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        汽車電動座椅線束布置設(shè)計(jì)

        2018-10-26 08:19:40湛先好方舜民許華芹
        汽車實(shí)用技術(shù) 2018年20期
        關(guān)鍵詞:波紋管線束插件

        湛先好,方舜民,許華芹

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        汽車電動座椅線束布置設(shè)計(jì)

        湛先好,方舜民,許華芹

        (奇瑞汽車股份有限公司,安徽 蕪湖 241009)

        隨著現(xiàn)代科技的發(fā)展,消費(fèi)者對汽車座椅功能要求越來越高,座椅的功能配置需求也越來越多,這樣一些功能缺陷就不可避免,同時還會出現(xiàn)一些失效等。文章針對某車型電動座椅售后失效案例進(jìn)行分析,總結(jié)電動座椅線束的一些經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),為后續(xù)車型提供一些設(shè)計(jì)借鑒。

        配置;線束;可靠;電動座椅

        前言

        隨著現(xiàn)代科技的發(fā)展,消費(fèi)者對汽車的要求越來越高。這種要求不只體現(xiàn)在安全性方面,也在舒適性、外觀等其他方面有了更高的要求。座椅在整車內(nèi)飾中,無論從安全性和舒適性等方面,它都占有很重要的地位。

        在某些特殊場合,為了便于進(jìn)出,或是留出放行李的空間,要求座椅可以折疊或是旋轉(zhuǎn)。人們對座椅的功能要求會越來越多,對應(yīng)的電動座椅需求更多,特別是駕駛員座椅,這樣對應(yīng)的就會有一些功能的穩(wěn)定性及可靠性需要考慮,本文針對電動座椅線束布置方面給出一些建議措施,確保電動座椅的功能穩(wěn)定可靠。

        1 典型案例介紹

        某車型前排駕駛員座椅底部冒煙,售后市場反饋駕駛員座椅靠背電動調(diào)節(jié)功能失效,底部有煙,且有燒糊的味道。

        2 可行性方案分析

        對故障座椅進(jìn)行拆解,發(fā)現(xiàn)靠背調(diào)節(jié)線束在靠背角調(diào)處與氣囊線束捆綁在一起,然后在靠背面套上開孔打C型環(huán)固定,改變兩根線束走向(如圖1所示),但線束的長度及扎帶固定位置沒有明確,導(dǎo)致靠背調(diào)節(jié)線束掛在調(diào)角器限位塊后端(如圖2所示),座椅靠背調(diào)節(jié)的時候調(diào)角器齒板后移與內(nèi)齒板嚙合,擠壓靠背線束,導(dǎo)致線束波紋管碎裂,線束內(nèi)部銅絲斷裂,造成靠背線束短路,將波紋管燒蝕。

        圖1

        圖2

        在角調(diào)擋塊與靠背下連接板上焊接一根鋼絲(如圖3所示),靠背調(diào)節(jié)線束從鋼絲和靠背下邊板之間穿出(如圖3所示),在穿出位置電機(jī)線束和氣囊線束一起用扎帶捆綁,然后將氣囊線束和靠背調(diào)節(jié)線束固定在角調(diào)連板上(如圖4所示),在將線束固定在上滑軌上(如圖5所示),線束端頭固定在線束托盤上(如圖6所示),同時需要在靠背下連接板過線束的位置粘貼毛氈(如圖7所示)。這樣靠背在調(diào)節(jié)前后翻折過程中,線束在整個調(diào)節(jié)行程內(nèi)與角調(diào)限位塊就不會干涉,可以完全避免線束被壓斷導(dǎo)致短路問題。

        圖3

        圖4

        圖5

        圖6

        圖7

        同時,要考慮線束在(100-150)mm的范圍內(nèi)增加固定點(diǎn),且要保證線束處于自然狀態(tài),要求在整個調(diào)節(jié)行程內(nèi)不允許線束處于繃緊狀態(tài)。

        3 方案驗(yàn)證

        針對分析方案,制作樣件在檢具上進(jìn)行實(shí)物驗(yàn)證,調(diào)節(jié)座椅沒有發(fā)生干涉及擠壓,確定方案有效。

        按照該方案制作小批量,跟蹤整車進(jìn)行裝車驗(yàn)證,同時搭載試驗(yàn)路試驗(yàn)證及10萬駕評車驗(yàn)證。要求新狀態(tài)座椅按照靠背耐久試驗(yàn)進(jìn)行試驗(yàn),試驗(yàn)合格后做試驗(yàn)直至試驗(yàn)失效,再次對線束按照試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)摸底試驗(yàn)。所有試驗(yàn)結(jié)果均合格。將該方案固化,行程作業(yè)指導(dǎo)書和控制計(jì)劃,制作小批量進(jìn)行試裝,切換跟蹤市場反饋,均未再發(fā)生。

        4 市場車型調(diào)研

        表1

        對競品進(jìn)行調(diào)研,得出以下結(jié)論:

        調(diào)查的競品車的線束現(xiàn)狀:

        (1)總體:線束插件全部固定在坐盆上。

        (2)線束插件朝向:VOLVO C70、SEDICI(菲亞特)朝向下,BMWX5、RAV4、景程朝前。

        (3)安全氣囊線束、靠背線束走向。

        角調(diào)內(nèi)側(cè):BMWX5、RAV4、邁騰;

        直接引出:VOLVO C70、SEDICI(菲亞特),線束進(jìn)行處理(包扎保護(hù),長度放長)。

        (4)安全氣囊線束包扎方式統(tǒng)一、內(nèi)部PVC包扎,外部黃色波紋管(從一端到另外一端),插件也是統(tǒng)一的(外形,黃色插件上自帶CLIP)。

        5 結(jié)論

        座椅線束需要滿足以下設(shè)計(jì)要點(diǎn):

        氣囊線束、靠背電機(jī)線束(包括DVD線束等從靠背引出到坐墊上的線束)建議從角調(diào)內(nèi)側(cè)穿出固定在坐盆上。

        線束滿足:

        (1)除干涉和走向更改外,理論上每(100-150)mm要求增加一個固定點(diǎn)(一般是靠背側(cè)邊板、下邊板內(nèi)部走線)。

        (2)線束的固定必須保證線束處于自然的狀態(tài),不能處于繃緊狀態(tài)。

        圖8

        (3)線束與鈑金接觸的地方,鈑金盡可能作圓角處理、粘貼毛氈布、增加鈑金卡或者增加塑料件(如圖8所示)等。

        (4)座椅上線束過孔要增加塑料件/橡膠件、鈑金卡等(如圖9所示)保護(hù)線束,線束不允許從兩型條之間經(jīng)過。

        圖9

        (5)氣囊線束要增加波紋管,線束上要增加固定,氣囊線束插件端子和氣囊對接插件端子需要鍍金端子。

        (6)所有接插件(與整車相連的,包括靠背、安全氣囊、安全帶鎖扣、SBR、加熱墊、按摩、通風(fēng)、主動頭枕等)上必須增加固定(扎帶固定/自帶CLIP固定)、建議電器與座椅連接的插件也盡可能固定。

        (7)固定在坐盆上(坐盆為半盆/全盆)或者線束支架/托盤上(對于半盆/全盆上沒有線束固定空間,或者是全鋼絲結(jié)構(gòu)的坐盆,需要增加線束支架或者線束托盤。

        (8)固定在下滑軌上(對于半盆/全盆上沒有線束固定空間,或者是全鋼絲結(jié)構(gòu)的坐盆)。

        (9)不允許直接捆綁在鋼絲或者鈑金孔里面。

        [1] 吁苗.汽車線束設(shè)計(jì)原則[J].

        [2] 廖均博.電動座椅[J].

        Design of electric seat wire beam arrangement

        Zhan Xianhao, Fang Shunmin, Xu Huaqin

        ( Qirui Automobile Co., Ltd., Anhui Wuhu 241009 )

        With the development of modern science and technology, consumers have higher and higher requirements for the function of automobile seats, and more needs for functional configuration of seats, so some functional defects will inevitably occur, and some failures will also appear at the same time. This paper analyzes the failure case of a certain type of electric seat after sale, summarizes some experiences and lessons of the electric seat wire harness, and provides some references for the design of the subsequent vehicle model.

        configuration; wire harness; reliability; power seat

        U462.1

        A

        1671-7988(2018)20-132-03

        湛先好,男,(1974.10-),工程師,MBA在讀,攻讀合肥工業(yè)大學(xué)工商管理專業(yè)研as究生,目前主要從事汽車座椅質(zhì)量工作。

        U462.1

        A

        1671-7988(2018)20-132-03

        10.16638/j.cnki.1671-7988.2018.20.049

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