李洪鵬

摘 要：隨著建筑行業(yè)的發(fā)展，鋼筋混凝土在建筑工程中的應(yīng)用越來越廣泛，影響大型鋼筋混凝土水池質(zhì)量的重要因素就是水池的防滲性。本文依據(jù)某項蓄水池工程，分析了大型鋼筋混凝土水池的重點施工技術(shù)，希望對相關(guān)企業(yè)有所幫助。

關(guān)鍵詞：大型鋼筋混凝土；混凝土水池；施工技術(shù)；重點

1 引言

隨著科技的發(fā)展，新型施工材料與施工技術(shù)在建筑工程中得到了廣泛的應(yīng)用。然而隨著工業(yè)行業(yè)的發(fā)展，工業(yè)設(shè)備用水量也不斷的增加，完整的污水處理系統(tǒng)與清水池對于節(jié)約水資源有著重要的意義。因而應(yīng)該建設(shè)大型鋼筋混凝土水池以滿足生產(chǎn)的要求，大型鋼筋混凝土水池對于防滲要求比較高，對施工技術(shù)也有著較高的要求。下文主要分析大型鋼筋混凝土水池的施工技術(shù)。

2 工程概況

某工廠大型蓄水池，常為154米，寬為92米，深度為7米，底板縱向有7道伸縮縫，橫向為4道伸縮縫，水池外側(cè)與底板有3毫米防水層，內(nèi)側(cè)水泥砂漿抹面。

3 大型鋼筋混凝土水池的施工技術(shù)

3.1 處理局部軟弱地基

雖然大型鋼筋混凝土水池設(shè)計對地基承載能力的要求不高，但是不均勻沉降將對水池產(chǎn)生嚴(yán)重的影響，假如不能處理好局部軟弱地基，將致使大型鋼筋混凝土水池出現(xiàn)裂縫。因此，在開挖到設(shè)計標(biāo)高之后，應(yīng)該清理干凈雜填土，并且要采用粘性土進(jìn)行填土，采用分層回填碾壓的方式回填地基，在回填過程中應(yīng)該分層檢測其質(zhì)量是否合格。

3.2 底板混凝土施工技術(shù)

由于將底板劃分為多個單元塊，應(yīng)該由止水帶將單元塊銜接起來，因而止水帶的質(zhì)量是影響大型鋼筋混凝土水池質(zhì)量的重要因素，可以采取以下幾個措施保證止水帶安裝質(zhì)量。

第一，鋼筋綁扎。在綁扎鋼筋的過程中應(yīng)該先綁扎邊跨的兩排單元塊，并且應(yīng)該注意本次不澆筑的板塊邊緣鋼筋是不能固定的，方便安裝止水帶與模板。第二，安裝橡膠止水帶。止水帶的安裝是施工的重要環(huán)節(jié)，在安裝止水帶的過程中，不僅要確保止水帶是牢固的，還應(yīng)該確保止水帶的安裝是準(zhǔn)確的。因而要盡量選擇有十字接頭的止水帶，并且要確保十字交叉點止水帶的質(zhì)量。在連接止水帶的時候應(yīng)該使用熱硫化的方式。在架設(shè)底板混凝土模板的時候應(yīng)該安裝止水帶，將止水帶的中心孔孔夾在端模上，止水帶中心孔不能澆筑到混凝土當(dāng)中。在實際澆筑過程中，可以使用鋼筋支架，把止水帶固定在中間部位，并且應(yīng)該保證止水帶是處置與端部模板的。第三，模板支設(shè)。將擠塑板與膠合板固定為一個整體，在拆除模板的時候只需拆除膠合板。應(yīng)該注意的是，擠塑板應(yīng)該高于膠合板，從而保護(hù)止水帶。第四，澆筑底板混凝土。在澆筑底板混凝土的時候，應(yīng)該順著壁板的一邊澆筑，有一邊向著另一邊澆筑，連續(xù)進(jìn)行澆筑工作，在澆筑過程中不能設(shè)置施工縫。另外，要嚴(yán)格控制澆筑厚度，每一層澆筑厚度應(yīng)該低于25厘米。在確定澆筑帶寬度的時候，應(yīng)該依據(jù)工程的實際情況確定。兩層澆筑間隔時間應(yīng)該低于接槎與混凝土澆筑帶的時間，也就是兩個小時。通常情況下，可以使用斜向推進(jìn)的方法進(jìn)行澆筑工作，盡量在澆筑的同時進(jìn)行振搗工作。在進(jìn)行振搗工作的時候，可以將平板振搗器與插入式振搗器結(jié)合在一起使用，實現(xiàn)振搗的目的。假如混凝土沒有冒氣泡或者是泛漿的情況，表示混凝土符合相關(guān)的要求，在振搗過程當(dāng)中應(yīng)該避免出現(xiàn)過振、漏振的情況。在進(jìn)行澆筑工作的時候，可以使用木槌撬擊池底，確保混凝土的密實程度符合設(shè)計要求?？梢杂行У谋苊庥捎诨炷撩軐嵆潭炔蛔?，致使混凝土出現(xiàn)裂縫或者是應(yīng)力集中的問題。針對接槎位置，應(yīng)該進(jìn)行二次振搗工作。對于底板標(biāo)準(zhǔn)，則應(yīng)該進(jìn)行拖行與振實操作，此操作可以使用平板振搗器完成。在混凝土未凝固之前，可以使用刮杠，刮平混凝土表面不平整的部位，之后使用木抹子，搓平混凝土表面。第五，池壁處底板與墻板澆筑施工。在此部位應(yīng)該采用三層澆筑施工，第一層混凝土應(yīng)該澆筑在底板表面，第二層混凝土應(yīng)該澆筑到八字角上口位置，同時還應(yīng)該保證混凝土高度高于底板標(biāo)高，可以使用插入式振搗棒振搗以保證混凝土密實，之后在暫停1個小時之后，保證之前澆筑的混凝土更加的密實，以免混凝土在八字角位置出現(xiàn)裂縫。第三次混凝土則應(yīng)該澆筑到鋼板止水帶中部的位置，可以使用斜向推進(jìn)的方法澆筑混凝土。第六，澆筑池壁混凝土。在澆筑池壁混凝土的過程中，應(yīng)該依照混凝土的流向，將振搗棒逆向斜插入下層混凝土當(dāng)中，進(jìn)行振搗工功能在，振搗深度應(yīng)該在4.5厘米之內(nèi)，要確?；炷两娱睹軐?。另外，使用振動棒在混凝土頂面位置進(jìn)行振搗工作，應(yīng)該將插電距離控制在25厘米，要使用快插慢拔的振搗方法，假如混凝土振搗密實，將提升大型鋼筋混凝土水池的抗?jié)B性能，降低混凝土收縮對水池的影響。第七，止水帶處混凝土澆筑。在止水帶位置澆筑混凝土的時候，應(yīng)該注意的是，一次澆筑厚度不能高于止水帶高度，同時還應(yīng)該避免把混凝土輸送管對著止水帶，可以依據(jù)止水帶的方向，進(jìn)行混凝土澆筑工作。要對止水帶下半部分的混凝土進(jìn)行振搗工作，保證止水帶下半部分混凝土中的水泡可以排出。

3.3 柱體混凝土、頂蓋混凝土與池壁施工技術(shù)

3.3.1 澆筑柱體

在澆筑柱體的時候，應(yīng)該嚴(yán)格的控制澆筑時間。在支設(shè)好池頂板模板，并且在未綁扎頂板鋼筋的時候，是澆筑柱體的最佳時間。在沒有澆筑柱體之前，應(yīng)該鑿毛柱體根部，清除干凈混凝土浮漿與混凝土不密實的位置，另外，還應(yīng)該露出新槎位置。在支設(shè)模板的時候，應(yīng)該依據(jù)模板的高度與位置，安排兩個門子板，同時還應(yīng)該設(shè)置請借口。在澆筑柱體之前，應(yīng)該清理柱體根部，用水濕潤柱體根部，并且在柱體根部鋪設(shè)10到15厘米的水泥漿，水泥漿的配制比應(yīng)該與混凝土一致，利用導(dǎo)管將混凝土導(dǎo)入柱模板中，在混凝土自由下落的時候，應(yīng)該嚴(yán)格的將下落高度控制在2米，以免混凝土出現(xiàn)離析問題。在澆筑柱體的時候，應(yīng)該采用連續(xù)澆筑的方法，并且利用門子板觀察混凝土的振搗情況，確保混凝土澆筑質(zhì)量滿足設(shè)計要求。

3.3.2 澆筑清水池頂蓋與池壁

在澆筑池壁的時候，應(yīng)該由變形縫開始向另一端澆筑，要嚴(yán)格將每一層澆筑厚度控制在30厘米以內(nèi)，兩層混凝土澆筑的間隔時間應(yīng)該小于2個小時，要保證澆筑速度低于2米每小時，要保證混凝土下落高度低于2米，以免混凝土出現(xiàn)離析問題。可以使用插入式振搗棒進(jìn)行振搗工作，并且要觀察池壁各層混凝土的振搗情況。在池壁混凝土澆筑到預(yù)定位置時，應(yīng)該停止?jié)仓ぷ鳎⑶乙M(jìn)行沉實工作，嚴(yán)格將時間控制在1.5到2小時，以免頂蓋板與池壁交接位置出現(xiàn)裂縫。在澆筑池頂蓋梁板的時候，可以在池壁處開槎，并且嚴(yán)格將澆筑帶寬度控制在2米，要保證池壁澆筑方向與混凝土澆筑方向相同，在澆筑完池壁與頂蓋板交接位置之后，可以由外向內(nèi)進(jìn)行推進(jìn)施工。

4 結(jié)束語

經(jīng)過科學(xué)、合理的組織設(shè)計與施工，有效的控制了工程質(zhì)量，在竣工之后經(jīng)過相關(guān)部門的檢查，未在水池中發(fā)現(xiàn)裂縫，混凝土表面平整潔凈，不存在麻面或者蜂窩，也沒有滲漏問題，通過了相關(guān)的驗收工作，為我國大型鋼筋混凝土水池施工提供了經(jīng)驗。

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