蘇秀

摘 要 隨著我國建筑業(yè)的高速發(fā)展，以塑料、泡沫等制作而成的薄壁箱體在空心板的施工應用中越來越廣泛，其作為我國推廣使用的新型高效節(jié)能建筑材料，勢必會成為建筑綠色施工的新寵兒。但在施工操作中，由于肋梁、底板鋼筋由下而上累積綁扎，金屬、PVC管道排布安裝不合理等，導致薄壁箱體安裝標高比原設計標高高，從而造成工程實體不符合設計要求。本文就如何從鋼筋綁扎、管道安裝方面解決箱體安裝的標高控制。

關(guān)鍵詞 空心板;薄壁箱體;標高控制

薄壁箱體現(xiàn)澆空心樓板技術(shù)是近年來為適應大跨度、大開間、大空間建筑的需要而產(chǎn)生并逐步得到廣泛應用的一種新型結(jié)構(gòu)體系。其將薄壁實心箱模按照設計埋置于現(xiàn)澆混凝土樓板中，以節(jié)約混凝土用量，減輕結(jié)構(gòu)自重，降低工程造價，減少地震作用，增大建筑凈高，改善樓板的隔音、隔熱性能。

工程實際應用中，我們發(fā)現(xiàn)：薄壁箱體安裝時標高往往很難控制準確，主要問題是安裝箱體后，發(fā)現(xiàn)其標高要比設計標高高出3～5cm。主要原因有以下幾方面：

1肋梁、板底縱橫向鋼筋沿垂直高度方向累積綁扎

導致標高超出涉及標高，比如，本項目工程肋梁縱橫鋼筋為C25，板底縱橫C10，累積綁扎其高度為25×2+10×2+20（保護層厚度）=90mm，此高度已經(jīng)超過設計控制高度80mm，如下圖所示。

2安裝工程管道排布不合理

肋梁、板底鋼筋上存在穿線的金屬管或PVC管，而設計者一般不會將這部分管道進行綜合排列，實際操作中工人排線布管隨意性強，綜合交叉管道多，若多根管道在交叉位置沿垂直高度方向累積疊加，將導致箱體安裝標高超出設計標高。比如，本項目存在3根A25mm管道縱橫交叉，導致此處管道累積高度達到75mm。

鑒于以上兩個原因?qū)Ρ”谙潴w安裝標高產(chǎn)生的影響，通過與設計者交流溝通，對鋼筋綁扎順序進行優(yōu)化設計，通過對現(xiàn)場管道安裝操作指導，分部位、分材質(zhì)對管線綜合排布，詳細技術(shù)措施介紹如下：

（1）根據(jù)受力情況，底板鋼筋應處于肋梁鋼筋之上，保證結(jié)構(gòu)受力合理。在這個前提下，先鋪設肋梁1梁底鋼筋，然后鋪設肋梁2梁底和平行于肋梁2的底板縱向鋼筋，并布置在同一個平面，最后鋪設底板橫向鋼筋。

按照此法鋪設綁扎鋼筋，累積綁扎其高度為25×2+10+20（保護層厚度）=80mm，此高度滿足設計控制高度80mm。

（2）由于薄壁箱體底面呈45°斜角修邊，故可將金屬管道安裝于箱體斜邊與肋梁底邊的位置。由設計圖紙可知，金屬管道直徑最大為A25mm，經(jīng)現(xiàn)場實施發(fā)現(xiàn)，管道縱橫交叉后，累計高度達50mm。其置于箱體底面斜角處，滿足高度要求，能夠保證箱體標高準確性。

PVC管道彈性、柔性較好，可將其穿于肋梁箍筋之內(nèi)，可滿足要求。

3結(jié)束語

塑料薄壁箱體現(xiàn)澆空心樓板是以輕質(zhì)的塑料薄壁箱體，在樓板中間以一定規(guī)則排列并替代實心樓板中部分不參與結(jié)構(gòu)受力的混凝土而形成空腔，使之形成空腔與暗肋的受力結(jié)構(gòu)。既減輕了樓板自重，又保持了樓板的剛度與強度。

該技術(shù)應用于鄭州市民活動中心項目，在工程實際施工過程中，首先通過對肋梁、底板鋼筋綁扎順序的優(yōu)化設計，現(xiàn)場施工中對鋼筋工進行明確的技術(shù)交底，有效避免了鋼筋累計綁扎高度超出設計要求的問題;其次通過對空心板內(nèi)的安裝管線進行綜合排布，按照不同屬性管道安裝于不同部位的原則，從根本上杜絕了管線縱橫交叉時由于隨意安裝而產(chǎn)生標高無法控制的難題。