鄒先雄， 石孝志， 董守濤

(1川慶鉆探工程有限公司井下作業(yè)公司 2中石化勝利石油工程有限公司井下作業(yè)公司)

與打撈常規(guī)井下工具落魚相比，打撈連續(xù)油管存在以下特點和難題：①落魚長度大、體積大，二次落井風險高；②魚頭位置不確定性大，魚頭可動；③魚頭不規(guī)則，難以提前準備類似丟手配套打撈專用工具；④需要在井口對接連續(xù)油管，井控風險高。針對上述特點和難題，制定針對性的打撈方案及工藝措施，高效、安全地打撈出連續(xù)油管落魚具有重要意義[1-2]。

一、打撈工藝技術研究

1.工藝設計思路及原則

為了防止事故復雜化，打撈過程中嚴格控制下鉆噸位，防止下部油管擠壓堆積。撈獲后，盡量活動解卡，嚴禁轉動連續(xù)油管，防止連續(xù)油管扭曲變形。若解卡無效，條件許可的情況下，投球打壓，從下部丟手處丟手，起出上部連續(xù)油管，避免在水平段打撈連續(xù)油管作業(yè)。若條件不允許，直接拉斷連續(xù)油管，起出后再次進行連續(xù)油管打撈。優(yōu)先考慮使用連續(xù)油管作業(yè)機打撈，連續(xù)油管管柱無法解卡、丟手無效或井口帶壓井單流閥失效，應實施壓井后再使用修井機打撈。

2. 工藝流程

打撈作業(yè)工藝流程主要可分為探魚頭、打鉛印、撈連續(xù)油管落魚、起落魚等步驟，根據(jù)井況及打撈難易程度不同，如打鉛印等部分步驟可省略，詳細工藝流程如圖1所示。

3. 打撈落魚方案

(1)探魚頭。 連接鉆桿，連續(xù)下探魚頭3次。

(2)打鉛印。 根據(jù)鉛印分析魚頭情況，若需要，使用螺桿馬達帶磨鞋修復魚頭。

(3)撈連續(xù)油管落魚。 使用打撈筒打撈連續(xù)油管，優(yōu)選打撈筒引鞋外徑及打撈范圍，緩慢轉動撥魚入筒。

(4)試提。 過提5 t，確認是否撈穩(wěn)。

(5)上提連續(xù)油管出鉆臺面或井口，打卡子。 上提落魚，在連續(xù)油管出鉆臺或井口后，選擇本體未變形位置打2組連續(xù)油管卡子。卡子打牢后，將卡子坐在吊卡上。

(6)活動解卡。 確認卡子打牢后，繼續(xù)上提，活動解卡。

(7)切割連續(xù)油管。若活動無效，手動切割卡子以上連續(xù)油管，卸掉打撈筒。連接連續(xù)油管連接器，并備好變扣接頭與防噴單根。

圖1 打撈連續(xù)油管落魚作業(yè)工藝流程圖

(8)投球丟手，起連續(xù)油管。從下部丟手接頭處脫開連續(xù)油管，提出20 m，坐于井口。若連續(xù)油管無變形，從注入頭下部將連續(xù)油管穿入夾持器用連續(xù)油管作業(yè)機起出。若連續(xù)油管變形嚴重，用連續(xù)油管切割器逐段切割起出。若連續(xù)油管變形嚴重，丟手球無法投入，或者投球不能到位，采用穿越打撈方式打撈。若連續(xù)油管打撈后無法拉伸到鉆臺或井口，則采用過油管打撈方式。

(9)撈液壓丟手下部工具。在確認連續(xù)油管打撈干凈后，下入可退式卡瓦撈筒，打撈下部工具。打撈管柱帶雙向震擊器，活動解卡。若無法解卡，退出撈筒，下入鉆桿、馬達、套銑筒工具串。套松卡點后，下推工具到人工井底，再次下入可退式卡瓦撈筒打撈，打撈管柱帶雙向震擊器。

4．起連續(xù)油管方案

4.1 撈出連續(xù)油管不變形

當打撈連續(xù)油管提出鉆臺面后，穩(wěn)著連續(xù)油管不動，在起出井口連續(xù)油管較圓部分，打兩組連續(xù)油管卡子。將連續(xù)油管輕墩在鉆桿吊卡上，確定連續(xù)油管卡子穩(wěn)定后，切斷連續(xù)油管，取走打撈工具。吊裝注入頭，下穿5 m長連續(xù)油管1根，上提注入頭，用環(huán)壓接頭連接連續(xù)油管。注入頭夾緊連續(xù)油管短接，用吊車上提短接上部，確認連接牢固后，上提連續(xù)油管至連續(xù)油管卡子處，拆除卡子，起出連續(xù)油管。

4.2 撈出連續(xù)油管嚴重變形

當打撈連續(xù)油管提出鉆臺面后，穩(wěn)著連續(xù)油管不動。若發(fā)現(xiàn)提出鉆臺面連續(xù)油管嚴重變形，無法打卡子，用鐵棒連接連續(xù)油管后用卡子卡住連續(xù)油管。上提連續(xù)油管，在鉆臺面再用同樣的辦法卡住連續(xù)油管，每次打2個卡子。切斷連續(xù)油管，再上提連續(xù)油管，直到連續(xù)油管有外徑完好油管為止。使用連續(xù)油管不變形方法，起出連續(xù)油管。

5.工具及輔助設備

5.1 工具組合

磨銑魚頭工具為：加長引鞋+卡瓦撈筒+加長筒+螺桿馬達+?73 mm鉆桿。打撈連續(xù)油管落魚工具為：滑塊式卡瓦撈筒+加長筒+ ?88.9 mm油管。打撈丟手后落魚工具為可退式打撈筒+丟手+?73 mm鉆桿1根+雙向震擊器+?73 mm鉆桿。其中，打撈筒是關鍵工具。其可退式卡瓦及帶套銑功能加長引鞋內(nèi)部結構，如圖2、圖3所示。

圖2 滑塊式打撈筒可退式卡瓦內(nèi)部結構圖

圖3 帶套銑功能加長引鞋內(nèi)部結構圖

5.2 輔助工具及設備

除上述工具外，還應準備足夠數(shù)量、合適規(guī)格連續(xù)油管環(huán)壓接頭、套銑鞋、凹底及平底磨鞋、鉛印、母錐等工具，以及連續(xù)油管割刀、焊機及焊條、鐵鋸弓及鋸條、連續(xù)油管設備、修井機及鉆桿、鉆鋌、油管、打鼠洞用裝備等裝置及設備。

二、工藝應用

打撈連續(xù)油管工藝在川渝地區(qū)油氣田累計應用12口井，打撈成功率100%，取得了良好的應用效果。工藝應用以四川W1井為例予以說明。

1.W1井井況

W1井是一口頁巖氣評價水平井，垂深1 550 m,人工井底2 750 m，A點井深1 744 m,水平段1 006 m,最大井斜井深2 036.47 m、斜度89.56°、方位43.51°，井底閉合距1 557.87 m，閉合方位43.09°，139.7 mm套管，套管壁厚9.17 mm。

采用復合橋塞結合水力噴砂射孔分12段壓裂。連續(xù)油管帶噴砂射孔工具及復合橋塞一趟管柱進行分簇噴砂射孔并封堵分段，然后進行套管壓裂，最后下入鉆磨工具鉆除所有橋塞，投產(chǎn)。噴砂射孔及橋塞一趟下入管柱為?44.5 mm連續(xù)油管×3 500 m+?73 mm外卡瓦接頭×0.52 m+?73 mm雙瓣式背壓閥×0.46 m+?73 mm液壓丟手×0.73 m+?88.9 mm定位器×0.4 m +?77.7 mm旋轉接頭×0.31 m+?88.9 mm噴射工具×0.78 m+?77.7 mm旋轉接頭×0.31 m+?96.8 mm坐放工具×0.82 m+?107.7 mm適配器×0.44 m+?107.7 mm機械橋塞×0.43 m=5.2 m。

第一段壓裂完成后，連續(xù)油管帶水力噴砂射孔工具及復合橋塞一趟鉆下至第二目標層段，坐封復合橋塞于2 649 m，上提連續(xù)油管至井深2 644 m，橋塞試壓至50 MPa合格。對第二段進行射孔前上提連續(xù)油管，發(fā)現(xiàn)連續(xù)油管遇卡嚴重，反復活動連續(xù)油管，緩慢上提連續(xù)油管至2 520 m，最大遇卡噸位16 t，從套管加壓5 MPa,油套壓同步起壓，油管破裂后反復上下活動連續(xù)油管，在2 535 m懸重由11 022 kg上升至13 500 kg后，迅速降為0 kg，連續(xù)油管斷裂落井。初步分析結論為：連續(xù)油管魚頭呈不規(guī)則橢圓形，外徑約37～65 mm。由于受重力影響，魚頭可能會下滑200～400 m,貼向套管一側。井筒內(nèi)液體為為清水，液面為井口。

2．工藝實施

2.1 工具

磨銑魚頭工具：?98.5 mm加長引鞋×0.52 m+?85.8 mm打撈筒×0.38 m +?85.8 mm加長筒×1.01 m+?73 mm變扣接頭×0.32 m+?73 mm雙公變扣接頭×0.45 m+?73 mm螺桿馬達×3.2 m+?73 mm變扣接頭×0.28 m+?114.3 mm變扣接頭×0.30 m+?114.3 mm變扣接頭×1.03 m+?114.3 mm鉆桿。

打撈工具：?116 mm 滑塊式卡瓦撈筒+ ?116 mm 加長筒+ ?116 mm 變扣接頭+ ?88.9 mm EUE×δ6.45 mm油管。

準備?114 mm(打撈內(nèi)徑37～55 mm)卡瓦撈筒帶引鞋2套，?114 mm鍋底磨鞋2個，?114 mm鉛印1個，?114 mm母錐(打撈內(nèi)徑37～55 m)，?98.4 mm震擊器，?73 mm EUE油管3根、壁厚5.51 mm。?116 mm 滑塊式卡瓦撈筒帶引鞋1套，打撈范圍?42.5 mm～?65 mm。?73 mm馬達、上下雙作用震擊器、丟手工具，?98.5 mm打撈筒、震擊加速器，?44.5 mm連續(xù)油管連接器、?116.8 mm套銑鞋及變扣接頭，?70 mm母錐、打撈范圍?38 mm～?52 mm，?70 mm卡瓦撈筒、打撈范圍?42 mm～?65 mm，?73 mm平底磨鞋，各1～2套。?44.5 mm連續(xù)油管卡子8副，鉆桿吊卡2只，?44.5 mm環(huán)壓接頭8個(帶密封圈)。

2.2 輔助設備

連續(xù)油管割刀1副，焊機1臺，鐵鋸弓2付，連續(xù)油管設備1套。鉆具采用?73 mm鉆桿2 700 m，?88.9 mm鉆鋌6根，76.2 mm方鉆桿1根，打鼠洞用裝備一套，?177.8 mm套管(鼠洞管)12 m，?88.9 mm EUE×δ6.45 mm×2 700 m油管、?73 mm EUE公×?88.9 mm EUE。

2.3 打撈作業(yè)過程

2.3.1 探魚頂

①使用工具串?116 mm 滑塊式卡瓦撈筒+ ?116 mm 加長筒+ ?116 mm 變扣接頭+ ?88.9 mm EUE×δ6.45 mm油管入井探魚頭3次。上提工具串出井口，查看打撈筒卡瓦片及筒壁無明顯痕跡。計算魚頭位置：2.76 m工具串長+9.41 m第一根鉆桿長+1.75 m第二根鉆桿方入+2.84 m補差=16.76 m；②安裝好工具串后重新下入，下不過第一次遇阻位置，人工旋轉將油管轉過遇阻位置，下過0.1 m后又遇阻。預測可能是套管變形，上提油管及工具串出井口，接通井規(guī)通井。通井到遇阻位置，確定套管沒有變形，遇阻位置是魚頭位置；③重新接打撈工具入井，撈筒安裝3片卡瓦，下入至遇阻位置后，人工旋轉，加懸重下壓，無法繼續(xù)下入，起出查看引鞋內(nèi)壁，有魚頭進入痕跡；④撈筒帶4片卡瓦再次下入，下到遇阻位置，難有進尺。上提工具出井口，可以看見魚頭進入撈筒痕跡。測量進入深度20 cm，撈筒內(nèi)徑70 mm，加長筒內(nèi)徑70 mm。分析原因：魚頭進入撈筒卡瓦深度不夠，上提拉不緊。

2.3.2 打鉛印

①下?114 mm鉛印+?117 mm通井規(guī)+ ?88.9 mm EUE×δ6.45 mm油管，探魚頭形狀；②起出，查看鉛印痕跡為不規(guī)則橢圓狀魚頭形狀。

2.3.3 修整魚頭

下魚頭修整工具串入井，修整魚頭，進尺0.41 m。起出工具串，查看銑鞋內(nèi)部情況，正常。

2.3.4 打撈連續(xù)油管落魚

①撈筒安裝6個卡瓦片，接打撈工具入井，再次打撈；②下過遇阻位置0.9m，上提抓住連續(xù)油管，上提最大噸位12～13t；③打撈筒將連續(xù)油管拉出鉆臺面，用卡瓦坐在井口。割斷連續(xù)油管，測量斷口內(nèi)徑，投?19mm鋼球，用帶密封圈環(huán)壓接頭連接連續(xù)油管斷口及700型泵注管線，加壓到18MPa，井底工具串丟手。

2.3.5 起連續(xù)油管落魚

拆除連續(xù)油管斷口上部泵注管線，插5 m長連續(xù)油管至注入頭，吊至斷口上部，用環(huán)壓接頭連接斷口及連續(xù)油管段，利用吊車及注入頭將連續(xù)油管起出注入頭，拆下5 m長連續(xù)油管段，連接滾筒上連續(xù)油管與斷口，利用滾筒正常起出落井連續(xù)油管。

三、總結與認識

(1)合理周全的打撈工藝方案設計和充足的工具準備是高效成功打撈的重要保證。

(2)打撈作業(yè)工具是關鍵，施工指揮是核心。合適有效的工具可大大提高成功率和效率，正確高效的施工指揮可確保方案和措施正確、有效。

(3)由于井下情況不明，打撈作業(yè)過程中應小心謹慎、耐心分析、穩(wěn)扎穩(wěn)打、逐步推進，力求避免新的事故發(fā)生或?qū)F(xiàn)有事故復雜化。

(4)打撈作業(yè)過程中，應嚴格防止落物入井，避免使打撈變得更復雜。

(5)連續(xù)油管落井井況多樣、復雜程度不一，具體打撈方案應根據(jù)情況針對性設計。連續(xù)油管管柱無法解卡、丟手無效，井口帶壓井單流閥失效，應實施壓井后，再使用修井機打撈。

(6)使用修井機打撈，相對于用連續(xù)油管打撈有如下優(yōu)點:①大通徑的防噴器系統(tǒng)，有利于井控；②有轉動系統(tǒng)，可以轉動打撈，提高打撈的成功系數(shù)。同時，若工具提不出， 還可以轉動退出打撈工具，采取更安全的措施；③強大的提升系統(tǒng)，解卡或破斷連續(xù)油管拉力更大，安全系數(shù)高；④強大的鉆井液循環(huán)系統(tǒng)，可以更好的循環(huán)清洗碎屑和循環(huán)壓井。但也存在動員設備多，人員多，成本高，效率不高等顯著缺點。