韓世峰

摘 要：我國工業(yè)建設(shè)速度迅猛發(fā)展，企業(yè)的設(shè)備更新頻率大大加快。各類精密大型數(shù)控設(shè)備也普遍應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)過程中，設(shè)備基礎(chǔ)的質(zhì)量要求也越來越高，如何對(duì)大體積混凝土設(shè)備基礎(chǔ)質(zhì)量進(jìn)行控制，是該領(lǐng)域研究的熱點(diǎn)，本文就如何對(duì)大體積混凝土設(shè)備基礎(chǔ)質(zhì)量進(jìn)行控制提出了方案，以期指導(dǎo)相關(guān)工程建設(shè)。

關(guān)鍵詞：大體積混凝土；設(shè)備基礎(chǔ)；質(zhì)量質(zhì)量控制

1 引言

隨著城鄉(xiāng)建設(shè)的快速發(fā)展，企業(yè)技術(shù)更新的步伐也隨之加快，各類大型精密設(shè)備普遍應(yīng)用于生產(chǎn)，大體積混凝土基礎(chǔ)施工也隨之增多?，F(xiàn)代企業(yè)所使用的大型設(shè)備，往往尺寸比較大，相應(yīng)的重量也比較重，對(duì)混凝土基礎(chǔ)的要求極高，因此大體積混凝土設(shè)備基礎(chǔ)的質(zhì)量控制至關(guān)重要。但是，由于目前大體積混凝土基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)、施工過程仍存在許多不安全、不成熟的問題，導(dǎo)致大體積混凝土基礎(chǔ)產(chǎn)生質(zhì)量問題，進(jìn)而影響生產(chǎn)效率、生產(chǎn)質(zhì)量，甚至造成不良社會(huì)影響。結(jié)合實(shí)際工程經(jīng)驗(yàn)，影響大體積混凝土設(shè)備基礎(chǔ)質(zhì)量的原因主要有內(nèi)外溫差過大、溫度突變、混凝土收縮等方面因素，因此，本文結(jié)合工程經(jīng)驗(yàn)，就如何減弱此類因素對(duì)大體積混凝土設(shè)備基礎(chǔ)的影響，提出了相應(yīng)的措施，旨在為工程施工提供參考與借鑒。

2 大體積混凝土設(shè)備基礎(chǔ)施工問題

2.1 混凝土內(nèi)外溫差大

混凝土澆筑過程往往伴隨著水化熱產(chǎn)生，大體積混凝體基礎(chǔ)施工所需的水泥用量較多，伴隨著大量的水化熱散發(fā)，這些熱量往往積聚在大體金混凝土塊的內(nèi)部，來不及散發(fā)，使得大體積混凝土基礎(chǔ)的內(nèi)部與外部溫差較大，在溫差大于25℃的情況下將在混凝土內(nèi)部產(chǎn)生遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于正常值的拉應(yīng)力，此時(shí)，若基礎(chǔ)內(nèi)部的鋼筋配置不夠，大體積混凝土設(shè)備基礎(chǔ)的內(nèi)部溫度應(yīng)力超限，令混凝土的早期收縮過大，在混凝土內(nèi)部形成應(yīng)力，導(dǎo)致產(chǎn)生裂縫。

2.2 混凝土塊收縮引起的內(nèi)部拉應(yīng)力

大體積混凝土設(shè)備基礎(chǔ)冷卻過程內(nèi)部水化熱逐漸散發(fā)，其中游離水也逐漸政法，混凝土在凝固的過程中也會(huì)產(chǎn)生收縮與變形。而大體積混凝土基礎(chǔ)為保證強(qiáng)度，往往內(nèi)部會(huì)敷設(shè)有大量鋼筋，拉應(yīng)力在大體積混凝土基礎(chǔ)內(nèi)部積累，當(dāng)拉應(yīng)力值超過混凝土體塊所能承受的極限時(shí)，混凝土塊就會(huì)產(chǎn)生裂縫、破碎現(xiàn)象。

2.3 混凝土表面溫度不均勻

在大體積混凝土設(shè)備基礎(chǔ)施工過程中，由于澆筑混凝土后，沒有條件進(jìn)行遮擋，導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)在陽光下暴曬、或者經(jīng)受雨、雨淋、冰凍等，混凝土構(gòu)件的各部分溫度不一致，導(dǎo)致水分蒸發(fā)速度不一致、收縮（膨脹）程度補(bǔ)一張，使得混凝土塊產(chǎn)生裂縫。

3 大體積混凝土設(shè)備基礎(chǔ)質(zhì)量控制措施

3.1 控制施工材料

混凝土澆筑過程中水泥產(chǎn)生的水化熱是影響大體積混凝土基礎(chǔ)溫度的最主要因素，溫度的變化導(dǎo)致混凝土塊收縮（膨脹）程度不一致，從而產(chǎn)生裂縫。因此，可以從控制源頭的角度出發(fā)，采用水化熱系數(shù)比較低，凝結(jié)時(shí)間比較長的低熱硅酸鹽水泥。另外，可以利用摻和料的方式來降低水泥的使用量，控制水灰比，同時(shí)提高同齡期大體積混凝體設(shè)備基礎(chǔ)的抗拉強(qiáng)度。為減少大體積混凝土澆筑后的收縮變形，應(yīng)使用強(qiáng)度高、粒徑大的骨料。在滿足泵送的條件下，選用表面積與孔隙比較小的細(xì)沙，從而減少水泥用量。此外，應(yīng)建立從原材料到攪拌機(jī)具，再到施工人員的一整條材料監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)制，嚴(yán)禁不合格材料流入供地。

3.2 優(yōu)化設(shè)計(jì)方案

在施工設(shè)計(jì)優(yōu)化階段，施工人員首先對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的氣候與環(huán)境條件進(jìn)行勘察，保證大體積混凝土設(shè)備基礎(chǔ)所使用混凝土各配比的適應(yīng)性?；炷猎O(shè)備基礎(chǔ)設(shè)計(jì)過程也應(yīng)對(duì)其形態(tài)結(jié)構(gòu)進(jìn)行充分考慮，確保各部件的水化熱散發(fā)均勻，以平衡混凝土內(nèi)外的溫差。設(shè)計(jì)人員可以充分利用伸縮縫與后澆帶，分散混凝土內(nèi)部的應(yīng)力。為平衡可能出現(xiàn)的拉應(yīng)力，應(yīng)在可能出現(xiàn)溫度裂縫處設(shè)置溫度鋼筋。通過前期科學(xué)合理的設(shè)計(jì)，為后期施工減輕負(fù)擔(dān)。

3.3 科學(xué)施工作業(yè)

首先，應(yīng)控制混凝土出機(jī)溫度，經(jīng)過大量的工程實(shí)踐得知，控制混凝土的出機(jī)溫度在30℃內(nèi)，可顯著降低混凝土的入模溫度與水化熱?？梢岳镁?，或者摻雜在水中摻雜冰塊的方式降低混凝土拌和水的溫度，對(duì)砂石，水泥盡行遮擋，對(duì)碎石采用噴水冷卻，混凝土入模后，采用直徑為50的振動(dòng)器振搗，以50cm為分層間距，作為分層的控制厚度，讓混凝土自然流淌形成施工作業(yè)面。混凝土搗振方式也是決定混凝土施工質(zhì)量的關(guān)鍵因素。搗振時(shí)，應(yīng)注意操作情況，防止出現(xiàn)漏振、過振。振動(dòng)器插入到混凝土的最適宜深度為30cm，震動(dòng)器應(yīng)布設(shè)在混凝土的坡腳處與卸料點(diǎn)處。大體積混凝土設(shè)備基礎(chǔ)采用分層連續(xù)澆筑的方式，基礎(chǔ)混凝土澆筑后，用鋁合金刮刀將基礎(chǔ)頂部表面壓平。保證混凝土在第一次凝固前被多次壓實(shí)，在最后凝固前，用砌體再一次壓實(shí)壓平混凝土表面的收縮裂縫。上述步驟結(jié)束后，后期的養(yǎng)護(hù)對(duì)質(zhì)量控制也十分重要?？梢圆捎镁幙棿虿菹瘜?duì)大體積混凝土設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行保溫保濕，為了加強(qiáng)保溫保濕效果，必要情況下在混凝土表面覆蓋塑料薄膜，并按照設(shè)計(jì)規(guī)范要求，以不低于14天的周期對(duì)大體積混凝土設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

4 結(jié)語

各類大型精密設(shè)備普遍應(yīng)用于生產(chǎn)，大體積混凝土基礎(chǔ)施工也隨之增多。這也對(duì)建筑工程領(lǐng)域混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工提出了更高的要求，為保證施工質(zhì)量，本文從施工原材料的控制，施工方案的優(yōu)化設(shè)計(jì)、施工作業(yè)的科學(xué)進(jìn)行三個(gè)方面對(duì)如何控制大體積混凝土設(shè)備基礎(chǔ)提出了自己的見解，以期指導(dǎo)大體積混凝土基礎(chǔ)施工，并為相關(guān)研究提供借鑒。

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