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        生產(chǎn)線流程管理優(yōu)化研究

        2018-11-01 16:35:58于海峰黃永
        時(shí)代金融 2018年17期
        關(guān)鍵詞:優(yōu)化管理

        于海峰 黃永

        【摘要】大型油田生產(chǎn)作業(yè)中,會(huì)使用專門(mén)的輸油管道。當(dāng)前,該種輸油管道已被投入生產(chǎn)線中,規(guī)?;M(jìn)行生產(chǎn)。故,本文將對(duì)生產(chǎn)線流程管理展開(kāi)分析,提出幾點(diǎn)優(yōu)化策略。旨在進(jìn)一步提升生產(chǎn)效率,促使企業(yè)收獲更高的經(jīng)濟(jì)收益。并優(yōu)化生產(chǎn)能力,提升石油管質(zhì)量。

        【關(guān)鍵詞】生產(chǎn)線 管理 優(yōu)化

        生產(chǎn)線優(yōu)化工作具有重要意義,其不僅能夠進(jìn)一步提升企業(yè)生產(chǎn)效率,也將有效提升企業(yè)管理能力,提升產(chǎn)品質(zhì)量。但當(dāng)前生產(chǎn)線流程仍舊存在一定問(wèn)題,有必要以專業(yè)視角加以分析,并利用當(dāng)前先進(jìn)的科學(xué)技術(shù),實(shí)現(xiàn)智能化生產(chǎn)流程,自動(dòng)化生產(chǎn)管理。

        一、研究背景

        現(xiàn)如今,對(duì)石油管的加工生產(chǎn)線越來(lái)越成熟,但由于其現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的特殊性,對(duì)管線質(zhì)量、性能的要求越來(lái)越嚴(yán)格。許多國(guó)際性、地區(qū)性的標(biāo)準(zhǔn)陸續(xù)頒布,對(duì)不同行業(yè)的產(chǎn)品進(jìn)制定一系列標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)生產(chǎn)線流程的優(yōu)化舉措,不僅是滿足國(guó)際化基本準(zhǔn)則,提升我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)水平與競(jìng)爭(zhēng)力,也是利用另一種手段保護(hù)本國(guó)固有利益與競(jìng)爭(zhēng)能力。注重研究、設(shè)計(jì)、施工以及制造等流程的管理,使之更具有協(xié)調(diào)性與適用性。狹義而言,對(duì)生產(chǎn)線流程的優(yōu)化工作,也是提升企業(yè)提升自身生產(chǎn)效率,加強(qiáng)生產(chǎn)水平的必要舉措。在未來(lái)的發(fā)展中,管材生產(chǎn)操作將借助各種先進(jìn)技術(shù)的輔助功能,進(jìn)一步提升自身生產(chǎn)的緊密結(jié)合能力,促使生產(chǎn)線進(jìn)一步優(yōu)化[1]。

        二、生產(chǎn)線流程管理優(yōu)化研究

        (一)提升石油管產(chǎn)線工序布局優(yōu)化

        石油管加工工藝的主要過(guò)程大致可分為14道工序,將各工序緊密聯(lián)合,去掉多余的等待時(shí)間,即可優(yōu)化生產(chǎn)線。

        車(chē)絲機(jī)輔機(jī)改造。常用生產(chǎn)線車(chē)絲機(jī)的工作方式中,對(duì)鋼管下料以及擺動(dòng)等時(shí)間的分析,可發(fā)現(xiàn),改段工程所耗費(fèi)的時(shí)間屬于無(wú)用時(shí)間,因此,對(duì)此加以改造,以縮短生產(chǎn)時(shí)間。

        第一,利用編碼器實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼管的自動(dòng)控制。本文選用SIEMENS可編程器,以及高速計(jì)數(shù)器,用來(lái)檢測(cè)編碼器脈沖數(shù)。并將該數(shù)值記錄于計(jì)數(shù)器中,實(shí)現(xiàn)對(duì)其的讀取,進(jìn)而對(duì)鋼管移動(dòng)位置進(jìn)行控制。

        當(dāng)鋼管與托架小車(chē)接觸后,感應(yīng)開(kāi)關(guān)便開(kāi)始進(jìn)行計(jì)數(shù),根據(jù)編碼器所反饋的脈沖計(jì)數(shù)在OP中的數(shù)值顯示,可知編碼器每轉(zhuǎn)一圈可檢測(cè)3000個(gè)脈沖。以鋼管定位為基準(zhǔn),將中心托架位置定位兩點(diǎn),再利用PLC檢測(cè)各有關(guān)點(diǎn),若指示燈常亮,則表示鋼管與機(jī)床軸線平行。此時(shí),便不需要再使用人工進(jìn)行調(diào)整,只需要對(duì)管徑參數(shù)進(jìn)行調(diào)整便可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)操作。

        第二,優(yōu)化車(chē)絲機(jī)卡爪。夾緊卡爪主要利用液壓泵進(jìn)行驅(qū)動(dòng),實(shí)現(xiàn)反向的吸合力。比例閥利用放大器對(duì)管路流量大小進(jìn)行控制,而比例放大器主要接受控制器所傳輸?shù)碾妷盒盘?hào),經(jīng)過(guò)處理進(jìn)而控制比例。對(duì)此,將控制電壓預(yù)調(diào)輸入9V電壓信號(hào),即可對(duì)比例閥進(jìn)行調(diào)節(jié)。

        (二)監(jiān)控生產(chǎn)線 優(yōu)化生產(chǎn)線

        對(duì)石油管生產(chǎn)線進(jìn)行深入研究,對(duì)成品鋼管的加工工序進(jìn)行分析,進(jìn)而設(shè)計(jì)優(yōu)化系統(tǒng)。利用工藝監(jiān)控系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)對(duì)以下幾點(diǎn)功能。

        第一,用戶認(rèn)證功能。進(jìn)入系統(tǒng)后,顯示登錄界面,對(duì)系統(tǒng)起到一定的保護(hù)作用。使用人員需輸入正確的用戶名與密碼,進(jìn)而與數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行核對(duì),通過(guò)后方可實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)流程的操作。

        第二,可對(duì)用戶密碼進(jìn)行修改。用戶進(jìn)入系統(tǒng)后,只能夠?qū)ψ约核M(jìn)入的界面進(jìn)行密碼修改工作,系統(tǒng)會(huì)根據(jù)登錄時(shí)所使用的用戶名,進(jìn)行查找,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)用戶名與密碼的對(duì)應(yīng)。

        第三,數(shù)據(jù)庫(kù)管理功能。該系統(tǒng)的強(qiáng)大功能在于,對(duì)生產(chǎn)線所產(chǎn)生的數(shù)據(jù)進(jìn)行收集,分析,處理。數(shù)據(jù)庫(kù)管理是該系統(tǒng)的核心部門(mén),其中包含數(shù)據(jù)添加、修改、刪除。即,對(duì)于生產(chǎn)線自動(dòng)操作的各種數(shù)據(jù)進(jìn)行添加,并自動(dòng)修改錯(cuò)誤信息,刪除無(wú)用信息。同時(shí)可實(shí)現(xiàn)對(duì)管子的長(zhǎng)度以及水壓機(jī)打壓時(shí)間等的數(shù)據(jù)進(jìn)行自動(dòng)采集。

        以此,對(duì)石油管日后加工時(shí)的數(shù)據(jù)進(jìn)行保存,便于借鑒與參考,不僅保證按時(shí)生產(chǎn)石油管,優(yōu)化生產(chǎn)線管理,也將進(jìn)一步提升石油管質(zhì)量[2]。

        (三)綜合優(yōu)化方案

        1.優(yōu)化工序。生產(chǎn)線優(yōu)化的主要內(nèi)容為減少生產(chǎn)工序中產(chǎn)生的浪費(fèi)現(xiàn)象,減少庫(kù)存,以及解放生產(chǎn)線的窘迫局面。優(yōu)化生產(chǎn)時(shí)間,施工瓶頸,并進(jìn)一步提升產(chǎn)品的合格率。在滿足客戶的同時(shí),也應(yīng)進(jìn)一步減少成本,包括人工成本、材料成本等。對(duì)此,做出以下幾點(diǎn)優(yōu)化舉措:

        第一,對(duì)于生產(chǎn)線中的瓶頸之處加以優(yōu)化。對(duì)整個(gè)生產(chǎn)鏈中的工序進(jìn)行研究,并改進(jìn)生產(chǎn)流程。將檢驗(yàn)工序放在最后,并直接將不良產(chǎn)品或存在缺陷的產(chǎn)品進(jìn)行隔離。避免該工序?qū)φ麄€(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)造成的影響,同時(shí)也能夠提升生產(chǎn)線的一次合格率。

        第二,對(duì)工序進(jìn)行定義,將能夠合并的工序進(jìn)行平衡合并。明確整個(gè)生產(chǎn)工藝的工作站,并進(jìn)行合理減少人員分配,實(shí)現(xiàn)人員與生產(chǎn)之間的和諧關(guān)系。

        生產(chǎn)工序合并工作應(yīng)保證以下幾點(diǎn)原則:各有關(guān)工序環(huán)節(jié)應(yīng)實(shí)現(xiàn)高度的自動(dòng)化水平,人工操作僅限于更換工件環(huán)節(jié);工序內(nèi)機(jī)床自動(dòng)時(shí)間必須大于人工操作時(shí)間。以此,才能進(jìn)一步優(yōu)化生產(chǎn)線,并達(dá)到生產(chǎn)效率提升的根本目的。

        2.以U型生產(chǎn)線方式進(jìn)行優(yōu)化。該種方式主要基于價(jià)值流圖、合并工作站等基本原則,對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行布局優(yōu)化,且該種手段的效果也十分顯著。同時(shí)對(duì)于管線后續(xù)處理等工藝仍舊存在一定的優(yōu)化空間。U型生產(chǎn)線布局在石油管線生產(chǎn)中具有較大的價(jià)值與作用,有效降低生產(chǎn)瓶頸的風(fēng)險(xiǎn),以及管線質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)問(wèn)題。降低人工成本支出,以及人事費(fèi)用。有效降低平衡延遲率,提優(yōu)化生產(chǎn)線管理。將試壓、測(cè)長(zhǎng)噴漆工作以機(jī)械與人工協(xié)同完成的方式,優(yōu)化生產(chǎn)線性能。

        三、展望

        在未來(lái)的發(fā)展中,對(duì)于生產(chǎn)線管理優(yōu)化的工作,將朝向計(jì)算機(jī)化、智能化方向進(jìn)一步發(fā)展。將探傷、車(chē)絲、檢驗(yàn)、試壓等工序進(jìn)行綜合,并盡可能使用自動(dòng)化操作,將各工序緊密結(jié)合在一起。充分利用機(jī)械代替人工,利用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)監(jiān)控等手段,不斷優(yōu)化生產(chǎn)線流程管理工作。有效降低成本,提升管理能力。強(qiáng)化我國(guó)石油管生產(chǎn)水平,提升國(guó)際地位。

        四、結(jié)論

        綜上所述,本文主要介紹了三種優(yōu)化生產(chǎn)線管理的方式,包括改造機(jī)械生產(chǎn)方式,利用系統(tǒng)監(jiān)控進(jìn)而優(yōu)化生產(chǎn)線路,以及利用U型生產(chǎn)線方式進(jìn)而優(yōu)化。并綜合分析石油管生產(chǎn)發(fā)展的未來(lái)方向,期望能夠進(jìn)一步提升生產(chǎn)線性能,優(yōu)化生產(chǎn)線管理方式。進(jìn)一步提升企業(yè)管理能力,提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)能力。

        參考文獻(xiàn)

        [1]常青.石油管加工生產(chǎn)線監(jiān)控管理系統(tǒng)軟件設(shè)計(jì)[D].太原理工大學(xué),2015.

        [2]卓飛.石油生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)的研究與設(shè)計(jì)[J].電子設(shè)計(jì)工程,2016,18(8):113-115.

        作者簡(jiǎn)介:于海峰(1985-),男,漢族,陜西寶雞人,本科學(xué)歷,工程師,研究方向:企業(yè)管理;黃永(1973-),男,漢族,陜西寶雞人,研究生學(xué)歷,高級(jí)統(tǒng)計(jì)師,研究方向:企業(yè)管理。

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