梁 婧,王志宇
(1.太原理工大學(xué) 學(xué)生處,山西 太原 030024; 2.太原理工大學(xué) 信息與計算機(jī)學(xué)院,山西 太原 030024)
漳村礦選煤廠在選煤的加壓過濾階段配置了兩臺國產(chǎn)GPJ-120型加壓過濾機(jī),可以基本滿足選煤廠的洗選要求,但是設(shè)備本身自動化程度低,容錯率低,穩(wěn)定性差,對水資源的污染和浪費嚴(yán)重。本文通過對漳村煤礦選煤廠加壓過濾機(jī)自動控制系統(tǒng)的研究,設(shè)計了一套基于PLC的加壓過濾機(jī)自動控制系統(tǒng)。
加壓過濾機(jī)自動控制系統(tǒng)包括數(shù)據(jù)獲取(傳感器信息采集)、執(zhí)行裝置、數(shù)據(jù)庫(SQL)、控制單元(PLC)、人機(jī)組態(tài)界面(HMI)五個部分。五個部分相互配合完成浮選精煤的工藝過程。
(1) 數(shù)據(jù)獲?。含F(xiàn)場安裝的傳感器通過自身的功能,采集工藝過程中所必需的數(shù)據(jù)參量,并把采集到的數(shù)據(jù)通過一定的通訊協(xié)議反饋到控制單元中。
(2) 執(zhí)行裝置:是整個系統(tǒng)的行動裝置??刂茊卧ㄟ^讀取傳感器的數(shù)據(jù),對現(xiàn)場情況進(jìn)行具體分析和判斷,然后做出合理的執(zhí)行方案,最后通過控制單元發(fā)布的命令,使執(zhí)行裝置按照預(yù)定的執(zhí)行方式進(jìn)行動作,從而完成加壓過濾機(jī)的工作過程。
(3) 數(shù)據(jù)庫:是一種存儲機(jī)制,用來存放加壓過濾機(jī)自動控制系統(tǒng)在工作過程中所需的監(jiān)測監(jiān)控數(shù)據(jù)信息。
(4) 控制單元:是整個自動控制系統(tǒng)的大腦,控制單元通過對現(xiàn)場傳感器收集回來的工況信息進(jìn)行分析,得出下一步的執(zhí)行動作,并發(fā)出動作指令使得執(zhí)行裝置完成預(yù)定動作。
(5) 人機(jī)組態(tài)界面:是用戶與控制系統(tǒng)的交流窗口,其作用就是進(jìn)行任務(wù)的派送、信息的監(jiān)控、工況的顯示等,從而實現(xiàn)用戶與現(xiàn)場的遠(yuǎn)程互動。
系統(tǒng)硬件包括PLC控制器(AB-SLC5/04)、RSView32組態(tài)軟件(HMI)、 Rslinx lite通訊軟件、臺灣研華公司的IPC-610(IPC)工控機(jī)及配套顯示器。控制系統(tǒng)控制硬件結(jié)構(gòu)如圖1所示。
(1) 壓力變送器:根據(jù)漳村洗煤廠的壓力控制范圍,選擇天津凱士達(dá)儀器儀表有限公司的PMC133系列IRIF2P6G1GF壓力變送器,足夠滿足加壓過濾機(jī)控制系統(tǒng)的正常工作,并且保證了系統(tǒng)工作的穩(wěn)定性[1]。
(2) 物位變送器:加壓過濾機(jī)工作過程中需要監(jiān)測物料的位置,其檢測環(huán)境對物位變送器的要求比較高,既要能防腐,還要做到長時間精密準(zhǔn)確的測量,因此選擇DC 11TES-AD11B1BKL1的防腐性超聲波物位變送器。
圖1 加壓過濾機(jī)自動控制系統(tǒng)硬件結(jié)構(gòu)
(3) 接近開關(guān):選擇了歐姆龍自動化有限公司的E2E-X5F1-Z接近傳感器,能夠適應(yīng)洗煤廠這種惡劣的工作環(huán)境。
(4) 執(zhí)行元件:現(xiàn)場執(zhí)行元件可分為以下三類:①電動機(jī)的執(zhí)行;②執(zhí)行元件閥門的動作;③自動控制系統(tǒng)的附屬執(zhí)行配件。
在硬件結(jié)構(gòu)確定的基礎(chǔ)上,根據(jù)現(xiàn)場情況分析和功能需要確定的軟件系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖2所示。其基本的過程原理為采用PID控制算法,在系統(tǒng)輸出誤差絕對值較大時系統(tǒng)采取飽和輸出工作方式, 這樣可以減小系統(tǒng)的時滯性[2-3]。
通過PID算法在加壓過濾機(jī)自動控制系統(tǒng)中的使用,使得加壓過濾機(jī)自動控制系統(tǒng)更加智能。最后對整個加壓過濾機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行了仿真調(diào)試,調(diào)試結(jié)果良好,為下一步試運行提供了堅實基礎(chǔ)。
本設(shè)計中控制器采用AB公司的大型PLC,為了能夠更好地配合PLC的運行,在選擇加壓過濾機(jī)組態(tài)軟件時采用RSView32組態(tài)軟件。
在設(shè)計人機(jī)界面的功能時,充分考慮到漳村礦選煤廠加壓過濾機(jī)的生產(chǎn)需要,配置了一個符合生產(chǎn)要求和監(jiān)控要求的組態(tài)。要將GPJ-120型加壓過濾機(jī)的主機(jī)、輔機(jī)、管道系統(tǒng)、控制系統(tǒng)分別表示在組態(tài)軟件中,不僅要體現(xiàn)出部件的基本圖形,還要體現(xiàn)出控制部位的工作狀態(tài)[4]。同時,要把關(guān)鍵的信息如壓力、相對位置、周期、運轉(zhuǎn)次數(shù)等體現(xiàn)在組態(tài)界面上,方便操作員隨時查看,還要在界面上將加壓過濾機(jī)主要的操作控制鍵放置在顯眼易操作的位置[5]。
圖2 加壓過濾機(jī)自動控制系統(tǒng)軟件結(jié)構(gòu)框圖
當(dāng)確定了加壓過濾機(jī)能夠自動完成所有工序后,開始進(jìn)行加壓過濾機(jī)的正式生產(chǎn)調(diào)試與運行。首次運行時,先由給料口少量均勻給入煤泥水,觀察加壓過濾機(jī)能否正常工作,過濾機(jī)內(nèi)是否有異常撞擊聲響,高壓、低壓風(fēng)機(jī)的聲音是否正常,閘板能否正常開合,液壓泵工作是否流暢,密封充放氣是否正常,排料口給出的精煤水分含量是否滿足生產(chǎn)要求等。若在試運行60個周期后,以上部分沒有出現(xiàn)異常,精煤的水含量也滿足生產(chǎn)要求,則開始按照設(shè)計產(chǎn)能給料,工作人員繼續(xù)進(jìn)行上述觀察[6-7]。
若在設(shè)計產(chǎn)能的運行測試中設(shè)備沒有發(fā)現(xiàn)異常情況,產(chǎn)出精煤滿足生產(chǎn)要求,則可基本確定該加壓過濾機(jī)的自動化控制系統(tǒng)滿足設(shè)計要求。
該系統(tǒng)在原有的兩臺GPJ-120型加壓過濾機(jī)的基礎(chǔ)上,選用了適合的傳感器與執(zhí)行機(jī)構(gòu),設(shè)計了一套與之相配套的自動化控制算法,解決了加壓過濾機(jī)生產(chǎn)過程中工作穩(wěn)定性差的問題,實現(xiàn)了加壓過濾過程的自動入料、廢水循環(huán),穩(wěn)定了產(chǎn)品質(zhì)量,提高了精煤回收率,同時節(jié)省了水資源的使用,降低了成本,保護(hù)了環(huán)境。上位機(jī)監(jiān)控避免了操作員長期停留在加壓過濾機(jī)生產(chǎn)現(xiàn)場,減少了員工所受到的噪聲污染,減少了現(xiàn)場看守的工作人員,綜合效益顯著提高。