唐艷陽(yáng)

摘 要：堆取料機(jī)又叫做斗輪堆取料機(jī)、堆料機(jī)和取料機(jī)，是一種新型高效率連續(xù)裝卸機(jī)械，主要用于散貨專業(yè)碼頭、鋼鐵、煤炭、火力發(fā)電、礦山等大型企業(yè)。但是堆取料機(jī)的回轉(zhuǎn)系統(tǒng)滾輪組的回轉(zhuǎn)支撐運(yùn)行故障率高，嚴(yán)重影響正常企業(yè)生產(chǎn)，造成設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用較高，并且在維修維護(hù)上工作量較大，生產(chǎn)效率較低，嚴(yán)重影響正常生產(chǎn)。通過(guò)對(duì)堆取料機(jī)進(jìn)行幾次大中修總結(jié)出改造方案，通過(guò)研究對(duì)堆取料機(jī)回轉(zhuǎn)系統(tǒng)改造成交叉圓柱滾子軸承轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)代替原滾輪組支承和潤(rùn)滑系統(tǒng)的整改，徹底解決了回轉(zhuǎn)系統(tǒng)存在的問(wèn)題。確保設(shè)備安全運(yùn)行，降低了維修維護(hù)的工作量，提高了設(shè)備運(yùn)行效率，并為公司取得了將本增效的效果。

關(guān)鍵詞：堆取料機(jī)；回轉(zhuǎn)系統(tǒng)；滾輪組；交叉圓柱滾子軸承；改造；潤(rùn)滑系統(tǒng)；降本增效

1 前言

煉鐵是鋼鐵生產(chǎn)工藝中的重要環(huán)節(jié)，它是將鐵礦石、燒結(jié)礦和焦炭等裝入高爐冶煉，從而得到金屬鐵。燒結(jié)是將鐵礦粉、石灰、煤粉（各種散裝物料通過(guò)一定比例混合后的礦粉）等混合均勻，經(jīng)燒結(jié)機(jī)加熱后而形成蜂窩狀的燒結(jié)礦，從而作為煉鐵的原料。而各種散裝物料就是生產(chǎn)燒結(jié)礦的重要組成原料。堆取料機(jī)是對(duì)于散裝物料專用的堆取的大型機(jī)械設(shè)備，它廣泛用于煤炭、火力發(fā)電廠，鋼鐵等行業(yè)。

2 造成原因分析

2.1 傳動(dòng)方式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理

回轉(zhuǎn)滾輪系統(tǒng)在安裝徑向平面上是可以傳動(dòng)的，存在自由度，它由內(nèi)外擋板連成一體，置身在上、下軌道之間跳動(dòng)，受擋板，滾輪及滾道的制造和安裝以及運(yùn)行過(guò)程中的變形等多種原因的影響，造成滾輪組受力不均，是滾輪產(chǎn)生竄動(dòng)和抖動(dòng)，從而使?jié)L輪上下軌道產(chǎn)生磨損。在這種情況下長(zhǎng)期運(yùn)行，并且超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中對(duì)滾輪組和上下軌道造成嚴(yán)重磨損，甚至將滾輪組損壞，上下軌道也產(chǎn)生變形，即便更換滾輪組，也不能達(dá)到理想的作業(yè)效果。

2.2 作業(yè)環(huán)境較惡劣使?jié)櫥到y(tǒng)部件損壞

堆取料機(jī)在作業(yè)過(guò)程中環(huán)境比較惡劣，粉塵和物料較大，回轉(zhuǎn)系統(tǒng)內(nèi)部有加油潤(rùn)滑點(diǎn)、分配器、油管、閥門等部件，堆取料機(jī)在作業(yè)過(guò)程中有時(shí)運(yùn)輸皮帶跑偏，會(huì)產(chǎn)生掉料或跑料等現(xiàn)象，這樣物料就會(huì)粘到供油點(diǎn)、分配器、油管、閥門等部件上，損壞部件和堵塞油管，長(zhǎng)時(shí)間在環(huán)境比較惡劣、粉塵場(chǎng)所運(yùn)行就會(huì)影響潤(rùn)滑系統(tǒng)的正常供油。

2.3 齒輪組開式狀態(tài)運(yùn)行過(guò)程使齒輪使用壽命減退并存在安全隱患

回轉(zhuǎn)系統(tǒng)的齒輪組是開式狀態(tài)，裸露在堆取料機(jī)的回轉(zhuǎn)平臺(tái)上，在作業(yè)過(guò)程中粉塵物和顆粒物可以直接粘到齒輪的外表面并在下雨雪天氣過(guò)程中也可以料泥粘到齒輪表面，造成油脂污染和加大滾輪運(yùn)行的阻力和震動(dòng)，加速滾輪滾面的磨損。在下雨天氣中雨水和物料結(jié)合形成粘稠狀的泥漿進(jìn)入滾輪組中，嚴(yán)重?fù)p壞齒輪組。使齒輪組使用壽命減退?；剞D(zhuǎn)平臺(tái)是設(shè)備的檢修和操作的重要場(chǎng)所，在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中存在安全隱患，如果操作不當(dāng)會(huì)把衣服或手套直接卷入滾輪內(nèi)，造成工傷事故。

3 整改方案

3.1 改造滾輪組為交叉圓柱滾子轉(zhuǎn)盤軸承

堆取料機(jī)回轉(zhuǎn)系統(tǒng)將以前的滾輪組改造成圓柱滾子轉(zhuǎn)盤軸承，把原回轉(zhuǎn)系統(tǒng)的大齒圈和上軌道保留，其余的全部拆除。通過(guò)軸向空間距離為L(zhǎng)，制作一套高度為L(zhǎng)的外圈內(nèi)圈第二內(nèi)成的交叉圓柱滾子轉(zhuǎn)盤軸承見圖1，交叉軸承的外套下平面和原齒套向鏈接用螺栓緊固，內(nèi)圈的上平面和原上軌道座相連接，用螺栓緊固，外圈的外圓和原大齒圈凹槽外扣上，內(nèi)圈的內(nèi)圓和原上軌道內(nèi)口上。

3.2 在回轉(zhuǎn)系統(tǒng)內(nèi)加擋料板和導(dǎo)料槽

在回轉(zhuǎn)系統(tǒng)內(nèi)加擋料板和導(dǎo)料槽使掉落的物料通過(guò)擋料板和導(dǎo)料槽進(jìn)入運(yùn)輸?shù)闹髌?，通過(guò)主皮帶和轉(zhuǎn)運(yùn)站輸送到燒結(jié)和高爐區(qū)域，減少了回轉(zhuǎn)潤(rùn)滑系統(tǒng)部件的損壞，也減少了職工的勞動(dòng)強(qiáng)度使掉漏的物料直接進(jìn)入運(yùn)輸?shù)闹髌稀?/p>

3.3 齒輪組開式狀態(tài)運(yùn)行過(guò)程使齒輪使用壽命減退并存在安全隱患外加上防護(hù)罩

在回轉(zhuǎn)齒輪組開式齒輪外加上防塵防護(hù)罩，這樣可以不讓粉塵物和顆粒物粘到齒輪的嚙合表面，也可以防止雨天料泥粘到齒輪嚙合表面，這樣既提高了回轉(zhuǎn)系統(tǒng)交叉滾子轉(zhuǎn)盤軸承的使用壽命，保證了齒輪組開式齒輪正常潤(rùn)滑，也減少檢修和維護(hù)的工作強(qiáng)度，保證了職工安全操作，也保證了設(shè)備安全有序運(yùn)行。

3.4 改造成智能式干油集中潤(rùn)滑系統(tǒng)

在堆取料機(jī)二層平臺(tái)上加一型號(hào)為ZDRH-3000型智能集中潤(rùn)滑系統(tǒng)。在原有的基礎(chǔ)上更換成高壓粗軟管和4個(gè)分配器連接，每個(gè)分配器連接8各潤(rùn)滑點(diǎn)，潤(rùn)滑系統(tǒng)采用PLC可編程控制如圖2，控制定時(shí)、定量供油，并能依據(jù)潤(rùn)滑狀態(tài)調(diào)整供油參數(shù)，各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑狀態(tài)。智能集中潤(rùn)滑系統(tǒng)采用先進(jìn)的高壓大流量潤(rùn)滑泵和新型電磁給油器，在供油上穩(wěn)定可靠，可以自動(dòng)調(diào)節(jié)供油量和供給時(shí)間和供油周期。在每支油管上加裝一個(gè)壓力傳感器和防堵塞信號(hào)檢測(cè)裝置，如果某一根管內(nèi)壓力急劇正大和防堵塞信號(hào)檢測(cè)裝置有報(bào)警信號(hào)，這說(shuō)明此油管堵塞。

4 結(jié)論

（1）提高了堆取料機(jī)的工作效率。（2）減少了備品備件的更換周期，降低設(shè)備維修成本，保證了設(shè)備的低成本運(yùn)行。（3）改造后的設(shè)備承載能力和可靠性提高，延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。

參考文獻(xiàn)：

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