張澤斌

摘 要：隨著工業(yè)的發(fā)展，大跨度廠房數(shù)量越來越多，但由于大跨度鋼結(jié)構，重量輕，可以使工廠標準化，安裝也更方便，更好地滿足了大跨度廠房。鋼結(jié)構安裝技術直接影響其質(zhì)量和施工效率，只有采用合理的安裝技術，按照正確的流程進行施工，才能夠有效地保證鋼結(jié)構的質(zhì)量，所以對于大跨度廠房鋼結(jié)構安裝技術進行研究有著非常重要的意義。

關鍵詞：鋼結(jié)構廠房；大跨度；鋼結(jié)構安裝

1 引言

近些年以來，在大跨度廠房建設過程中，常常采用鋼結(jié)構的建造技術。但是大型鋼結(jié)構廠房在我國出現(xiàn)的時間相對較短，關于這類工程的安裝施工技術尚不十分成熟，在具體的實踐中遇到諸多技術問題，對安裝施工的質(zhì)量造成了不利的影響。

2 鋼結(jié)構廠房大跨度鋼結(jié)構安裝技術類型

2.1 大跨度懸挑鋼結(jié)構無支承安裝法

大跨度懸挑鋼結(jié)構無支承安裝法是在無支承機構條件下，利用懸挑鋼結(jié)構本體剛度及吊裝機械，以逐步延伸、階段安裝的方式進行的高空散件安裝。大跨度懸挑鋼結(jié)構無支承安裝法與高空原位安裝有一定的相似性（兩者都在高空原位附近實施安裝工作），也有其差異性（大跨度懸挑鋼結(jié)構無支承安裝法不需要預先設計支承機構，因而施工措施少，工藝相對簡單）。大跨度懸挑鋼結(jié)構無支承安裝法在本體結(jié)構剛度大、本體結(jié)構穩(wěn)定，本體結(jié)構高的懸挑鋼結(jié)構中非常有應用前景。但需要注意的是，大跨度懸挑鋼結(jié)構無支承安裝法有著較大的自重，因而會導致懸挑段下?lián)?，進而引發(fā)構件安裝坐標難以確定的問題，一旦遭遇安裝位置固定或是安裝位置追求“分毫不差”的工程，則該技術將會遭遇應用瓶頸，一旦構件安裝坐標位置不準，則工程竣工的結(jié)構位置很可能難以滿足設計要求。故而在應用此技術時一定要密切關注 3點：（I）施工預調(diào)；（2）懸吊定位工藝的精準性；（3）科學的施工分析。

2.2 整體提升法

整體提升安裝在地面或是適宜的樓層投影位置安置待安裝結(jié)構并將之組裝成型，以提升系統(tǒng)為輔助手段，提升己組裝成型的結(jié)構整體，將之上升至設計標高。在施工過程中，一旦遭遇高度較大的大跨度鋼結(jié)構，則搭設支承胎架不僅復雜而且會耗費大量資金，若鋼結(jié)構形狀規(guī)則，則此時就可應用整體提升安裝法。

整體提升法在大屋頂工程中應用較多，提升的過程一般包括 4 個階段：地面拼裝-支承胎架-提升階段-結(jié)構就位。與其他技術相比，整體提升法的優(yōu)勢主要有 5 點：（1）高空作業(yè)量被大幅度縮小，工人的高空作業(yè)安全性更高；（2）由于并非原位拼裝焊接，因此質(zhì)量和效率得到了大幅度的提升；（3）施工過程中諸如胎架、腳手架等臨時工程材料的應用減少，臨時工程施工減少，有利于提高工程的效率，減少施工企業(yè)的經(jīng)濟耗損；（4）由于安裝高度降低，普通塔式起重機即可滿足工程需要，大型塔式起重機的使用費用因此節(jié)??；（5）該工程可與其他工程交叉作業(yè)，因此施工速度大幅度提高。

3 鋼結(jié)構廠房大跨度鋼結(jié)構安裝技術要點

3.1 構件吊裝及安裝

鋼梁、鋼柱安裝工作通常是在放線和地腳螺栓預埋工作之后進行的。在對鋼柱鋼梁進行吊裝時一定要控制好鋼柱鋼梁的垂直度避免其超出規(guī)定范圍，鋼柱安裝一定要采取兩點以上的吊裝方法并按照之前計算好的吊裝點把鋼柱吊裝到位；另外，為防止吊裝出現(xiàn)變形情況在對鋼柱進行吊裝時還應做好對吊裝加固固定；鋼柱吊裝就位后還需要給鋼柱增設一個臨時支撐，如果鋼柱出現(xiàn)垂直偏差則需在固定前給予及時的修正。鋼柱安裝施工完畢后，應在最短的時間內(nèi)做好對鋼柱垂直度和高差墊片的調(diào)整，之后將柱腳封閉好，并對其進行二次灌漿密實施工。

3.2 柱子和柱間支撐系統(tǒng)的安裝

在進行主鋼系統(tǒng)安裝過程時，首先要進行清理干凈鋼柱的確定，隨后嚴格遵循施工規(guī)范和實際標準進行螺栓的四周的標高，同時，還需要對柱底板下方使用楔鐵和墊鐵進行鋼柱調(diào)整的標高施工。在進行鋼柱的吊裝過程時，要進行一次性起吊的旋轉(zhuǎn)方式。同時，在起吊的過程中避免存在斜扯和拖拉的狀況。待各個鋼柱的完成吊裝施工之后，通過 4 個方向的 4 根纜風繩對其進行拉住和校正作業(yè)，要注意收緊纜風繩，保證鋼柱垂直的情況也符合要求。在進行校正時，要對兩側(cè)的楔鐵進行同時放松，保證鋼柱上端的極限偏差在 10mm以內(nèi)。其余的鋼柱的吊裝方法也是按照該吊裝方法進行。在進行首段鋼柱的吊裝工作中，務必高效的進行埋件的復測內(nèi)容，同時，保證放線工作質(zhì)量。要以鋼柱底部標高為基礎，對螺桿上的螺帽進行相應的調(diào)整。對鋼柱進行初校，控制垂直度偏差在 20mm 之內(nèi)，對于地腳螺栓螺帽已擰上的進行初步固定，隨后進行起重機脫鉤。對鋼柱的垂直度和肩梁上表面標高進行檢查，對于存在偏差的標高通過螺旋千斤頂進行校正。在進行校正中，首先需要松開螺帽，對垂直度和標高進行相應的調(diào)整。對于鋼柱兩跨間的垂直度，需要調(diào)整柱子底部墊鐵的方法，通過調(diào)整鋼柱兩軸之間的垂直度，實現(xiàn)鋼柱的固定。

3.3 屋架的安裝施工技術

施工人員可以利用起重機扶直屋架，保證起重機吊鉤屋架中心在同一垂直水平線上，這時吊索受力均勻，能夠有效防止屋架在扶直過程中存在扭曲應力。在屋架被扶直之后，施工人員應當盡快利用鋼管或毛竹對腹桿進行臨時性的加固，提升屋架縱向的剛度，避免屋架在吊裝過程中出現(xiàn)變形的問題。應當使用螺栓對廠房柱進行連接，保障屋架穩(wěn)定可靠。關于屋架的綁扎點，施工人員應當注意選擇上弦節(jié)點，這樣可以有效避免屋架起到后出現(xiàn)搖晃的問題。在最終進行屋架固定時，施工人員可以選擇支托板焊接的方式對上弦進行焊接，在這一過程中需要注意不能使用氣割擴孔的方法，螺栓外露絲扣應當大于三扣。

3.4 屋面板的鋪設

在進行屋面板的鋪設中，需要按照該順序進行施工：屋面板排版設計→支架安裝固定→鋪巖棉→屋面外板安裝→屋面附件安裝→清掃雜物→自檢→交工驗收。一般在安裝之前，首先要對承重檁條和梁進行嚴格仔細的檢查，以防存在歪斜或不平整的現(xiàn)象。對于不符合要求的問題需要及時的進行處理。嚴格檢查屋面板，看其是否存在變形、翹曲的狀況。對于存在變形、翹曲的狀況進行木榔頭修補，對屋面巖棉規(guī)格的進行確認后，對其規(guī)格進行輸送，沿著縱向方向進行巖棉和檁條的鏈接。

3.5 鋼結(jié)構墻面板的安裝

在進行鋼結(jié)構墻面板的安裝施工中國，需要通過繩子，人工提升墻面板至設計位置，最后進行固定，以控制線為基準進行首塊面板的安裝施工，隨后進行其他的墻面板安裝施工。在安裝過程中，只有保證前、后面板之間沒有接縫的前提下，進行檁條的連接。對墻面板進行固定，注意其釘?shù)母?。對幾塊面板進行摞疊，對其進行彈線，以檁條之間的距離為標準，實施預鉆孔施工。同時，做好封口、門窗邊等位置的收邊施工，務必保證鋼結(jié)構墻面板整體結(jié)構的美觀性和牢固性。

4 結(jié)語

綜上所述，大跨度鋼結(jié)構鋼結(jié)構工程施工是一項對技術有很高要求的工程，施工單位在對鋼結(jié)構工程進行施工管理時，除了要對技術人員與施工人員進行規(guī)范標準和操作規(guī)章的培訓學習外，還要加強對材料的采購途徑、構件的加工質(zhì)量以及產(chǎn)品的運輸安裝進行有效控制。切實有效的做好對鋼結(jié)構在施工前的準備工作。另外，為了保證鋼結(jié)構工程整體質(zhì)量監(jiān)理單位在對工程進行驗收時，還應加強對施工質(zhì)量的控制與監(jiān)督，確保鋼結(jié)構施工當中的每個節(jié)點的質(zhì)量符合標準。

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