賴華杭

摘要：埋地油氣管是目前應(yīng)用廣泛的一種地下管道，但在實際應(yīng)用過程中可能會受到多種因素的影響而出現(xiàn)較為明顯的腐蝕狀況。所以在進行實際應(yīng)用時，應(yīng)當分析埋地油氣管在應(yīng)用過程中可能受到的影響因素，對油氣管道腐蝕的原因進行分析，探究相應(yīng)的處理對策，這樣才能使我國埋地油氣管的應(yīng)用達到相關(guān)技術(shù)要求，使防腐蝕措施更加規(guī)范化和科學(xué)化。

關(guān)鍵詞：埋地油氣管道;腐蝕;處理方案

【中圖分類號】TE988

【文獻標識碼】A

【文章編號】2236-1879（2018）13-0151-01

埋地油氣管是現(xiàn)代進行油氣運送的重要管道，但由于其運送物質(zhì)的特殊性，管道內(nèi)部的石油和天然氣都屬于易燃易爆物質(zhì)，甚至部分介質(zhì)還存在有毒的特性。而埋地油氣管在深埋過程中，往往需要穿越較長的運輸距離，涉及到較為廣泛的區(qū)域。所以如果埋地油氣管在應(yīng)用過程中出現(xiàn)損傷，就有可能導(dǎo)致運送物質(zhì)泄漏，一方面來說會對資源造成極大的浪費，另一方面也十分容易出現(xiàn)火災(zāi)和爆炸等惡性事件，輕則對油氣管的應(yīng)用造成損傷，重則會導(dǎo)致人員傷亡，發(fā)生環(huán)境污染和石油泄漏的嚴重后果，降低企業(yè)的社會形象。而導(dǎo)致油氣管在運行過程中出現(xiàn)損壞的原因，主要以腐蝕損害為主。所以在埋地油氣管進行應(yīng)用的過程中，應(yīng)當做好相應(yīng)的防腐蝕處理，這樣才能保證管道的安全運行，避免出現(xiàn)泄漏和爆炸等不良事件。

一、油氣管腐蝕原因

（一）腐蝕環(huán)境。首先來說，腐蝕環(huán)境分為內(nèi)部腐蝕和外部腐蝕。外部腐蝕主要以管道腐蝕為主，這是由于埋地油氣管在掩埋過程中往往需要穿越較長的距離，并且不同區(qū)域涉及到的土壤環(huán)境和氣候環(huán)境也存在較大的差異，所以在面對不同的土壤狀況時，多數(shù)管道外部都會受到外部物質(zhì)的影響，例如散雜電流和鹽分等較為常見的腐蝕原因，在這些因素的綜合作用下，就會導(dǎo)致油氣管出現(xiàn)較為明顯的外部腐蝕。

而油氣管在運輸過程中往往以含硫物質(zhì)或化工品等物質(zhì)為主，這些物質(zhì)中往往包含硫元素和氫元素，這就會出現(xiàn)較為明顯的內(nèi)部腐蝕狀況，化學(xué)物質(zhì)會對管道內(nèi)部造成侵蝕，引起管道發(fā)生內(nèi)部腐蝕。

（二）電化學(xué)腐蝕。電化學(xué)腐蝕是一種十分常見的腐蝕類型。電化學(xué)腐蝕主要是指管道應(yīng)用金屬打造，而金屬會與電解質(zhì)發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)，從而出現(xiàn)電子轉(zhuǎn)移，進一步消耗管道表層的金屬元素，進一步對管道發(fā)生腐蝕，而在腐蝕過程中會出現(xiàn)電流，這也是導(dǎo)致埋地管道出現(xiàn)腐蝕的主要類型。這種腐蝕又被稱為原電池腐蝕，這是由于金屬管道在電解質(zhì)溶液中會出現(xiàn)一個原電池構(gòu)造，這就會導(dǎo)致金屬管道的表層受到化學(xué)物質(zhì)的消耗而出現(xiàn)破壞。同時在埋地環(huán)境周圍土壤的水分中，也含有一定的電解質(zhì)，所以就會出現(xiàn)電化學(xué)腐蝕。除此之外，電化學(xué)腐蝕還有一種類型屬于電解腐蝕，這類腐蝕主要通過大地作為電流回路，而埋地金屬管道是一種金屬物質(zhì)，其電阻較小，會成為大地電流的通路，具有極快的腐蝕速度，所以在應(yīng)用過程中這種腐蝕雖然不是主要因素，但會對管道造成較大的損傷。

二、油氣管道防腐對策

（一）防腐設(shè)計。首先來說，防腐設(shè)計是對油氣管道腐蝕進行避免的重要手段。在油氣管道表面涂抹防腐層能夠有效隔離電化學(xué)的活性材料，這種方式能夠有效避免金屬管道在應(yīng)用過程中出現(xiàn)較為明顯的電腐蝕狀況。但由于部分企業(yè)在進行施工過程中，如果沒有嚴格按照相應(yīng)的制度開展防腐設(shè)計，就有可能導(dǎo)致防腐層上出現(xiàn)小孔或其他不可避免的缺陷，這就會加速金屬管道的腐蝕速度。所以在進行埋地油氣管道設(shè)置時，還應(yīng)當做好相應(yīng)的應(yīng)急保護聯(lián)合通過這種方式，能夠有效避免管道與其他周圍物質(zhì)出現(xiàn)電化學(xué)腐蝕降低電化學(xué)腐蝕對油氣管道造成的損傷。

常見的應(yīng)用外防腐涂層主要包括石油瀝青、聚乙烯和聚乙烯膠粘帶等物質(zhì)。而在實際應(yīng)用過程中，應(yīng)當對當?shù)氐耐寥肋M行分析，通過分析當?shù)赝寥篮蜌夂蛱匦詠韺Ψ栏牧线M行選擇，盡可能選擇防腐效率較好且價格較為低廉的防腐物質(zhì)，這樣有助于降低反腐成本的同時提高反腐效率。

（二）陰極保護。而在腐蝕的電反應(yīng)中，通常情況下來說都是陽極發(fā)生腐蝕，而應(yīng)既不會出現(xiàn)腐蝕狀況，所以陰極保護借用這種特性，將金屬管作為電化學(xué)反應(yīng)中的陰極進行設(shè)置，這就能夠有效對管道進行保護，從而達到防止管道腐蝕的效果。例如在進行埋地油氣管陰極保護設(shè)置時，通常應(yīng)用犧牲陽極法和強制電流法的方式進行陰極保護。但主要的防腐方式應(yīng)當根據(jù)當?shù)丨h(huán)境和具體施工質(zhì)量進行合理選用，這樣才能提高保護效率，降低施工成本。

三、總結(jié)

腐蝕是一種現(xiàn)代油氣管應(yīng)用中的主要影響因素，無論是外部腐蝕還是內(nèi)部腐蝕，都會對管道造成極大的損傷，主要類型包括化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕，所以在進行安裝和應(yīng)用過程中，一方面應(yīng)當做好管道的防腐設(shè)計，另一方面還需要在實際應(yīng)用中做好相應(yīng)的維護，這樣才能保證現(xiàn)代埋地油氣管道的合理應(yīng)用，提高管道的運用壽命，避免管道出現(xiàn)泄露或其他嚴重不良事件，為我國石油、天然氣等物質(zhì)的運輸安全添磚加瓦。

參考文獻

[1]王如君，王天瑜.灰色一馬爾科夫鏈模型在埋地油氣管道腐蝕預(yù)測中的應(yīng)用[J].中國安全生產(chǎn)科學(xué)技術(shù)，2015，11（04）：102-106.

[2]白鋒，陸家榆，林珊珊，楊志超.特高壓交直流輸電線路同走廊正常運行時對鄰近埋地油氣管道的電磁影響分析[J].電網(wǎng)技術(shù)，2016，40（11）：3609-3614.

[3]王昌酉.含剝離涂層缺陷埋地油氣管道縫隙腐蝕微區(qū)電化學(xué)行為研究[D].重慶科技學(xué)院，2016.

[4]李勛，張宏釗，張欣，劉順桂，姚森敬.高壓交流輸電線路對埋地金屬油氣管道的電磁干擾腐蝕及其防護措施[J].山東理工大學(xué)學(xué)報（自然科學(xué)版），2017，31（04）：65-70.