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        試論現(xiàn)澆箱梁滿堂支架的施工技術(shù)

        2018-10-21 19:49:34鄧重陽
        裝飾裝修天地 2018年3期
        關(guān)鍵詞:現(xiàn)澆箱梁施工技術(shù)

        鄧重陽

        摘 要:本文概述了滿堂支架法的內(nèi)涵,并通過實際工程案例對現(xiàn)澆箱梁滿堂支架施工技術(shù)進行了深入分析和探討,以供參考。

        關(guān)鍵詞:現(xiàn)澆箱梁;滿堂支架;施工技術(shù)

        1 前言

        在我國經(jīng)濟不斷發(fā)展的基礎(chǔ)上,基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的質(zhì)量有了進一步提升?,F(xiàn)澆箱梁滿堂支架是現(xiàn)階段道路橋梁建設(shè)中利用較為普遍的施工方法,加強其施工技術(shù)分析有著重要的現(xiàn)實意義。

        2 滿堂支架法的概述

        滿堂支架法是目前橋梁工程現(xiàn)澆箱梁施工最常采用的施工方法之一。滿堂支架的設(shè)計、搭設(shè)、預(yù)壓、拆除等各個環(huán)節(jié),都會影響到整個支架的質(zhì)量和安全,都會對現(xiàn)澆箱梁的施工質(zhì)量和安全造成直接影響,可以說滿堂支架的施工是現(xiàn)澆箱梁施工的一個重要的基本環(huán)節(jié)。因此,為了提高現(xiàn)澆箱梁施工的安全性和保障工程質(zhì)量,必須重視滿堂支架施工的各個環(huán)節(jié),確保滿堂支架的各項計算數(shù)據(jù)、觀測數(shù)據(jù)、試驗數(shù)據(jù)等真實、準(zhǔn)確,且必須確保滿堂支架的承載力、剛度和穩(wěn)定性等指標(biāo)、參數(shù)均能滿足工程要求。

        3 工程概況

        某公路橋梁采用樁柱式橋墩,橋臺為樁基揭蓋梁,整體均采用鉆孔灌注樁。現(xiàn)澆箱梁位于大橋上部結(jié)構(gòu),左右兩幅,全橋5 跨,每跨20m。連續(xù)箱梁橫截面的尺寸為,右幅頂寬11.75m,翼緣板懸臂長度2.125m,梁高1.30m,左幅頂寬15.75m,翼緣板懸臂廠2.25m,梁高1.30m,全橋箱梁混凝土方量為1512m3。

        4 現(xiàn)澆箱梁滿堂支架的具體施工

        4.1 搭建滿堂支架

        在該公路橋梁建設(shè)中,現(xiàn)澆箱梁采用滿堂支架法分幅施工,由于該大橋的右邊比左邊窄,所以應(yīng)當(dāng)左幅先,右幅后。另外在右幅鋼管支架施工完成以后,剩下的材料還可以直接應(yīng)用于其他的匝道橋施工中,不僅利于材料的周轉(zhuǎn),還能降低工程的投入成本。

        (1) 施工場地準(zhǔn)備。支架地基的穩(wěn)定性是保證施工的基礎(chǔ)條件。首先清除、換填平整橋跨和橋?qū)挿秶鷥?nèi)的地層軟弱部分,填筑可以采取分層的方法來進行,并使用振動壓力機對其進行充分碾壓,確保地層的密實性,直到能夠符合工程承載需求再進行澆筑,澆筑15cm 厚的c15 混凝土硬化處理地基。本文中的大橋需要在山谷中進行跨越,工程的建設(shè)屬于雨水較少的季節(jié)。所以通過對工程實際情況的考察,將排水溝設(shè)置在中胯下地面位置,其寬為0.80m,溝深為2m,使用漿砌筑成為水溝墻。為了利于滿堂支架的支設(shè),將25型工字鋼鋪設(shè)在水溝處。

        (2)搭建鋼管支架。根據(jù)經(jīng)驗及估算來初步選定立桿間距。該項目中的滿堂支架采用厚為3mm 直徑為48mm 的鋼管壁。由于立柱鋼管的布設(shè)要順著橋的方向,故其設(shè)置間距為100cm,跨中與支點處實腹段的加密間距為50cm,橫橋向翼板下間距為110cm 和115cm,其他間距均為80.4cm。因為腹板與隔板處混凝土比較厚,所以需要將該處下面的鋼管間距加密至40cm。在搭建鋼管架的時候,要嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)定設(shè)置間距,使支架橫直各成一線。在相應(yīng)高度處,每間隔150cm 設(shè)置1層水平鋼管,橫直的水平鋼管要盡可能在同一個平面上。由于第二跨鋼管架與第三跨鋼管架都比較高,因而,鋼管的豎向接頭應(yīng)該盡可能地錯開50%,同時,還要盡可能地采用一字接頭扣件,進而保證支架的整體強度。為了保證支架的整體穩(wěn)定性,順著橋向的水平鋼管要盡可能首尾連接,橫向要每隔4 排設(shè)置一道剪刀斜撐,以提高支架的抗傾覆能力。水平鋼管的垂直間距為80cm,立直鋼管自由端不大于10cm。最后一層鋼管頂面要盡可能控制在規(guī)定范圍內(nèi),可通過調(diào)整托撐來調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)支承的2 條水平鋼管,鋼管之間每間隔1.5m 用活動扣件連接在一起。

        4.2 安裝底、側(cè)模板和支點支座

        (1)設(shè)置拱度。該公路橋梁箱梁的每箱分兩次進行澆筑,首先對底板進行澆筑,然后是腹頂板。特別要對上部構(gòu)造進行澆筑,在進行施工后,極有可能出現(xiàn)下沉的情況。所以為了不影響上部構(gòu)造并實現(xiàn)設(shè)計規(guī)定的外形,數(shù)值的預(yù)拱度是必須在施工中進行提前設(shè)置的。首先預(yù)拱度需要通過支架的變形程度和梁的撓度來計算,以此成為立模預(yù)拱度的參考,將這個數(shù)值作為預(yù)拱度的最高值,在梁跨徑的中點進行設(shè)置。其他點預(yù)拱度的最高值以中間點為主,兩端為零,通過二次拋物線進行重新分配。另外在箱梁中部位置設(shè)置預(yù)拱度最大值,分別以拋物線形式進行。在各點的預(yù)拱度值計算得出以后,底模的調(diào)整可以通過支架的調(diào)節(jié)螺栓來實現(xiàn)。

        (2)安裝模板。模板底層采用220cm×120cm×120mm 規(guī)格的竹膠板。木楞設(shè)在模板底部并按照橋的方向進行支撐,在水平鋼管上進行支撐,側(cè)模板使用的鋼模板。在對模板進行安裝時,需要注意幾個問題:①在正式安裝前,支架和模板的形狀、尺寸都需要通過圖紙來嚴(yán)格檢測,只有檢查確保無誤以后才能進入施工場所;②內(nèi)側(cè)模板如果在安裝后進行脫模劑涂刷是很不方便的,需要在安裝前進行。所以脫模劑的涂刷可以在安裝頂板模板和布扎鋼筋前進行;③通過立模標(biāo)高來合理調(diào)整支架結(jié)構(gòu),以實際施工需求進行立模;④在安裝底層模板后要預(yù)壓模板和支架,以防止出現(xiàn)基礎(chǔ)沉陷或變形的情況?;炷恋闹亓皖A(yù)壓重力有直接聯(lián)系,其應(yīng)當(dāng)根據(jù)圖紙設(shè)計為主,取混凝土重量的120%為預(yù)壓重力;⑤如果板連接間隙超過了2.0mm,需要立即采用膠帶密封或者采用油灰類材料進行填縫。

        (3)支架預(yù)壓。支架預(yù)壓主要通過水泥預(yù)壓。在完成底模安裝以后,水泥直接由廠家運輸?shù)绞┕龅?,進行人工堆碼。在進行預(yù)壓時,需要通過3 次測試預(yù)壓并觀察,第1 次建筑按照首次混凝土質(zhì)量試壓,第2 次按照全部混凝土質(zhì)量進行試壓,第3 次的質(zhì)量試壓按超載的20%進行。一跨預(yù)壓以后再預(yù)壓下一跨,實時觀察數(shù)據(jù)并對底模標(biāo)高加以及時調(diào)整。

        (4)模板安裝。為了準(zhǔn)確保證結(jié)構(gòu)物的尺寸,必須按照施工相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和施工設(shè)計來嚴(yán)格執(zhí)行,確保結(jié)構(gòu)的可靠性和安全性。在安裝模板后,采用鋼尺進行復(fù)核并嚴(yán)格控制誤差的存在?;炷撩姹仨毐3止饣涫谴_保模板表面潔凈的主要基礎(chǔ),在澆筑混凝土之前,需要先對表面進行清洗。脫模劑的選擇需要仔細(xì),保證良好的使用效果,利于均勻涂刷,避免出現(xiàn)遺漏。

        4.3 安裝鋼筋

        完成支架預(yù)壓后,要及時對不合格的模板進行調(diào)整,模板調(diào)整好后做好標(biāo)記,然后進行脫模油的涂刷。對于較長的鋼筋骨,可以將方木墊在模板上。在鋼筋的安裝過程中,需要嚴(yán)格按照規(guī)則進行,特別是接頭焊接和綁扎等環(huán)節(jié),都需要按照技術(shù)規(guī)范來執(zhí)行。確保安裝位置的準(zhǔn)確性并對安裝的預(yù)埋件有效掌握。箱梁混凝土保護層的厚度必須有所保障,可以將塑料墊塊與保護層厚度一致并設(shè)置到模板與鋼筋之間,以有效保證鋼筋保護層和斷面模板的尺寸。

        4.4 混凝土施工

        該工程連續(xù)箱梁混凝土采取的是強制式拌和,為C40 標(biāo)號的混凝土,采用泵輸送混凝土。混凝土在進行強度試配時,配合比的設(shè)計和適配都需要通過泵送和拆模時間來進行綜合考慮?;炷翝仓?yīng)當(dāng)按照厚度和方向分層進行并有效控制分層厚度,厚度為30cm 左右最適宜。在建筑過程中需要注意,上層混凝土澆筑必須在下層混凝土初凝之前進行。如果施工需要在上下層同時進行,必須有效控制上下的澆筑距離,不能少于1.5m。振動棒的原則應(yīng)當(dāng)“快插慢拔”的方式,移動間距要和測量模板之間保持有效距離,6~10cm 較為適宜。振搗應(yīng)當(dāng)從倒角處開始,由兩邊逐步振搗至中間。在振搗時,模板與鋼筋應(yīng)盡量防止碰觸到振動棒,振搗時間為25s 左右最佳,振搗直至至氣泡不再出現(xiàn)于混凝土表面為止?;炷恋馁|(zhì)量也是十分重要的一部分,因此必須要有專業(yè)人員隨時進行檢查和監(jiān)控,進而確保箱梁施工的質(zhì)量。

        在完成澆筑以后需要盡快進行保養(yǎng),在混凝土表面使用塑料布或者麻袋進行覆蓋,避免水分揮發(fā),可適當(dāng)灑水,保持混凝土表面能夠維持濕潤。通常情況下,混凝土灑水養(yǎng)護時間應(yīng)當(dāng)不低于14d。

        5 結(jié)束語

        總之,現(xiàn)澆箱梁滿堂支架在目前的道路橋梁建設(shè)中有著重要的應(yīng)用,對于道路橋梁工程的價值完整性發(fā)揮著十分重要的作用,因此,必須熟悉和了解滿堂支架的施工過程,嚴(yán)格按照法律、法規(guī)和規(guī)范的要求進行施工,從而確保整個工程的順利完成。

        參考文獻:

        [1] 黃金輝.現(xiàn)澆箱梁滿堂支架施工技術(shù)控制要點探討[J].江西建材,2016(15):161+164.

        [2] 陳武軍.關(guān)于滿堂支架現(xiàn)澆箱梁施工技術(shù)的應(yīng)用[J].福建建材,2016(7):110~112.

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