高羽健

摘 要：油氣管道作為石油和天然氣運輸?shù)闹饕绞?，在運輸?shù)倪^程中，受到內(nèi)外因素的影響，管道極容易出現(xiàn)腐蝕等現(xiàn)象。因此，必須要采用先進(jìn)的油氣管道腐蝕檢測技術(shù)，對其進(jìn)行科學(xué)的檢測，并在此基礎(chǔ)上采取適當(dāng)?shù)姆栏胧?，以進(jìn)一步提高油氣管道的利用率。本論文以此為研究出發(fā)點，對其進(jìn)行了詳細(xì)的研究和論述。

關(guān)鍵詞：油氣管道;腐蝕檢測;防腐措施

伴隨著社會經(jīng)濟和生產(chǎn)的發(fā)展，我國的石油、天然氣工業(yè)得到了迅猛的發(fā)展。而油氣管道則是其主要運輸方式。在具體的管道運輸過程中，受到外部因素、石油和天然氣等因素的作用下，極容易出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象。油氣管道一旦出現(xiàn)腐蝕等現(xiàn)象，不僅降低了管道的使用壽命，還造成油氣泄露，造成嚴(yán)重的浪費。因此，在利用油氣管道進(jìn)行石油和天然氣運輸?shù)倪^程中，應(yīng)做好油氣管道的防腐檢測工作。

1 油氣管道腐蝕的類型和原因

1.1 油氣管道腐蝕的類型

①氧化腐蝕：在油氣管道腐蝕中較為常見。這種腐蝕作用原理與日常鐵鍋生銹相同，主要是在油氣輸送的過程中，石油和天然氣受到蒸發(fā)，其中的水汽會與管道產(chǎn)生氧化還原反應(yīng)，釋放出大量的二氧化碳，并產(chǎn)生鐵銹。油氣管道長期在鐵銹的影響下，就會受到腐蝕;②電化學(xué)腐蝕：油氣管道主要由金屬冶煉而成，在冶煉的過程中，難免會摻雜一些金屬物質(zhì)，無法達(dá)到百分百的純度。在這種情況下，油氣管道中的金屬鐵就會與土壤中的電解質(zhì)溶液產(chǎn)生作用，發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，導(dǎo)致管道出現(xiàn)腐蝕等現(xiàn)象;③土壤微生物腐蝕：油氣管道在土壤中，極容易受到土壤中的微生物影響，產(chǎn)生腐蝕現(xiàn)象。如：土壤中的硫桿菌、氧化亞鐵硫桿菌、排硫硫桿菌等元素[1]。

1.2 油氣管道腐蝕原因分析

在研究中發(fā)現(xiàn)，導(dǎo)致尤其管道腐蝕的因素相對較多，具體有三類：①內(nèi)外溫度影響：管道腐蝕與其所處的溫度有明顯關(guān)系，溫度越高，管道腐蝕的速度也越快;②土壤：管道所處土壤中的成分、含水情況、植被等因素，也在不同程度上影響了油氣管道的腐蝕程度;③管道自身因素：油氣管道一般為金屬材質(zhì)，非常堅硬。在長期使用過程中，極容易出現(xiàn)外壁裂開、內(nèi)壁破壞等損壞現(xiàn)象;④油氣成分：在輸送的過程中，石油和天然氣中，水分、硫、雜質(zhì)含量相對較高，該物質(zhì)極容易與管道產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，導(dǎo)致管道出現(xiàn)腐蝕。

2 油氣管道腐蝕檢測技術(shù)

2.1 超聲波檢測技術(shù)

超聲波檢測技術(shù)主要是利用聲波，通過其經(jīng)過管道內(nèi)外壁的時間差，對管道內(nèi)腐蝕程度進(jìn)行推斷。該檢測方法最初是利用在土工石塊無損檢測中，現(xiàn)已被應(yīng)用到油氣管道的檢測中。并且經(jīng)實踐證明，超聲檢測的聲波頻率越高，其分辨率就越高，檢測結(jié)果就越準(zhǔn)確。

2.2 漏磁檢測技術(shù)

漏磁檢測技術(shù)是目前使用范圍最廣的一種檢測技術(shù)，在具體檢測過程中，主要是利用磁感應(yīng)線作為判斷依據(jù)。在檢測中，一旦管道的某一部分出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象，那么磁感應(yīng)線的運行規(guī)律就會出現(xiàn)變化。通常，在沒有腐蝕管道中，磁感應(yīng)線是平直、相互平行的，并且均是朝著同一個方向發(fā)展;而在腐蝕的管道中，磁感應(yīng)線就會出現(xiàn)中間凸起等變化。

與其他檢測技術(shù)相比，漏磁檢測技術(shù)具有使用簡單、易于把握等優(yōu)勢，并通過該技術(shù)方式，專家都能準(zhǔn)確掌握尤其管道的腐蝕情況、腐蝕部位等相關(guān)情況。

2.3 CCTV攝像檢測技術(shù)

該技術(shù)屬于一種數(shù)字化動態(tài)檢測方式。主要是在檢測過程中，運用攝像頭對管道內(nèi)的光圈進(jìn)行成像，并利用CCTV攝像技術(shù)的采集、處理、傳輸和保存等原理，對管道內(nèi)部的各個數(shù)據(jù)進(jìn)行采集、收集，以達(dá)到了解和掌握油氣管道內(nèi)部動態(tài)的目的。

3 油氣管道防腐措施分析

①選擇合理的管道材質(zhì)：在油氣管道的防腐中，管道材質(zhì)的選擇尤為重要。目前，管道的材料主要以鋼材為主，在油氣輸送的過程中，極容易與油氣中的某些成分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象。因此，必須要選擇性能相對穩(wěn)定的材質(zhì)，作為油氣管道的主要材質(zhì)。其中“強力聚乙烯”材料具有一定的優(yōu)勢，不僅性能穩(wěn)定，且承載力強。同時，還可以在塑料管道內(nèi)部制作一個硬性鋼管，以進(jìn)一步降低油氣管道的腐蝕;②合理使用緩蝕劑：在油氣管道中，涂上一定的防腐涂層，可有效阻止管道的氧化現(xiàn)象，以降低其腐蝕現(xiàn)象。但是，防腐層使用壽命相對較多，一旦在使用過程中出現(xiàn)損壞現(xiàn)象，就會導(dǎo)致外露的管道出現(xiàn)腐蝕。因此，可以合理使用緩蝕劑，以延遲金屬管道被腐蝕的時間。在使用緩蝕劑的時候，由于生產(chǎn)工藝相對復(fù)雜，并且管道材質(zhì)不同，所使用的緩蝕劑也有所不同。必須要對其合理配合使用，才能達(dá)到預(yù)期的防腐目標(biāo);③陰極保護(hù)措施：在油氣管道防腐設(shè)計過程中，還可以采取陰極保護(hù)措施，以達(dá)到防腐目的。陰極防腐保護(hù)措施主要是采用犧牲陽極的方式，以阻止金屬管道在使用過程中發(fā)生氧化反應(yīng)，進(jìn)而達(dá)到防腐的目的。在具體使用過程中，主要通過外加電流保護(hù)類型、犧牲陽極保護(hù)類型的方式，使得金屬管道失去電子，從而達(dá)到防止腐蝕的目的。

4 結(jié)束語

綜上所述，油氣管道在運輸?shù)倪^程中，受到內(nèi)外等多種因素的影響，常出現(xiàn)一定的腐蝕現(xiàn)象，導(dǎo)致油氣泄露等現(xiàn)象。因此，必須要采取先進(jìn)的腐蝕檢測技術(shù)，采取合理的防腐措施，以加強油氣管道的保護(hù)，延長其使用壽命，保障石油和天然氣的正常運行。

參考文獻(xiàn)：

[1]張寧.油氣管道腐蝕檢測技術(shù)與防腐措施[J].全面腐蝕控制，2018，32（07）：108-109.