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        渠河大橋40米T梁吊裝施工技術(shù)

        2018-10-25 09:44:02周青松方明李高銳袁偉
        安徽建筑 2018年5期
        關(guān)鍵詞:河大橋運(yùn)梁架橋機(jī)

        周青松 ,方明 ,李高銳 ,袁偉

        (安徽水利開發(fā)股份有限公司,安徽 蚌埠 233000)

        1 工程案例

        1.1 基本情況

        渠河大橋制梁、存梁區(qū)設(shè)在明星大道左側(cè),吊裝前0#臺(tái)已經(jīng)用砂礫石分層回填、分層碾壓,臺(tái)背回填嚴(yán)格按規(guī)范、設(shè)計(jì)規(guī)定實(shí)施完成,第15跨~第20跨完成橋面鋪裝,渠河大橋第1跨~第3跨同步完成橋面鋪裝,橋面鋪裝混凝土齡期強(qiáng)度已經(jīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求,k18+380~k18+497.414段左幅路基完成填筑,現(xiàn)場(chǎng)道路滿足渠河大橋40mT梁吊裝運(yùn)輸條件。

        1.2 工程特點(diǎn)及主要工作量

        渠河大橋橋共2聯(lián):3×25+(40+25),上部結(jié)構(gòu)采用預(yù)應(yīng)力混凝土簡(jiǎn)支小箱梁(25m為箱梁、40m為T梁),橋面連續(xù);下部結(jié)構(gòu)0#、5#號(hào)橋臺(tái)采用柱式臺(tái),橋墩采用柱式墩,墩臺(tái)采用樁基礎(chǔ)。橋面位于直線上,橋面橫坡為雙向1.5%,縱斷面縱坡2.49%。25m箱梁48片,40mT梁14片,全橋預(yù)應(yīng)力箱梁及T梁共62片。

        1.3 施工進(jìn)程

        根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,渠河大橋T梁架設(shè)于2017年11月20日開工,2017年12月20日完成全橋的T梁架設(shè)任務(wù)。

        2 施工方法

        通過對(duì)渠河大橋40mT梁重量及場(chǎng)區(qū)具體條件并經(jīng)經(jīng)濟(jì)比較,以確保箱梁架設(shè)的安全、質(zhì)量、進(jìn)度為前提,最終選定采用DHQJ160/40架橋機(jī)進(jìn)行渠河大橋40mT梁架設(shè)。

        根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件,為順利完成箱梁架設(shè),確定T梁的架設(shè)順序?yàn)椋鹤蠓谒目缂茉O(shè)→架橋機(jī)退回第3跨。

        T梁運(yùn)輸線路為:

        3 技術(shù)保障措施

        3.1 技術(shù)參數(shù)

        3.1.1 架橋機(jī)及運(yùn)梁車

        根據(jù)渠河大橋現(xiàn)場(chǎng)情況,存梁區(qū)至渠河3#臺(tái)段運(yùn)梁便道縱坡較大(2.49%),第四跨為40mT梁,箱梁最大重量為120t,從安全、質(zhì)量、進(jìn)度等方面綜合考慮,采用2臺(tái)輪式運(yùn)梁車和1臺(tái)DHQJ160/40架橋機(jī)進(jìn)行箱梁架設(shè),其中輪式運(yùn)梁車額定載重分別為160t和200t,適應(yīng)橫坡2%,適應(yīng)縱坡5%。為保證進(jìn)度,在架設(shè)40mT梁時(shí)2臺(tái)運(yùn)梁車同時(shí)運(yùn)梁;為保證安全,在架設(shè)40m箱梁時(shí),只采用200t運(yùn)梁車運(yùn)梁。根據(jù)渠河大橋箱梁架設(shè)計(jì)劃,架橋機(jī)橫移時(shí),采用2臺(tái)25t汽車吊配合架橋機(jī)進(jìn)行前、中橫移軌道橫向移動(dòng),確保架橋機(jī)從一幅橋梁上安全地平移到另一幅橋梁上進(jìn)行就位。

        存梁區(qū)采用2臺(tái)100t汽車吊起吊T梁裝車,T梁最大重量為120t,采用兩臺(tái)2臺(tái)100t汽車吊起吊滿足現(xiàn)場(chǎng)需求。

        3.1.2 DHQJ160/40架橋機(jī)的性能參數(shù)

        架橋機(jī)外形尺寸:長(zhǎng)66m,寬7.5m,高8.3m(前腳最長(zhǎng));起重量160t(80+80);跨徑40m,最大起吊梁長(zhǎng)40m;提升高度5m;總重量156t;總功率55kW。

        4 箱梁架設(shè)施工工藝及施工方法

        圖1 施工工藝流程圖

        4.1 施工工藝流程圖

        施工工藝流程如圖1所示。

        4.2 施工方法

        4.2.1 施工準(zhǔn)備

        貫通測(cè)量、墊石檢查:安裝前對(duì)全橋進(jìn)行貫通測(cè)量,內(nèi)容包括:各墩臺(tái)的跨度及軸線的檢核,支承墊石位置及高程檢核。墩臺(tái)軸線偏離不得大于10mm,墩臺(tái)間的跨徑誤差不大于±20mm,否則須做調(diào)整。

        支座質(zhì)量檢查:支座的種類、規(guī)格,符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)圖紙要求。

        T梁質(zhì)量檢查:架梁前對(duì)成品梁的幾何尺寸及制造技術(shù)資料全面檢核,質(zhì)量合格后統(tǒng)一編號(hào)待架。

        運(yùn)梁便道修筑:為便于架機(jī)安裝和后期安全、迅速地進(jìn)行箱梁運(yùn)輸,該區(qū)段全幅分層砂卵石填筑,碾壓密實(shí),鋪筑一條寬11m的運(yùn)梁便道。

        架橋機(jī)安裝:架橋機(jī)在渠河大橋第1跨~3跨上進(jìn)行安裝,采用2臺(tái)25t汽車吊配合安裝。

        架橋機(jī)試運(yùn)行:架橋機(jī)安裝完成以后應(yīng)檢查各部尺寸是否正確,各部位連接是否牢固,各系統(tǒng)的運(yùn)行是否正常,然后空載試運(yùn)行,檢查是否存在問題。

        架橋機(jī)前移、就位:架橋機(jī)試運(yùn)行完成后,空載前移、就位。

        4.2.2 運(yùn)梁

        運(yùn)梁時(shí),輪式運(yùn)梁臺(tái)車由前車和后車兩部分組成,前車、后車均有司機(jī)操作,均能控制各車行駛方向及制動(dòng),動(dòng)力由后運(yùn)梁車司機(jī)控制,根據(jù)載重及路況控制行駛速度,確保安全運(yùn)梁。運(yùn)梁車運(yùn)梁前必須進(jìn)行油路、電路、制動(dòng)等全面檢查,確保一切運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可進(jìn)行箱梁運(yùn)輸。輪式運(yùn)梁車在梁場(chǎng)存梁區(qū)停放就位后,采用梁場(chǎng)汽車吊將待架箱梁吊運(yùn)至運(yùn)梁車支承梁上,箱梁的吊裝點(diǎn)及臨時(shí)存放點(diǎn)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。箱梁裝車后,采用手拉葫蘆及鋼絲繩將箱梁固定牢固(前車、后車均要分別固定)。運(yùn)梁車裝梁時(shí),箱梁重心應(yīng)落在運(yùn)梁車縱向中心線上,偏差不得超過20mm,在曲線上裝梁時(shí),可使梁片中心與運(yùn)梁車縱向中心線略成交角,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求將箱梁的支承點(diǎn)準(zhǔn)確落于運(yùn)梁車的支承梁上,如施工條件限制,可按照《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》利用其最大懸出位置,箱梁與運(yùn)梁車支承橫移軌道間應(yīng)墊放硬木板或纖維層膠皮,以保護(hù)箱梁混凝土。運(yùn)梁車運(yùn)送箱梁時(shí),應(yīng)在運(yùn)梁車前、后兩頭分別由專人(運(yùn)梁輔助工)護(hù)送,預(yù)防箱梁支撐松動(dòng)及遇緊急情況時(shí)采用方木配合運(yùn)梁車迅速制動(dòng)及障礙清理。

        4.2.3 架梁

        運(yùn)梁車載運(yùn)箱梁至架橋機(jī)尾部(后支架后方附近),檢查天車卷筒排繩、制動(dòng)、吊裝箱梁用鋼絲繩,確保一切正常后用前天車垂直起吊梁體,使梁體脫離運(yùn)梁車前車,用纖維層膠皮包裹鋼絲繩,減小鋼絲繩與箱梁混凝土的相互磨損。

        架設(shè)全幅或半幅梁體,采用架橋機(jī)整機(jī)橫移落梁的方法。

        4.2.4 支座安裝

        永久支座安裝:箱梁固定端直接安裝在滑動(dòng)支座上,渠河大橋的40mT梁橋面連續(xù)處采用GJ350×450×69板式橡膠支座。橡膠支座在安裝前,應(yīng)全面檢查產(chǎn)品合格證書中有關(guān)技術(shù)性能指標(biāo)是否符合設(shè)計(jì)要求,將墩、臺(tái)支座墊石處和梁底面清理干凈,在橡膠支座及支座上、下鋼板上標(biāo)出十字交叉中心線,將支座上、下鋼板及橡膠支座安放在支座墊石上,使上、下鋼板中心線及橡膠支座中心線同支座墊石中心線相重合,且必須保持橡膠支座與上下鋼板表面的清潔。橡膠支座安裝時(shí)必須保證水平,若因支座墊石不平導(dǎo)致橡膠支座無法安裝水平,采用環(huán)氧砂漿進(jìn)行找平,保證梁底下鋼板與支座上下鋼板、橡膠支座全部密貼,避免偏心受壓、脫空、不均勻受力的現(xiàn)象發(fā)生,并使其頂面標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),梁板安放就位不準(zhǔn)時(shí),必須吊起重放。

        4.2.5 架橋機(jī)跨孔

        啟動(dòng)后泵站操作手輪送油,同時(shí)頂起后液壓千斤頂,讓中托輪組與橋機(jī)主梁下弦脫離;使用天車將中托輪組及中橫移軌道吊運(yùn)到梁端接近前蓋梁處;啟動(dòng)前泵站操作手輪送油,同時(shí)頂起前液壓千斤頂,將中托輪組及中橫移軌道支墊在梁端,中橫移軌道盡可能與前橋墩平行;操作前泵站手輪回油,收回液壓千斤頂,使架橋機(jī)主梁緩慢落在中托反托輪箱上;用葫蘆將前橫移軌道與前支腿進(jìn)行固定,前液壓千斤頂繼續(xù)回油,收起前支腿并提起前橫移軌道;將2臺(tái)天車停在后液壓支腿上方,調(diào)平主梁,準(zhǔn)備架橋機(jī)跨孔。跨孔是利用架橋機(jī)中托反托輪組和后液壓支腿下的輪組共同驅(qū)動(dòng)向前行駛。首先根據(jù)跨徑向前自行一定距離,隨后用輪式運(yùn)梁車將配重箱梁(一般為下一跨要架設(shè)的第一片箱梁)運(yùn)至后天車下方,并用天車上的吊具吊接好配重箱梁,讓鋼絲繩有一定預(yù)緊力;然后架橋機(jī)在中托反托輪組和后液壓支腿下的輪組共同驅(qū)動(dòng)下繼續(xù)過孔,同時(shí),主梁頂部的兩臺(tái)天車同步向主梁行駛的相反方向運(yùn)行并保持天車的吊具與配重梁吊點(diǎn)的相對(duì)位置不變;隨著橋機(jī)過孔主梁外伸長(zhǎng)度的增加,后起重小車鋼絲繩的張力會(huì)逐漸增大,直至架橋機(jī)前橫移軌道及前支腿到達(dá)前橋墩指定位置;前橫移軌道及前支腿到達(dá)前橋墩指定位置后,后天車緩慢松繩,安放、支墊前橫移軌道,讓其與中橫粱及蓋梁中心線平行且保證自身水平,完成跨孔。架橋機(jī)就位:?jiǎn)?dòng)前泵站操作手輪送油,同時(shí)頂起前液壓千斤頂,調(diào)整主梁前端高度,讓主梁盡可能水平;啟動(dòng)后泵站操作手輪回油,收回后支腿液壓千斤頂,使架橋機(jī)整體重量全部落于前支腿及中托上,完成架橋機(jī)就位。

        4.2.5 箱梁架設(shè)注意事項(xiàng)

        架橋機(jī)架設(shè)第一跨箱梁時(shí),中橫移軌道鋪設(shè)在臺(tái)后路基上,此時(shí)中橫移軌道下的基礎(chǔ)必須滿足箱梁架設(shè)承載力要求,以防止架橋機(jī)在架梁過程中中橫移軌道出現(xiàn)下沉或傾斜,造成事故;前支腿縱移前,應(yīng)調(diào)整好支腿高度,使前支腿能夠順利在前橫移軌道上就位;架橋機(jī)在縱移前,進(jìn)行全面檢查,做到萬無一失;由于架橋機(jī)剛開始使用,一切還不熟悉,不要追求架梁速度,寧慢勿快,安全第一。架橋機(jī)架設(shè)上坡橋時(shí),架橋機(jī)縱移前,盡量降低中托的高度,即若縱坡較大,可分幾次將中橫移軌道縱移到指定位置,升高后支腿支撐管的高度,使架橋機(jī)主梁桁架坡度<2%,并在架橋機(jī)前部掛卷揚(yáng)機(jī),以防止架橋機(jī)在走行過程中下滑,架橋機(jī)走行到位后,完成前橫移軌道及前支腿的安裝、就位,根據(jù)中托高度,調(diào)整前支腿高度,保證主梁桁架的水平。下坡橋架設(shè)時(shí),架橋機(jī)主梁縱移前,盡量升高中托的高度,降低后支腿支撐管的高度,使架橋機(jī)主梁坡度<2%,架橋機(jī)后部必須用卷揚(yáng)機(jī)保護(hù),以防止架橋機(jī)在走行過程中下滑;架橋機(jī)走行就位后,若縱坡較大,前支腿高度不夠,按《DHQJ160/40架橋機(jī)使用說明書》要求增加安裝前支腿標(biāo)準(zhǔn)節(jié),保證主梁桁架的水平。

        5 檢查驗(yàn)收

        為確保箱梁架設(shè)質(zhì)量,每片箱梁架設(shè)前和就位后,必須有專人(技術(shù)人員或質(zhì)檢人員)對(duì)支座的安裝質(zhì)量、箱梁架設(shè)成品進(jìn)行精確量測(cè)和檢查,確認(rèn)符合《城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定后方準(zhǔn)進(jìn)行下一片箱梁架設(shè),架設(shè)完成一孔后,再整體檢查,質(zhì)量檢查的內(nèi)容包括:支座的安裝質(zhì)量;箱梁的平面位置;橫隔梁相對(duì)位置;伸縮縫、濕接縫寬度、垂直度;梁邊錯(cuò)位情況、負(fù)彎矩波紋管對(duì)齊情況。

        6 施工安全監(jiān)測(cè)

        在箱梁起吊、運(yùn)輸、安裝過程中全程實(shí)際監(jiān)測(cè),對(duì)突發(fā)狀況進(jìn)行會(huì)商,現(xiàn)場(chǎng)決定處理突發(fā)情況,依據(jù)規(guī)范、設(shè)計(jì)圖紙、公司文件規(guī)定采取行之有效的辦法解決現(xiàn)場(chǎng)問題。

        7 結(jié)束語

        施工中應(yīng)嚴(yán)格遵守文明施工、環(huán)境保護(hù)要求,確保優(yōu)質(zhì)、高效完成任務(wù)。本工程在整體吊裝過程中,各方面控制措施到位,各項(xiàng)指標(biāo)完成良好,取得了成功,獲得了項(xiàng)目業(yè)主、監(jiān)理的一致好評(píng)。相關(guān)施工措施值得業(yè)內(nèi)人士參考和借鑒。

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