崔文清
摘 要:我國(guó)的工業(yè)制造業(yè)迅猛發(fā)展,在這類行業(yè)發(fā)展過(guò)程中。材料成型與控制工程模具制作技術(shù)十分重要。而材料成型與控制工程主要研究材料結(jié)構(gòu)的改變方式、材料性能提升的方法、材料表面形狀的改變方式,這些內(nèi)容都與模具制造有較為密切的聯(lián)系,材料成型與控制工程是我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要技術(shù)支持,模具作為各項(xiàng)制造工業(yè)的基礎(chǔ),其制造技術(shù)會(huì)對(duì)工業(yè)制造質(zhì)量、工藝等關(guān)鍵因素產(chǎn)生影響,兩者的結(jié)合能夠迸發(fā)出不可估量的價(jià)值。文章對(duì)材料成型以及控制工程模具制造技術(shù)進(jìn)行簡(jiǎn)單分析。
關(guān)鍵詞:材料成型與控制工程 模具制造 產(chǎn)品設(shè)計(jì) 材料加工
引 言
在當(dāng)今國(guó)際上工業(yè)產(chǎn)品因?yàn)闀r(shí)代的發(fā)展對(duì)其越來(lái)越高的要求中能夠符合其精細(xì)化、微型化、高質(zhì)量化的發(fā)展目標(biāo)。我國(guó)的制造行業(yè)通過(guò)多年的發(fā)展已經(jīng)形成健全的生產(chǎn)體系,但是因?yàn)槲覈?guó)材料成型與控制模具制造技術(shù)在起步上較晚,使得當(dāng)前在模具的制造體系上出現(xiàn)嚴(yán)重的滯后現(xiàn)象,是我國(guó)當(dāng)前制造業(yè)重要的阻礙。
1、材料成型與控制工程概述
1.1基本定義
材料成型與控制模具制造技術(shù)是現(xiàn)代制造業(yè)的重要技術(shù),在機(jī)械工程中有著不可替代的地位。材料成型與控制工程模具制造技術(shù)的工藝發(fā)展是當(dāng)前在制造業(yè)中必須全面發(fā)展的工藝技術(shù)。材料成型與控制工程模具制造技術(shù)的實(shí)質(zhì)就是利用熱處理技術(shù),將模具的材料進(jìn)行融化,使其呈現(xiàn)出高度易塑性,實(shí)現(xiàn)模具的深度加工。當(dāng)前的技術(shù)手段就是圍繞著熱處理下的材料,對(duì)其進(jìn)行控制,實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)要求中的多項(xiàng)要點(diǎn)分析,全面增加模具的質(zhì)量水平。在當(dāng)今信息傳遞速度極快的時(shí)代背景下,使得各行各業(yè)之間的信息交流更加頻繁,在高分子技術(shù)上的突破,使得材料成型與控制工程模具制造的工藝技術(shù)有了新的發(fā)展方向,提高我國(guó)的材料成型、熱加工技術(shù)、控制工程等多項(xiàng)技術(shù),能夠全面的促進(jìn)我國(guó)制造業(yè)的發(fā)展,全面提升我國(guó)的經(jīng)濟(jì)水平。
1.2模具工藝技術(shù)
因?yàn)槲覈?guó)近年來(lái)在化學(xué)領(lǐng)域有了重大突破,使得有機(jī)高分子材料有了質(zhì)的飛躍。這一科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,直接促使我國(guó)材料成型與控制工程模具制造的主要生產(chǎn)材料逐漸由金屬材料過(guò)渡為了塑料材料,在現(xiàn)在最新的數(shù)據(jù)中顯示,當(dāng)前我國(guó)的塑料模具的生產(chǎn)數(shù)量已經(jīng)占據(jù)了當(dāng)前模具生產(chǎn)數(shù)量的30%。在模具使用率極高的機(jī)械制造業(yè)和汽車行業(yè)中,因?yàn)檫@類行業(yè)的發(fā)展方向逐漸要求模具生產(chǎn)能夠?qū)崿F(xiàn)精細(xì)化、高效化。因?yàn)樵谖覈?guó)材料成型與控制工程模具制造的工藝技術(shù)要進(jìn)行深化革新,在保證我國(guó)的科學(xué)技術(shù)還沒(méi)有重大突破的前提下,利用科學(xué)的工藝生產(chǎn)技術(shù),全面促進(jìn)該技術(shù)在模具工藝上的發(fā)展,讓我國(guó)的材料成型與控制工程模具制造逐漸成為國(guó)際上著名產(chǎn)品,為我國(guó)在世界貿(mào)易中占取主導(dǎo)地位貢獻(xiàn)出力量。
2、材料成型與控制工程模具制造技術(shù)分析
2.1金屬材料成型與控制工程模具制造技術(shù)
一次成型技術(shù)的要點(diǎn)分析。 一次成型技術(shù)從名字可以看出,該技術(shù)比起二次成型技術(shù)少了一個(gè)技術(shù)步驟,能夠?qū)崿F(xiàn)模具的快速生產(chǎn),在實(shí)際的操作過(guò)程中,因?yàn)橐淮纬尚图夹g(shù)能夠直接形成模具,就是生產(chǎn)的模具能夠從減少材料連接點(diǎn)的方式,增加模具質(zhì)量。同時(shí)因?yàn)橐淮纬尚图夹g(shù)所需要更高的模具優(yōu)勢(shì),為此該技術(shù)形成的模具能夠得到優(yōu)異的抗壓性,其中因?yàn)槟>哌B接點(diǎn)較少,使其在穩(wěn)定性方面也有著優(yōu)異的表現(xiàn)。其在一次成型技術(shù)中,壓鑄法就是典型的技術(shù)手段,因?yàn)榻饘俚奈锢硇再|(zhì)的影響,使得金屬在微觀狀態(tài)下可以看到其原子結(jié)構(gòu)會(huì)向著更加規(guī)則化的方向發(fā)展,確保模具成型后能夠提高其穩(wěn)定性。另一方面因?yàn)槭褂靡淮纬尚头ǖ募夹g(shù)對(duì)材料的原始形狀沒(méi)有過(guò)多要求。為此該技術(shù)手段能夠在多方面有著極其具體的優(yōu)勢(shì),是金屬材料模具建設(shè)的重要方式。但是在生產(chǎn)中,因?yàn)椴牧献陨淼脑颍沟糜行┻^(guò)于分散的材料難以進(jìn)行一次模具成型技術(shù),造成了該技術(shù)手段難以在制造行業(yè)中實(shí)現(xiàn)全面的推廣。
2.2非金屬材料成型與控制工程模具技術(shù)
隨著我國(guó)在高分子技術(shù)上實(shí)現(xiàn)了多項(xiàng)技術(shù)突破,使得我國(guó)塑料制品有了極其優(yōu)異的性能,在當(dāng)前的模具成型技術(shù)中,使用塑料材料已經(jīng)成為了當(dāng)前的主要發(fā)展趨勢(shì)。在非金屬材料的使用中,當(dāng)前已經(jīng)衍生出了以擠出成型、注射成型技術(shù)、壓制成型技術(shù)。三種重要的模具制造技術(shù),相比較與金屬材料,塑料材料以其價(jià)格低廉、生產(chǎn)方式簡(jiǎn)單等多項(xiàng)原因,逐漸成了材料成型與控制模具制造技術(shù)中重要的技術(shù)手段,是當(dāng)前我國(guó)必須全面發(fā)展的模具成型技術(shù)。當(dāng)前模具成型技術(shù)是非金屬模具生產(chǎn)技術(shù)中最為重要的生產(chǎn)技術(shù),擠出成型技術(shù)一般是借助螺桿或者柱塞,將受熱軟化的塑料制品在一定的壓力下擠出成型,然后經(jīng)過(guò)冷卻可以達(dá)到完全固化的程度,從而完成產(chǎn)品的加工生產(chǎn)過(guò)程。
3、模具制造技術(shù)發(fā)展方向
3.1 自動(dòng)化
模具制造向自動(dòng)化的趨勢(shì)發(fā)展的過(guò)程中,將人機(jī)一體技術(shù)、集成技術(shù)、系統(tǒng)技術(shù)等進(jìn)行融合,滿足當(dāng)前市場(chǎng)對(duì)模具制造秩序化、科技化、人性化、一體化的要求。模具的自動(dòng)化生產(chǎn)大大提升了模具生產(chǎn)效率、質(zhì)量,推動(dòng)模具制造工藝進(jìn)步,將其由單一功能向集合多功能的方向轉(zhuǎn)變,獲取了較高的靈活性,同時(shí)降低了生產(chǎn)成本。
3.2 綠色化
經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展、工業(yè)的日漸發(fā)達(dá),對(duì)環(huán)保的要求也越來(lái)越高。當(dāng)前,國(guó)家在努力推行綠色節(jié)能、低碳環(huán)保,社會(huì)對(duì)環(huán)保的關(guān)注度日漸提升,各類工業(yè)制造過(guò)程中的綠色產(chǎn)品越來(lái)越多,而模具制造業(yè)也不能脫離這種趨勢(shì),所以,模具制造業(yè)的綠色化發(fā)展是一種必然趨勢(shì),朝綠色化方向前進(jìn),是為了減少對(duì)環(huán)境的影響與破壞,同時(shí)高效利用資源,與社會(huì)可持續(xù)發(fā)展要求相吻合。
結(jié)束語(yǔ)
材料成型與控制工程模具制造技術(shù)作為模具制造業(yè)的重要手段和基礎(chǔ),其發(fā)展對(duì)于國(guó)民經(jīng)濟(jì)、社會(huì)發(fā)展具有非常重要的推動(dòng)作用。隨著當(dāng)前科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,技術(shù)在人們生產(chǎn)生活領(lǐng)域扮演的角色也越來(lái)越重要,而且模具制造企業(yè)要想獲取發(fā)展壯大的機(jī)會(huì),必須加大科學(xué)技術(shù)的研發(fā)速度,將其作為企業(yè)第一生產(chǎn)力,而材料成型與控制工程模具制造技術(shù)作為順應(yīng)社會(huì)發(fā)展的一種表現(xiàn),只有通過(guò)不斷發(fā)展創(chuàng)新才能輔助企業(yè)獲取更高的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。
參考文獻(xiàn):
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