嚴(yán)興帥

摘 要：在社會經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展下人們對油氣需求相應(yīng)增加。然而油氣資源是一種不可再生資源，因此在使用的過程中需要實(shí)現(xiàn)對油氣資源的合理利用，加強(qiáng)對油氣化工裝置閥門的檢測，避免油氣資源浪費(fèi)現(xiàn)象的發(fā)生。文章結(jié)合當(dāng)前石油化工裝置油氣閥門泄漏的種類和原因，就石油化工裝置閥門在線檢測技術(shù)的應(yīng)用進(jìn)行探究。

關(guān)鍵詞：石油化工；閥門裝置；在線檢測技術(shù)

1 引言

在機(jī)械產(chǎn)品中，閥門是一種常用的器件，閥門使用安全深刻影響機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量和安全，因此，閥門使用安全問題得到了社會各界廣泛的關(guān)注。從使用情況來看，閥門作為流體管道系統(tǒng)的一種控制元件，通過將設(shè)備和管道系統(tǒng)的有效隔離，能夠?qū)崿F(xiàn)對系統(tǒng)回流的控制和對壓力的調(diào)節(jié)。閥門是石油化工煉油裝置中必不可少的一個器件，對提升石油化工煉油成效有著十分重要的意義，但是從實(shí)際情況來看，閥門在使用的過程中會出現(xiàn)不同程度的泄漏問題，嚴(yán)重危害了石油化工煉油操作安全，且在閥門泄漏之后對周圍環(huán)境也帶來了不利影響。為此文章就石油化工裝置閥門檢測技術(shù)應(yīng)用問題進(jìn)行探究。

2 石油化工裝置閥門泄漏的種類和原因

2.1 石油化工裝置閥門泄漏的種類

石油化工裝置閥門泄漏主要分為兩種類型，分別是閥門外漏和閥門內(nèi)漏。閥門外漏主要是指介質(zhì)在一定結(jié)合面的作用下從內(nèi)向外泄漏?；蛘呓橘|(zhì)在閥桿和填料之間出現(xiàn)了由內(nèi)向外泄漏。閥門內(nèi)漏主要是指因?yàn)殚y瓣，閥芯等器件密封操作不嚴(yán)實(shí)導(dǎo)致的介質(zhì)在內(nèi)部泄漏。

2.2 石油化工裝置閥門泄漏的原因

2.2.1 石油化工裝置閥門外漏的原因

結(jié)合石油化工裝置閥門外漏的內(nèi)涵，相關(guān)人員在檢測工作中，可以根據(jù)閥門外漏的具體位置來推斷閥門外漏的具體原因。第一，發(fā)生在閥體部位的閥門外漏原因。發(fā)生在閥體部位的閥門外漏主要原因是閥體本身質(zhì)量不符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。從應(yīng)用實(shí)際情況來看，閥體是一種經(jīng)過人類加工鑄造形成的部件，在鑄造加工的過程中受種種因素的影響很容易出現(xiàn)一些質(zhì)量缺陷問題。比如因?yàn)殚y體本身質(zhì)地不均勻和縫隙的存在會引起因?yàn)殚y體破損產(chǎn)生的泄漏現(xiàn)象。針對閥體泄漏這個原因需要相關(guān)人員在閥體鑄造的過程中加強(qiáng)對產(chǎn)品質(zhì)量的檢驗(yàn)。第二，因?yàn)殚y體質(zhì)量不過關(guān)導(dǎo)致的閥門泄漏。為了能夠充分發(fā)揮出閥門在石油化工生產(chǎn)加工中的作用需要確保閥桿的靈活性，在具體操作中如果閥桿的質(zhì)量不過關(guān)，那么就很容易出現(xiàn)閥門泄漏問題。為此，需要相關(guān)人員加強(qiáng)對閥桿質(zhì)量的嚴(yán)格檢查，確保密封填料施工的科學(xué)有效。第三，因?yàn)殚y桿連接部位密封性較差引起的閥門泄漏問題。在閥體和閥蓋密封操作過程中很容易出現(xiàn)一些質(zhì)量安全隱患，引發(fā)閥門泄漏問題。為此，在施工中需要相關(guān)人員加強(qiáng)對閥桿連接部位密封性的檢查。

2.2.2 石油化工裝置閥門內(nèi)漏的原因

第一，閥門密封面制作不合格導(dǎo)致的閥門泄漏問題出現(xiàn)。在實(shí)際應(yīng)用中，閥門密封面表面粗糙程度和密封材料的應(yīng)用深刻影響閥門質(zhì)量，如果不符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求會出現(xiàn)不同程度的閥門泄漏問題。第二，人為操作不恰當(dāng)引發(fā)的閥門內(nèi)漏。在實(shí)際操作中，操作人員在工地應(yīng)用閥門時用力過大或者操作過快，都會損傷閥門的一些零部件，甚至還會損傷到閥門的密封面，加速零部件的消耗，引發(fā)內(nèi)漏問題。第三，閥圈和閥座之間連接不緊密引起的閥門內(nèi)漏問題。受閥桿變形和一些零部件誤差的影響會使得閥門密封面無法緊緊的貼合在一起，由此無法發(fā)揮出閥門密封面的密封保護(hù)作用，導(dǎo)致閥門內(nèi)漏問題的出現(xiàn)。

3 石油化工裝置閥門在線檢測技術(shù)的應(yīng)用

3.1 石油化工裝置閥門泄漏的常用檢測方法

石油化工裝置閥門泄漏的常用檢測方法具體分為兩種，分別是直接檢測法和間接檢測法。在應(yīng)用直接檢測法的時候，檢測器會被安裝在閥門的外面，能夠直接檢測閥門是否存在泄漏的油氣資源。常見的直接檢測方法有光線檢測法、氣體檢漏法。間接檢測法主要是通過閥門的運(yùn)行參數(shù)來檢測器是否出現(xiàn)泄漏問題。常見的間接檢測方法有模型法、運(yùn)行壓力法等。

3.2 石油化工裝置閥門在線檢測技術(shù)

3.2.1 負(fù)壓波法

在油氣閥門出現(xiàn)泄漏的時候，閥門泄漏位置的壓力會瞬間降低。而導(dǎo)致壓力瞬間降低的原因是管道內(nèi)部物質(zhì)泄漏，泄漏之后局部液體的密度減小。如果閥門壓力降低會使得流體介質(zhì)從內(nèi)到外進(jìn)行傳播，加速泄漏現(xiàn)象的發(fā)生。針對這個問題，應(yīng)用負(fù)壓波測量法能夠?qū)崿F(xiàn)對泄漏閥門的精準(zhǔn)定位，及時發(fā)現(xiàn)流體介質(zhì)的細(xì)微變化，減少損失。

3.2.2 聲發(fā)射法

在進(jìn)行油氣管道閥門檢測的過程中，如果閥門的密封性較差，那么油氣管道閥門在使用的過程中很容易出現(xiàn)泄漏的問題。這種泄漏產(chǎn)生的流體介質(zhì)會對密封表面帶來沖擊，沖擊的過程中伴隨而來的是一種聲信號。為了能夠及時發(fā)現(xiàn)閥門泄漏問題，需要相關(guān)人員通過在閥體外壁安裝聲發(fā)射傳感器來收集相應(yīng)的彈力波，之后將這些彈力波轉(zhuǎn)變?yōu)橐环N電信號，提升閥門泄漏檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性。

在實(shí)際檢測操作中，聲發(fā)射法的好處是檢測操作方便，且檢測結(jié)果方便觀察。同時，通過應(yīng)用這種檢測方法能夠?qū)崿F(xiàn)對閥門的有效拆解，從而提升閥門的使用性能。聲發(fā)射法在具體檢測操作中對檢測環(huán)境要求不高，對于一些易燃易爆、有毒有害的物體很難判斷。

3.2.3 質(zhì)量平衡法

質(zhì)量平衡法在使用的時候能夠檢測閥門的介質(zhì)質(zhì)量和流出閥門介質(zhì)的質(zhì)量，通過科學(xué)合理的計(jì)算來判斷出閥門是否出現(xiàn)泄漏的問題。但是從應(yīng)用實(shí)際情況來看，這種方法僅僅適合以你敢用在介質(zhì)流量不大的閥門，對于介質(zhì)流量大的閥門則是無法進(jìn)行有效檢測，因而也就無法及時發(fā)現(xiàn)閥門內(nèi)部泄漏的問題。

3.2.4 直接觀察法

直接觀察法主要是指相關(guān)人員根據(jù)多年工作經(jīng)驗(yàn)，通過觀察、聽聞等方式來判斷油氣閥門在使用的過程中是否出現(xiàn)泄漏的問題。直接觀察法的主要操作主體是人，在實(shí)際操作中無法確保無時無刻的觀察閥門，因而也就很難在第一時間發(fā)現(xiàn)和解決閥門泄漏問題。

3.3 石油化工裝置閥門在線檢測方法的未來應(yīng)用前景

從發(fā)展實(shí)際情況來看，石油化工裝置閥門的泄漏會對石油企業(yè)發(fā)展帶來不可估計(jì)的損失，也危害和諧社會的構(gòu)建。社會經(jīng)濟(jì)和科技的發(fā)展對石油化工裝置閥門檢測提出了更高的要求，傳統(tǒng)的人為定期檢測無法確保檢測成效和檢測安全。為此，需要相關(guān)人員借助最新技術(shù)形式，尋找新型檢測方式，在發(fā)現(xiàn)石油管道泄漏問題的時候在第一時間采取有效措施予以解決，從而有效提升閥門泄漏檢測成效，在最大限度上避免資源浪費(fèi)現(xiàn)象的出現(xiàn)，減少對環(huán)境的污染。

4 結(jié)束語

綜上所述，在科學(xué)發(fā)展觀的深入發(fā)展下，人們對石油化工裝置閥門檢測提出了更高的要求，為了能夠?qū)崿F(xiàn)環(huán)境保護(hù)發(fā)展目標(biāo)，需要相關(guān)人員加強(qiáng)對石油化工裝置閥門泄漏問題的關(guān)注，結(jié)合石油化工裝置閥門泄漏的類型和原因，采取相應(yīng)的石油化工裝置閥門在線監(jiān)測技術(shù)，比如負(fù)壓波檢測技術(shù)、質(zhì)量平衡檢測技術(shù)、直接觀察檢測技術(shù)、聲發(fā)射檢測技術(shù)等，通過對多種技術(shù)的應(yīng)用確保石油化工裝置閥門的安全使用，促進(jìn)石油化工企業(yè)長遠(yuǎn)發(fā)展。

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