楚洲

摘 要：建筑工程水電套管安裝預(yù)埋質(zhì)量直接影響著安裝工程總體質(zhì)量和建筑的使用功能，而水電套管預(yù)埋在施工中往往會遇到洞口的預(yù)留位置偏移、套管缺失、變形、成型效果差等問題，且傳統(tǒng)的預(yù)埋套管在施工前需要根據(jù)圖紙切割大量不同管徑的套管，同時所用的材料均不能再回收利用。本文提出一種可回收、可變徑預(yù)埋套管技術(shù)，介紹了可回收、可變徑預(yù)埋套管的設(shè)計制作過程、施工流程以及施工過程中應(yīng)注意事項，確保套管安裝的準(zhǔn)確性和可靠性。

關(guān)鍵詞：預(yù)埋套管；可變徑；可回收；水電安裝；預(yù)埋技術(shù)

1 工程概況

港珠澳大橋珠?？诎豆こ蹋á驑?biāo)段）位于廣東省珠海市拱北灣南側(cè)的口岸人工島上，總建筑面積約208796.59㎡。其中水電套管安裝直徑從50mm～200mm變化，種類多，數(shù)量大。依照以往施工方法，不同直徑的管套需要購買不同尺寸的排水管制作成預(yù)埋管，后期廢棄的套管不能重復(fù)利用，造成極大的材料浪費和環(huán)境污染。

2 施工技術(shù)原理

本方法借鑒剪式千斤頂原理，基于等腰三角形兩腰（U型鏈接桿）不變，縮短底邊（絲桿）距離會提升高線的幾何原理制作而來的。它通過絲桿和螺母來調(diào)節(jié)左右兩個等腰三角的底邊（絲桿）來進行提升和下降高度，套管直徑的大小即隨之變大和縮小。

套管預(yù)埋過程中，可根據(jù)所需管徑大小調(diào)節(jié)絲桿和螺母，調(diào)至適合管徑大小后，將絲桿底端固定于模板上，如圖1、2、3所示。

圖3 可伸縮預(yù)埋套管BIM模型圖

3 施工工藝

3.1 施工工藝流程

套管制作→驗收→模板面清理→定點放線→調(diào)節(jié)管徑→釘入模板固定→檢查管徑尺寸→混凝土澆筑→取出套管→洞口檢驗

3.2 操作要點

3.2.1 套管制作

（1）制作絲桿。制作一段L=270的Ф8對拉螺桿作為套管。將絲桿的下部分用砂磨機均勻磨制并均勻開牙為尖螺絲狀，螺牙保證寬度均勻，光滑順暢。圓柱的頂部焊接六角形螺帽便于旋轉(zhuǎn)，正轉(zhuǎn)可使套管擴大，反轉(zhuǎn)可使套管縮小，使用簡單。

（2）環(huán)板制作。將鋼管切割為兩段260mm高的管；將兩段高260mm的管分別縱向豎直均勻切割兩半，共得到4快環(huán)板；為方便通過各環(huán)板的伸縮，將各塊環(huán)板的兩邊縱向邊緣再切割20mm得到環(huán)板；沿環(huán)板中間豎向畫上一條垂線，再在中點的上下15mm處做標(biāo)記，然后電鉆開直徑6mm的圓孔。

（3）支撐桿制作。將鋁合金槽條切割為4條170mm長的支撐桿，長短一致；沿每根支撐桿縱向畫一條中心線，再分別從兩端的中心線往內(nèi)的5mm處做好標(biāo)記，然后在每根支撐桿的兩端標(biāo)記處開Ф6的孔 。

（4）U型連接板制作。實施步驟如下：將U型鐵槽切割為8塊長度為15mm和4塊長度為40mm的小卡槽，兩張卡槽的長度大小分別一致；15mm的所有卡槽從兩槽壁縱向畫一條中心線，從一段的中心線往內(nèi)5mm處做標(biāo)記，標(biāo)記處鉆Ф6的孔，每個卡槽開2個孔；40mm的所有卡槽從兩塊槽壁縱向畫一條中心線，沿中心線從兩端往內(nèi)5mm處做標(biāo)記，然后在標(biāo)記處依次鉆Ф6的孔。

（5）圓形連接板制作。 在鐵板上畫兩個半徑為30mm的圓，分別用風(fēng)割機切出圓板；切處后用砂磨機磨平光滑；將4塊U型卡槽沿著每個卡槽的角焊接成一正方形，槽的開口朝外焊接穩(wěn)定后將焊渣磨平去除處理，處理后再對應(yīng)圓板的圓心焊接于圓板上，最后將焊渣磨平去除處理。同理做出第二塊。在兩塊圓板中心鉆Ф8的螺紋孔。

（6）實施檢查。進行全部機具部件根據(jù)工藝流程進行安裝實施。經(jīng)調(diào)試使用驗證，套管的絲桿、管壁、U型卡槽在縱向均縱軸一致，各項尺寸合適，絲桿旋鈕順暢，支撐桿與管壁的連接順暢穩(wěn)定，各個連接處也極其穩(wěn)定，保證伸縮能順利通過絲桿穩(wěn)定的控制，達(dá)到目標(biāo)。

3.2.2 驗收

驗收包括出廠驗收和進場驗收。出廠驗收時嚴(yán)格按照方案設(shè)定的材料及其規(guī)格大小等進行驗收，驗收合格后方可使用。

3.2.3 模板面清理

板面模板安裝完成后，用掃帚將板面木屑與粉塵清掃干凈。

3.2.4 定點放線

按圖紙設(shè)計套管位置進行定位放線。

3.2.5 調(diào)節(jié)管徑

先將絲桿逆時針旋鈕出下圓形連接板，拉伸可伸縮預(yù)埋套管的上下圓形連接板，將管壁調(diào)節(jié)到圖紙要求的管徑大小，再把絲桿插入底部圓形連接板再按照位置插入模板內(nèi)固定。

3.2.6 檢查管徑尺寸

卷尺檢查套管直徑尺寸是否與圖紙要求一致（誤差范圍控制2mm內(nèi)）。尺寸偏差太大需將絲桿旋鈕出模板，扭出底部圓形連接板，調(diào)整到正確管徑尺寸，重新扭入圓形連接板與模板進行固定。

3.2.7 取出套管

待混凝土強度達(dá)到一定強度后，將套管管徑縮小，拆除取出，清理表面雜物，回收再次利用。

4 工程效益

據(jù)統(tǒng)計傳統(tǒng)套管預(yù)埋的安裝合格率僅為 76.7%，但可回收、可變徑預(yù)埋套管安裝合格率為97%，返工的概率急劇降低，大大提高了套管預(yù)埋施工的效率，可回收重復(fù)利用，成本花費低，節(jié)省人工，材料，與傳統(tǒng)預(yù)埋方法的對比突出了可回收、可變徑預(yù)埋套管極佳的成本效益。

5 結(jié)束語

建筑工程水電套管預(yù)埋質(zhì)量直接影響著安裝工程總體質(zhì)量和建筑的使用功能，采用“可回收、可變徑預(yù)埋套管”的施工技術(shù)對建筑行業(yè)預(yù)埋套管的施工過程有著極其重要的意義?？苫厥铡⒖勺儚筋A(yù)埋套管施工技術(shù)，安裝合格率高，施工過程質(zhì)量可控、安全、節(jié)能環(huán)保、節(jié)約大型機械的使用。為我國套管預(yù)埋提供了一個新的方向，具有廣泛的可推廣性。

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