摘要：變電站是電力系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)安全和穩(wěn)定的關(guān)鍵部分，隨著供電環(huán)境和需求復(fù)雜化，變電站電氣一次設(shè)備不可避免在運(yùn)行過程產(chǎn)生過熱問題，造成此問題的原因主要有設(shè)備因素和人為因素。本篇文章基于電氣一次設(shè)備過熱問題，首先分析其產(chǎn)生問題的原因，然后提出設(shè)備檢修措施以及改進(jìn)對策。希望本文的研究能夠?yàn)樽x者提供有益參考。

關(guān)鍵詞：變電站；電氣設(shè)備；一次設(shè)備；檢修措施

前言：

電氣一次設(shè)備長時(shí)間以及超負(fù)荷運(yùn)行，則會(huì)造成設(shè)備過熱問題，若是未對其及時(shí)處理，容易引發(fā)電力故障，繼而影響整個(gè)變電站的運(yùn)行安全和效率。文章所指的電氣一次設(shè)備，主要包括生產(chǎn)、變換、輸送電能所涉及的電氣設(shè)備，如發(fā)電機(jī)、斷路器等設(shè)備。為了解決電氣一次設(shè)備的過熱問題，首先要分析它的原因，然后再采取相應(yīng)的檢修措施。

1電氣一次設(shè)備產(chǎn)生過熱問題的主要影響因素

1.1設(shè)備本身的因素

電氣設(shè)備經(jīng)過長時(shí)間、超負(fù)荷運(yùn)行，不可避免地影響了設(shè)備運(yùn)行性能，使得調(diào)節(jié)設(shè)備狀態(tài)的關(guān)鍵零部件失靈，或是性能下降，繼而影響其他零部件的協(xié)同作用。這些問題主要集中在以下幾個(gè)方面：1、電流互感器接觸不良，從而影響到電度表的計(jì)量結(jié)果，存在較大的高電壓風(fēng)險(xiǎn)；2、電壓互感器絕緣性、鐵芯，由此造成內(nèi)部絕緣損壞，層間和匝間故障；3、設(shè)備經(jīng)過長期使用，因?yàn)槔匣⑹艹钡茸饔?，使高壓設(shè)備絕緣層溫度升高。

1.2人為操作不當(dāng)

首先表現(xiàn)在安裝電氣一次設(shè)備時(shí)，不遵循安裝規(guī)范進(jìn)行操作，在安裝過程中未詳細(xì)地檢查不符合導(dǎo)電性能要求的材料，從而出現(xiàn)個(gè)別零部件結(jié)構(gòu)不標(biāo)準(zhǔn)、接頭接觸性能差的問題。其次對于安裝電氣一次設(shè)備的材料質(zhì)量沒有嚴(yán)格把關(guān)，特別是關(guān)鍵的零部件，它是協(xié)調(diào)著整個(gè)一次設(shè)備系統(tǒng)的關(guān)鍵，在高負(fù)荷地運(yùn)行環(huán)境下出現(xiàn)部件失靈的情況。最后是電氣設(shè)備檢修，部分電力單位沒有制定周期性的設(shè)備檢修、養(yǎng)護(hù)工作計(jì)劃，使得這一工作隨意性較大，容易忽視對某一變電站的養(yǎng)護(hù)工作。此外，隨著新設(shè)備的更換和升級，對于相關(guān)接頭和引線，沒有對檢修人員進(jìn)行培訓(xùn)，從而在工作中采取錯(cuò)誤的操作方式。如，部分檢修人員發(fā)現(xiàn)接頭溫度達(dá)到80℃，則采取停電的處理措施，這樣不僅無異于設(shè)備養(yǎng)護(hù)，還會(huì)影響著電力生產(chǎn)[1]。

2電氣一次設(shè)備過熱問題檢修措施

2.1檢修方法

隨著用電需求日趨復(fù)雜化，對于電氣一次設(shè)備的檢修，還要兼顧正常的電力生產(chǎn)。在電氣設(shè)備出現(xiàn)問題時(shí)，通常采用靜態(tài)檢修法、預(yù)測性檢修法、經(jīng)濟(jì)性檢修法三種。

首先是靜態(tài)檢修法，它是傳統(tǒng)的檢修方法，主要應(yīng)用于自動(dòng)化電氣技術(shù)應(yīng)用不完善的檢修環(huán)境。隨著電氣一次設(shè)備的應(yīng)用，對某些設(shè)備進(jìn)行技術(shù)升級，使得設(shè)備所需的檢修精度和質(zhì)量也隨之改變。由于技術(shù)的進(jìn)步，部分設(shè)備的故障率較低，不需要頻繁對其養(yǎng)護(hù)。因此分別對電氣一次設(shè)備進(jìn)行檢測，分析其運(yùn)行狀態(tài)，再針對某一部位進(jìn)行檢修，由此提高檢修效率和質(zhì)量。其次是預(yù)測性檢修法，主要依靠該設(shè)備運(yùn)行歷史數(shù)據(jù)，對需要檢修的部位進(jìn)行評估，若是該部位還沒到檢修周期，那么則不需要額外進(jìn)行檢修，以此減少檢修過程對設(shè)備造成的影響。最后是經(jīng)濟(jì)檢修法，相比起以上兩種方法，這種方法在不影響電氣設(shè)備運(yùn)行的情況下完成檢修工作，它不需要對一次設(shè)備全面檢修，從而大幅度減少了變電站運(yùn)營成本，提高電力系統(tǒng)的穩(wěn)定性[2]。

2.2變壓器繞組線圈檢修

針對設(shè)備這一部位的檢修，主要是絕緣線圈部位。首先觀察繞組線圈是否出現(xiàn)老化或損壞的情況。檢測方法是在確保安全的前提下，戴上絕緣手套觸摸線圈表面并進(jìn)行按壓，觀察線圈表面是否出現(xiàn)裂縫。然后再檢測線圈材料的質(zhì)感若是出現(xiàn)變硬，且顏色呈現(xiàn)暗黃的情況，則表明該線圈絕緣材料已經(jīng)老化。若是用手按壓發(fā)現(xiàn)線圈保持一定的彈性，且顏色為淡黃色，則表明該線圈尚未老化。清除繞組表面油污，檢查繞組是否存在松動(dòng)、變形以及位移問題，并對繞組進(jìn)行緊固處理。接著檢查繞組的打結(jié)、彎曲現(xiàn)象，確保它們保持較為平直的狀態(tài)，并將其捆扎好，避免其接觸到其他零部件。確認(rèn)分解開關(guān)與套管連接正確，測試引出線的電氣距離是否符合要求。

根據(jù)線圈絕緣材料判斷變壓器是否存在故障，若是出現(xiàn)老化或損壞問題，那么要及時(shí)更換繞組。在更換材料的過程中，要注意截面積較大的繞組，需更換匝間絕緣材料?；诮?jīng)濟(jì)性的考慮，不需要更換所有線圈，而是分段更換老化或損壞的線圈[3]。

2.3隔離刀閘檢修

隔離開關(guān)主要在檢修過程中隔離電氣設(shè)備電壓，使檢修部分與帶電部分呈現(xiàn)明顯的斷口；配合斷路器完成倒閘操作，確保分、合次電流不超過ZA空載變壓器。通過這樣的設(shè)置，保證工作人員檢修工作安裝。

檢修流程主要有以下幾點(diǎn)：1、擦去動(dòng)觸頭油垢，然后觀察該部件是否有變形、損壞的情況；2、檢查電器連接處氧化問題，并在接觸部分涂抹凡士林；3、檢查隔離刀閘各部件的銹蝕問題，并對可能銹蝕的部位進(jìn)行防銹、防腐處理，清除部件的油垢后再滴上適量的潤滑油；3、拆下主拐臂以及軸承，首先清理其污垢，然后在接觸位置涂上潤滑油，確保組裝后能夠靈活轉(zhuǎn)動(dòng)；4、檢查瓷質(zhì)部分是否有裂紋、破損；5、拆除主連桿，確保其無磨損或卡澀現(xiàn)象；6、清晰齒輪、渦輪、渦桿，并為其接觸部分涂抹潤滑脂；7、檢查手柄操作機(jī)構(gòu)的角度準(zhǔn)確性，注重觀察主動(dòng)是否靈活，以及切換的正確性和可靠性；8、調(diào)整動(dòng)靜觸頭，確保其接觸壓力符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)；9、調(diào)整上拐臂合閘后在過“死點(diǎn)”位置；10、調(diào)整主刀閘與接地刀閘應(yīng)相互連鎖電器閉鎖正確切換；11、整組分合試驗(yàn)應(yīng)操作靈活、無卡澀，分合到位、閉鎖正確可靠；12、檢查各部件有無銹蝕，并做防腐處理。

2.4鐵芯檢修

第一，觀察變壓器鐵芯是否平整，表面的絕緣漆膜是否脫落，再進(jìn)一步確認(rèn)疊片的緊密情況，邊側(cè)的硅鋼片是否呈現(xiàn)為翹起或波浪狀，清除鐵芯表面油垢、雜質(zhì)，最后確認(rèn)疊片無短路、搭接現(xiàn)象，接縫間隙符合要求。第二、鐵芯與上下夾件、方鐵、壓板、底腳板間均應(yīng)保持良好絕緣。第三、在剛壓板、鐵芯之間預(yù)留足夠的均勻間隙，保持剛壓板的完整度、緊固度，出現(xiàn)裂紋或松動(dòng)應(yīng)及時(shí)更換剛壓板，進(jìn)行緊固處理。第四、鋼壓板不得構(gòu)成閉合回路，同時(shí)應(yīng)有一點(diǎn)接地。第五、上夾件與鐵芯、剛壓板的連接片，測量部件之間的絕緣電阻，將實(shí)際測量數(shù)據(jù)與歷史數(shù)據(jù)對比，觀察有無明顯變化。第六、緊固螺栓，檢查正、反壓釘?shù)逆i緊螺帽有無松動(dòng)，再觀察絕緣墊圈接觸狀態(tài)是否存在放電燒傷痕跡，確保反壓釘與上夾件保持足夠距離。第七、緊固穿心螺栓，測試其絕緣電阻，并將數(shù)據(jù)與歷史數(shù)據(jù)對比，確認(rèn)無明顯變化。第八、保持油道暢通，沒有出現(xiàn)墊塊脫落或堵塞的問題，保證各墊塊排列整齊。第九、鐵芯接地片采用厚度在0.5mm，寬度<30mm的紫銅片，插入3～4級鐵芯間，大型變壓器的插入深度<80mm，同時(shí)包扎好鐵芯的外露部分，由此避免鐵芯短路。第十、緊固各零部件保證機(jī)械強(qiáng)度，絕緣良好不構(gòu)成環(huán)路。

結(jié)論：

綜合上述，電氣一次設(shè)備產(chǎn)生過熱問題的原因，主要有設(shè)備長期運(yùn)行，各零部件積起的油垢，使得部件運(yùn)行性能下降。基于此，需要定期對變電站的電氣設(shè)備進(jìn)行檢修，更換其中損壞的部件，并進(jìn)行適當(dāng)清理，為設(shè)備保證穩(wěn)定的運(yùn)行環(huán)境。

參考文獻(xiàn)：

[1]嚴(yán)晟.變電站電氣一次設(shè)備產(chǎn)生過熱問題與檢修措施的探討[J].電子測試，2017（23）：95+97.

[2]田新，李朋，魏志海，等.變電站電氣一次設(shè)備產(chǎn)生過熱問題與檢修措施分析[J].通訊世界，2017（17）：163-164.

[3]申國貴.變電站電氣一次設(shè)備產(chǎn)生過熱問題與檢修措施[J].低碳世界，2016（27）：60-61.

作者簡介：

毛思鋒（1981-），男，工程師，本科，從事電力行業(yè)工作。