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        香附四物湯揮發(fā)油β-環(huán)糊精包合物的制備、表征與成分分析

        2018-10-23 12:20:58席駿鉆沈錦華毛全高李亞南
        中醫(yī)藥學(xué)報(bào) 2018年5期
        關(guān)鍵詞:物理

        席駿鉆,沈錦華,毛全高,李亞南

        (如皋市人民醫(yī)院,江蘇 如皋 226500)

        香附四物湯首載于清代《不知醫(yī)必要》卷四,是四物湯的重要衍化方之一,由四物湯加香附、木香、延胡索3味藥組成,臨床主要用于氣滯血瘀證原發(fā)性痛經(jīng)的治療[1]。香附四物湯中當(dāng)歸、川芎、香附、木香4味組方藥材富含揮發(fā)性成分,其揮發(fā)油部位活性顯著。中藥揮發(fā)油雖然具有多方面較強(qiáng)的生物活性,但普遍存在的揮發(fā)性與不穩(wěn)定性一直制約著其質(zhì)量控制與藥效發(fā)揮,揮發(fā)油的特異性氣味影響患者的口服順應(yīng)性,且易對(duì)胃腸道造成刺激,同時(shí)存在溶解度小生物利用度低等問(wèn)題[2-3],在香附四物湯新型口服制劑的研究開發(fā)過(guò)程中亟待解決。環(huán)糊精包合是較為常用的制劑方法,包合后可使液體藥物固體化,掩蓋藥物不良?xì)馕?,增?qiáng)其穩(wěn)定性,提高其溶解度及生物利用度等[4-6]。目前β-CD因孔隙適中且成本較低,在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用最為廣泛。本實(shí)驗(yàn)將香附四物湯揮發(fā)油制成β-CD包合物,并對(duì)其進(jìn)行表征及成分分析。

        1 儀器與試藥

        1.1 儀器

        HA220-50-07型超臨界萃取裝置(江蘇南通市華安超臨界萃取有限公司);85-2型恒溫磁力攪拌器(上海司樂(lè)儀器有限公司);MS105電子分析天平(Mettler Toledo公司);Diamond差示掃描量熱儀(美國(guó)Perkin Elmer公司);Tensor 37紅外光譜儀(德國(guó)Bruker公司);D/max-2500/PC型轉(zhuǎn)靶X射線衍射儀(日本Rigaku公司);JSM-5610LV掃描電子顯微鏡(日本JEOL公司);EPED超純水機(jī)(南京易普易達(dá)科技發(fā)展有限公司);冷凍干燥機(jī)(Labconco公司);AxION iQT型GC-MS/MS聯(lián)用儀(PerkinElmer公司);NIST2011、wiley9質(zhì)譜標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)。

        1.2 試藥

        β-CD(江蘇豐園生物技術(shù)有限公司);當(dāng)歸(批號(hào)130912)、川芎(批號(hào)130913)、香附(批號(hào)130912)、木香(批號(hào)130908)藥材購(gòu)自安徽豐原銅陵中藥飲片有限公司,按2015年版中國(guó)藥典項(xiàng)下要求檢驗(yàn)均符合標(biāo)準(zhǔn);甲醇(色譜純,Tedia),其他所用試劑均為分析純,超純水(自制)。

        2 方法與結(jié)果

        2.1 包合物的制備

        按處方比例稱取當(dāng)歸、川芎、香附、木香藥材粗粉(10目)共840 g混合,采用超臨界CO2萃取技術(shù)提取XFSWO約10 mL。根據(jù)預(yù)實(shí)驗(yàn)及相關(guān)參考文獻(xiàn)[7-9],采用飽和水溶液法制備XFSWO/β-CD包合物。將β-CD用蒸餾水水浴加熱使其完全溶解,制成飽和溶液。降至規(guī)定溫度,于磁力攪拌器上恒溫?cái)嚢?500 r/min),并將揮發(fā)油逐滴滴入β-CD飽和溶液中,攪拌一定時(shí)間后停止加熱,繼續(xù)攪拌至室溫,置4℃冰箱冷藏24 h,抽濾,將沉淀物用乙醚淋洗3次,每次5 mL,冷凍干燥得白色粉末即為XFSWO/β-CD包合物。影響揮發(fā)油包合工藝的主要因素有揮發(fā)油與β-CD比例、包合溫度、包合時(shí)間,故根據(jù)L9(34)正交設(shè)計(jì)進(jìn)行試驗(yàn),因素水平見(jiàn)表1,正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)見(jiàn)表2。

        表1 正交設(shè)計(jì)因素水平表

        以揮發(fā)油包合率、包合物收得率及包合物含油率為評(píng)價(jià)指標(biāo)。包合率(y1)作為包合工藝篩選的主要指標(biāo),權(quán)重系數(shù)定為0.6;收得率(y2)與含油率(y3)作為兩個(gè)次要指標(biāo),權(quán)重系數(shù)均定為0.2。將正交設(shè)計(jì)的9個(gè)實(shí)驗(yàn)中各指標(biāo)最大者計(jì)為1,其余各值按比例折算后乘以相應(yīng)的權(quán)重系數(shù)再求和,即為綜合評(píng)分y。采用2015年版中國(guó)藥典一部附錄XD揮發(fā)油測(cè)定法測(cè)定空白回收率及包合物中揮發(fā)油量,正交試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表2,數(shù)據(jù)分析見(jiàn)表3。

        y1=包合物中揮發(fā)油量/(揮發(fā)油投入量×空白回收率)×100%

        y2=包合物收得量/(β-CD投入量+揮發(fā)油投入量)×100%

        y3=包合物中揮發(fā)油量/(包合物收得量×空白回收率)×100%

        表2 正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)與結(jié)果(%)

        表3 方差分析結(jié)果

        由正交試驗(yàn)結(jié)果的直觀分析和方差分析可知,各因素對(duì)包合效果的影響程度為A>B>C,其中因素A對(duì)包合工藝有顯著影響,因素B次之,因素C無(wú)明顯影響。最終確定飽和水溶液法包合工藝為A3B2C1,即XFSWO:β-CD 1:10(mL:g),包合溫度40℃,包合時(shí)間1 h。按此工藝進(jìn)行驗(yàn)證實(shí)驗(yàn),3次平行實(shí)驗(yàn)所得結(jié)果如下:揮發(fā)油包合率分別為77.11%、78.32%、77.93%,包合物收得率分別為47.22%、48.06%、46.95%,包合物含油率分別為7.86%、6.97%、7.04%,該工藝條件穩(wěn)定可行。

        2.2 包合物的表征

        XFSWO、XFSWO/β-CD包合物(制備同前);XFSWO/β-CD物理混合物:將1 mL XFSWO與10 g β-CD充分混勻制成物理混合物,用于對(duì)比研究。

        2.2.1 差示掃描量熱法(DSC)

        稱取β-CD、XFSWO/β-CD物理混合物、XFSWO/β-CD包合物各4 mg,置于鋁制坩堝內(nèi),以氮?dú)鉃楸Wo(hù),流速40 mL/min,升溫速度10℃/min,升溫范圍25~350℃,結(jié)果如圖1所示。β-CD與藥物分子的包合是焓、熵共驅(qū)過(guò)程,吸熱峰的消失、峰型變寬、峰的轉(zhuǎn)移或新峰產(chǎn)生表明晶格、熔點(diǎn)、沸點(diǎn)、升華點(diǎn)等的改變[10]。β-CD在112℃有吸熱峰,物理混合物峰型與β-CD基本相似,包合物則發(fā)生明顯改變,吸熱峰轉(zhuǎn)移至68℃,峰型變寬,熱熵值減小,表明生成了新的物相。

        注:a.β-CD;b.物理混合物;c.包合物圖1 β-CD、物理混合物、包合物差示熱分析圖譜

        2.2.2 紅外光譜法(IR)

        稱取β-CD、XFSWO/β-CD物理混合物、XFSWO/β-CD包合物各5 mg,以質(zhì)量比1:100與光譜級(jí)溴化鉀粉末混合壓片進(jìn)行紅外光譜分析,分辨率4 cm-1,掃描范圍4 000~600 cm-1,結(jié)果如圖2所示。XFSWO/β-CD物理混合物在2 935、1 767、710 cm-1處有較強(qiáng)的吸收峰,而XFSWO/β-CD包合物在相應(yīng)波長(zhǎng)處吸收峰消失或吸收強(qiáng)度減弱,與β-CD光譜圖較為接近,表明藥物分子被包合至β-CD疏水空腔中形成了包合物[11]。

        注:a.β-CD;b.物理混合物;c.包合物圖2 β-CD、物理混合物、包合物紅外光譜圖

        2.2.3 X射線衍射法(XRD)

        稱取β-CD、XFSWO/β-CD物理混合物、XFSWO/β-CD包合物各10 mg進(jìn)行X射線衍射分析,條件如下:室溫,銅靶,石墨單色器,管壓40 kV,管流100 mA,DS=SS=1°,RS=0.3 mm,結(jié)果如圖3所示??瞻爪?CD圖譜顯示出眾多的衍射峰,證明其有晶體結(jié)構(gòu)[12];由于XFSWO為液體藥物,沒(méi)有衍射峰的產(chǎn)生,因此XFSWO/β-CD物理混合物的衍射峰型與空白β-CD基本一致;而XFSWO/β-CD包合物的衍射圖譜表現(xiàn)為較少數(shù)量和較弱強(qiáng)度的衍射峰,表明形成包合物后晶體性質(zhì)發(fā)生顯著變化,由晶型轉(zhuǎn)變?yōu)闊o(wú)定型或半晶型[13-14],從而證明了包合物的生成。

        注:a.β-CD;b.物理混合物;c.包合物圖3 β-CD、物理混合物、包合物X射線衍射圖譜

        2.2.4 掃描電子顯微鏡(SEM)

        稱取β-CD、XFSWO/β-CD物理混合物、XFSWO/β-CD包合物各10 mg,經(jīng)鍍金預(yù)處理后,用SEM觀察各自的形態(tài)學(xué)特征,結(jié)果見(jiàn)圖4??瞻爪?CD為晶體結(jié)構(gòu),XFSWO/β-CD物理混合物只是單純兩物質(zhì)間的相互混合,而XFSWO/β-CD包合物的形態(tài)和晶型卻發(fā)生了重大變化,表明XFSWO/β-CD包合物已經(jīng)形成。

        注:a.β-CD;b.物理混合物;c.包合物圖4 β-CD、物理混合物、包合物電鏡圖

        2.3 包合物的成分分析

        2.3.1 供試品溶液的制備

        稱取XFSWO約10 mg,置于10 mL量瓶中,加甲醇稀釋至刻度,搖勻,0.45 μm微孔濾膜濾過(guò),取續(xù)濾液即為XFSWO的供試品溶液;稱取XFSWO/β-CD包合物約100 mg,置于量瓶中,加10 mL甲醇稀釋至刻度,超聲30 min,用甲醇補(bǔ)足減失的重量,搖勻,0.45 μm微孔濾膜濾過(guò),取續(xù)濾液即為XFSWO/β-CD包合物的供試品溶液。

        2.3.2 GC-MS分析條件

        色譜條件:Agilent HP-5MS氣相色譜柱(30 m×0.25 mm×0.25 μm);程序升溫:起始柱溫60℃,保持4 min,以2℃/min升溫至110℃后,再以1℃/min升溫至160℃,最后以10℃/min升溫至250℃,保持3 min;汽化室溫度250℃;載氣為高純氦氣,流速1 mL/min;分流進(jìn)樣,分流比1∶ 20;進(jìn)樣量2 μL。

        質(zhì)譜條件:離子源溫度250℃;電離方式:EI,電子能量70 eV;溶劑延遲4 min;掃描質(zhì)量范圍m/z 35~500。

        2.3.3 GC-MS分析結(jié)果

        GC-MS總離子流圖見(jiàn)圖5,由圖可知XFSWO包合前后色譜峰的數(shù)目及位置沒(méi)有明顯變化,表明β-CD包合未對(duì)XFSWO中主要成分的化學(xué)性質(zhì)產(chǎn)生影響,但峰高的差異則提示組分含量發(fā)生了一定改變。根據(jù)各色譜峰的質(zhì)譜信息,通過(guò)AxION eCipher工作站及NIST2011、wiley9標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)譜圖庫(kù)進(jìn)行計(jì)算機(jī)檢索比對(duì)和人工解析,結(jié)合相關(guān)文獻(xiàn)[15]鑒定了XFSWO及XFSWO/β-CD包合物中的主要化學(xué)成分,并按峰面積歸一化法分別計(jì)算各成分在XFSWO及XFSWO/β-CD包合物中所占的百分含量,結(jié)果見(jiàn)表4,部分化學(xué)成分的含量發(fā)生了較大變化。

        圖5 XFSWO(a)、XFSWO/β-CD包合物(b)總離子流圖

        表4 XFSWO、XFSWO/β-CD包合物的化學(xué)成分分析

        3 討論

        中藥揮發(fā)油療效顯著,但在傳統(tǒng)中藥劑型的制備過(guò)程中并未得到關(guān)注,利用環(huán)糊精包合技術(shù)可達(dá)到增加揮發(fā)性成分的溶解度和溶出度、提高其生物利用度及穩(wěn)定性、固體化和降低毒副作用等目的[16],尤其適用于中藥揮發(fā)油的制劑研究。目前,表征藥物-環(huán)糊精包合物的方法較多,可分別從熱分析、光譜學(xué)、色譜學(xué)等方面的性質(zhì)差異對(duì)其進(jìn)行驗(yàn)證[17-18]。

        包合是藥物分子與環(huán)糊精分子通過(guò)非共價(jià)鍵相互結(jié)合[19],是一種物理作用而不產(chǎn)生化學(xué)變化,故XFSWO包合前后主要化學(xué)成分種類未發(fā)生改變。分子大小、空間構(gòu)型、基團(tuán)性質(zhì)等因素在很大程度上影響包合物的形成及穩(wěn)定性[20]。由于XFSWO中不同組分分子大小與結(jié)構(gòu)的差異,其與β-CD形成包合物時(shí)存在選擇性與競(jìng)爭(zhēng)性,結(jié)合能力各不相同,從而導(dǎo)致包合前后組分的含量發(fā)生了變化。某些組分與β-CD分子空腔的尺寸匹配、作用適宜、選擇性好,易與β-CD結(jié)合形成包合物且較為牢固,包合之后含量相對(duì)升高;而另一些組分恰好相反,它們不易進(jìn)入β-CD分子空腔形成包合物或形成的包合物穩(wěn)定性較差,與β-CD結(jié)合不牢靠,易從β-CD分子空腔中游離出來(lái)。制備過(guò)程中,利用乙醚淋洗去除吸附在β-CD表面的游離揮發(fā)油時(shí),可能將這類成分一同洗脫出來(lái);冷凍干燥也可能造成該類成分的損失,導(dǎo)致其在包合物中的含量降低。此外,含量變化還可能與成分的穩(wěn)定性有關(guān),穩(wěn)定性較差的化合物在包合過(guò)程中可能發(fā)生結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)化導(dǎo)致含量降低,而其轉(zhuǎn)化產(chǎn)物含量可能升高,因此在包合過(guò)程中應(yīng)盡量降低包合溫度、縮短包合時(shí)間等。

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