(qū)動方案財(cái)務(wù)評價(jià)動態(tài)指標(biāo)比較

進(jìn)行財(cái)務(wù)分析時(shí)，對投資獲利分析主要?jiǎng)討B(tài)指標(biāo)為財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率 （IRR）、財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值（NPV）及投資回收期（Pt）。

（1）IRR是凈現(xiàn)金流量現(xiàn)值累計(jì)等于零時(shí)的折現(xiàn)率。它反映項(xiàng)目占用資金的盈利率，IRR≥ic（財(cái)務(wù)基準(zhǔn)收益率為10%）時(shí)，盈利能力已滿足最低要求。

其表達(dá)式為：

式中CI現(xiàn)金入量；CO─現(xiàn)金出量；

（CI-CO）t─第 t年的凈現(xiàn)金流量；

IRR─計(jì)算期內(nèi)全投資內(nèi)部收益（所得稅后）

采用電驅(qū)動空壓機(jī)的IRR（稅后）為10.11%，采用蒸汽驅(qū)動空壓機(jī)的IRR（稅后）為16.2%。因此采用蒸汽驅(qū)動空壓機(jī)的盈利能力較強(qiáng)。

（2）NPV是計(jì)算期內(nèi)凈現(xiàn)值流量的現(xiàn)值之和，由表達(dá)式：

式中ic為設(shè)定的項(xiàng)目財(cái)務(wù)基準(zhǔn)收益率10%。

采用電驅(qū)動空壓機(jī)的NPV（稅后）為388.01，采用蒸汽驅(qū)動空壓機(jī)的NPV（稅后）為23552.80。蒸汽驅(qū)動空壓機(jī)方案盈利較好。

（3）投資回收期（Pt）：指項(xiàng)目的凈收益抵償全部投資所需要時(shí)間，是考察項(xiàng)目在財(cái)務(wù)上的投資回收能力的主要評價(jià)指標(biāo)，即累計(jì)凈現(xiàn)金流量等于零時(shí)點(diǎn)，以年為單位。從圖4、圖5中可以得出投資回收期（稅后且包含建設(shè)期）分別為9.66年、7.06年。即選用蒸汽驅(qū)動空壓機(jī)投資回收期較短。

（4）從上述動態(tài)指標(biāo)可以得出，采用蒸汽驅(qū)動空氣原料壓縮機(jī)方案的盈利能力優(yōu)于電力驅(qū)動空氣原料壓縮機(jī)方案。因此，從經(jīng)濟(jì)性原則出發(fā)，應(yīng)選用蒸汽驅(qū)動空氣原料壓縮機(jī)。

6 結(jié)論

無論選用電驅(qū)動空氣原料壓縮機(jī)方案還是高壓蒸汽驅(qū)動壓縮機(jī)方案，項(xiàng)目都是可行的。但是從項(xiàng)目的投資經(jīng)濟(jì)效益來看，蒸汽驅(qū)動壓縮機(jī)方案要高于電驅(qū)動壓縮機(jī)方案。因此，從經(jīng)濟(jì)性原則出發(fā)，應(yīng)優(yōu)先選用蒸汽驅(qū)動壓縮機(jī)方案。當(dāng)然，如果企業(yè)無法提供高壓蒸汽作為動力，則可選用電驅(qū)動空氣原料壓縮機(jī)方案。

用總成本費(fèi)用估算表及財(cái)務(wù)現(xiàn)金流量表對空分設(shè)備及其他類似工業(yè)項(xiàng)目進(jìn)行投資經(jīng)濟(jì)性分析的方法可以優(yōu)化投資。若項(xiàng)目概況中的一些條件發(fā)生改變，則可按上述的經(jīng)濟(jì)技術(shù)分析方法進(jìn)行相應(yīng)的計(jì)算，以確定項(xiàng)目的投資是否可行及優(yōu)先選用的方案。