王克滿

摘 要：在我國經(jīng)濟建設(shè)的不斷發(fā)展中，電力系統(tǒng)受到了人們的重視，但隨著各大企業(yè)的崛起，給我國資源及環(huán)境帶來了很大的影響，特別是電廠化學水處理問題，成為當前大家所關(guān)注的一個焦點性問題，電廠化學水處理設(shè)施腐蝕問題及處理方法也是保證水處理效果，保護自然環(huán)境的一個重要因素。本文就電廠化學水處理設(shè)備設(shè)施的腐蝕問題，對其解決辦法和處理措施進行了深入的研究。

關(guān)鍵詞：電廠；化學水處理；設(shè)備設(shè)施；腐蝕問題；處理方法

1 引言

我國的經(jīng)濟發(fā)展，需要電力系統(tǒng)的支持和輔助，而電力系統(tǒng)的發(fā)展，需要電廠規(guī)模的進一步擴大，但在電廠不斷擴大的過程中也出現(xiàn)了一些問題，而化學水處理設(shè)備設(shè)施的腐蝕性問題如果不能得到及時的處理和解決，將會直接制約電廠的正常運營，影響我國經(jīng)濟效益的增長。

2 電廠化學水處理中地溝腐蝕問題的分析及解決辦法

2.1 腐蝕問題的現(xiàn)象

在電廠進行化學水處理的過程中，最常見的就是離子交換再生處理技術(shù)，而在工作實踐中發(fā)現(xiàn)，在進行離子交換處理的過程中，因為陽床的正排與反排處的地溝耐酸瓷磚發(fā)生脫落現(xiàn)象，從而產(chǎn)生重大的腐蝕性問題，要想規(guī)避這樣的問題出現(xiàn)，就必須要對此現(xiàn)象進行處理和解決，對瓷磚脫落的情況進行深入的分析，觀察防腐層的破損情況，如果發(fā)現(xiàn)地溝防腐層有損壞的話，就必須要對耐酸瓷磚進行沖洗，找到具體的損壞開裂部位，因為離子交換器的底部正處于地溝的這些空洞部分，如果不進行及時的解決，必將對交換器造成重大的腐蝕性，影響電廠化學水的正常處理。

2.2 發(fā)生腐蝕問題的原因分析

造成電廠化學水處理設(shè)備設(shè)施腐蝕問題的原因有很多種，具體來講，主要原因有：

其一，因為電廠化學水處理設(shè)備設(shè)施所使用的年限較長，而這些化學水本身就含有大量的酸堿性，在這些廢水的侵蝕下，地溝層、耐酸瓷磚等等難免會出現(xiàn)被腐蝕、被損壞現(xiàn)象，最終導(dǎo)致對設(shè)備的腐蝕。

其二，如果在化學水處理過程中出現(xiàn)密封不嚴的情況下，就會造成地溝內(nèi)積水，而這些積水不但會腐蝕溝壁和溝底，而且還會對一些接縫處造成長期的浸泡，慢慢引起環(huán)氧玻璃鋼布等等的剝落和損壞，這就更進一步加劇了設(shè)備設(shè)施的腐蝕情況，給電廠化學水處理的過程帶來困擾。

2.3 進行防腐處理的方法及策略

針對以上地溝腐蝕現(xiàn)象，需要從外在因素和內(nèi)外機理方面進行研究和探討，尤其要加強對地溝的修整工作，可以采用更具有耐酸性的花崗巖進行砌筑，而且花崗巖的厚度也要達到20公分左右，這樣才能保證它的耐腐蝕性，在進行地溝勾縫等等建設(shè)時，要把環(huán)氧樹脂膠泥利用上，并且要分階段進行改造，以保證其超強的防腐效果，確保電廠化學水處理設(shè)備的高效運轉(zhuǎn)。

3 電廠化學水處理低位酸池內(nèi)壁腐蝕問題的分析及解決辦法

3.1 腐蝕問題的現(xiàn)象

當電廠化學水處理工作人員進行低位酸池檢查的時候，會發(fā)現(xiàn)其池內(nèi)酸的高度有所下降，這是就應(yīng)該去進行核實，找到上酸記錄，并對其數(shù)據(jù)進行核查，如果確實發(fā)現(xiàn)酸的高度有降低的現(xiàn)象，就需要對低位酸池進行檢查，觀察它是不是存在著嚴重的內(nèi)漏問題。這時需要組織專業(yè)人員進行研究，并對低位酸池進行隔絕處理，這樣才能夠進行內(nèi)部檢查，發(fā)現(xiàn)其中的問題就是池壁出現(xiàn)大鼓包，池底的防腐層環(huán)氧玻璃鋼布遭到破壞。而且鋼筋混凝土也會發(fā)生被腐蝕現(xiàn)象，并且發(fā)現(xiàn)大量鋼筋裸露在外面。

3.2 發(fā)生腐蝕問題的原因分析

發(fā)生這樣的腐蝕現(xiàn)象必定是有原因的，這就需要針對低位酸池的腐蝕現(xiàn)狀進行全面的了解和研究，對其腐蝕原因進行抽絲剝繭，逐層分析：

其一，隔絕低位酸池，對它的內(nèi)部結(jié)構(gòu)情況進行全面的檢查，如果池內(nèi)并不存在沉淀物，那么就可以確定并不是酸的質(zhì)量出現(xiàn)的問題，所以也就否定了酸對低位酸池的腐蝕。

其二，因為低位酸池是經(jīng)過防腐處理的，即使是出現(xiàn)過幾次的酸污染現(xiàn)象，也并不能確定它就會給低位酸池的內(nèi)部防腐結(jié)構(gòu)造成破壞，這就也說明環(huán)氧玻璃鋼并沒有腐蝕。

其三，如果以述兩種情況完全扣除，那么從低位酸池的大鼓包問題，我們可以進行推測，如果環(huán)氧玻璃鋼布的防腐效果不能達到質(zhì)量要求的話，必然就會使一些氣泡長存于其中，而這部分氣泡慢慢的就會滲透到防腐層的內(nèi)部，久而久之，導(dǎo)致酸腐現(xiàn)象加劇，導(dǎo)致鋼筋混凝土與防腐層產(chǎn)生分離，繼而混凝土與防腐層之間也會存在有大量的酸，使得混凝土也會受到不同程度的腐蝕，除了造成低位酸池鼓包現(xiàn)象之外，也會使鋼筋斑駁可見，影響電廠化學水處理工作的正常進行。

3.3 進行防腐處理的方法及策略

要想提高電廠化學水處理設(shè)備設(shè)施的防腐效果，杜絕類似問題的再次出現(xiàn)，有必要采取以下措施：

首先要對低位酸池的鼓包進行鏟除，把已經(jīng)被腐蝕的鋼筋清理干凈，避免殘留，這樣就可以對池子進行修補工作，可以利用細石混凝土進行修整，在作業(yè)的過程中一定要注重質(zhì)量，保證所用材料的適應(yīng)性，提高修補作業(yè)的平整性。

其次，在完成上述的一系列修補工作之后，就要對低位酸池表面進行抹平，確保工程建設(shè)的質(zhì)量和效果，還要為工程修補提供適宜的環(huán)境。

再次，要在水泥表面進行處理完畢之后，精制環(huán)氧樹脂，這一步驟非常重要， 一定要做好表面的清理工作，這樣才能夠進行刷漆找平。

最后的環(huán)節(jié)就是貼環(huán)氧玻璃纖維布的過程，這個過程不能急于求成，要一層一層的進行操作，而且還要與舊的環(huán)氧玻璃層保護一定的寬度。只有把這所有的工作保質(zhì)保量的完成之后，并且在環(huán)氧纖維布及面漆干燥的情況下，才能夠重新進行使用。

4 結(jié)束語

總而言之，電廠化學水處理設(shè)備設(shè)施的腐蝕性問題是最常見的問題，也是處理起來比較麻煩和棘手的問題，只有在實際工作中對其設(shè)備設(shè)施進行定期的檢查，找到腐蝕問題的根源，并進行科學合理的解決和修補，就一定能夠保證電廠化學水處理過程的高效性，防止設(shè)備的腐蝕性，為電廠的可持續(xù)性發(fā)展奠定基礎(chǔ)，為我國社會主義建設(shè)經(jīng)濟效益和社會效益的提高奠定基礎(chǔ)。

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