劉日旭
摘 要 在房建施工過(guò)程中,模板技術(shù)由于其自身施工質(zhì)量高、周轉(zhuǎn)次數(shù)多的優(yōu)勢(shì),在我國(guó)的房建施工中得到了廣泛的運(yùn)用,對(duì)于提高施工設(shè)備的利用效率,減少施工工期,以及提高我國(guó)建筑施工技術(shù),有著十分重要的作用。本文對(duì)模板技術(shù)的施工要求、施工要點(diǎn)控制及玻璃鋼圓柱模板的施工工藝進(jìn)行了分析和探討。
關(guān)鍵詞 模板;技術(shù);房建;施工
前言
隨著現(xiàn)代鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)建筑的發(fā)展,模板技術(shù)具有諸多優(yōu)勢(shì),降低了施工成本,提高了施工效率,在房建施工中被廣泛應(yīng)用。在房屋建筑工程中,模板施工技術(shù)在提升建筑施工質(zhì)量、促進(jìn)施工周轉(zhuǎn)、降低工程建設(shè)成本等方面發(fā)揮著不容忽視的作用。
1建筑模板工程技術(shù)的施工要求
在進(jìn)行混凝土結(jié)構(gòu)的施工過(guò)程中,為了有效提高混凝土結(jié)構(gòu)施工的安全和施工工程的質(zhì)量,保證工程的施工進(jìn)度,降低施工成本[1],工程施工中應(yīng)用的模板技術(shù)要滿足以下四個(gè)方面的要求:
(1)明確混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的尺寸及位置。主要包括混凝土構(gòu)件的平面標(biāo)高、截面尺寸、位置以及形狀等多方面的內(nèi)容,使其可以達(dá)到工程設(shè)計(jì)的要求。
(2)確保結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和穩(wěn)定性由于模板具有承受澆筑混凝土的自重、側(cè)壓力以及施工負(fù)荷等作用,因此,在進(jìn)行混凝土的振搗、養(yǎng)護(hù)、澆筑時(shí),不會(huì)導(dǎo)致混凝土構(gòu)件和結(jié)構(gòu)出現(xiàn)失去平衡或者遭到破壞的現(xiàn)象;也不會(huì)由于其塑性變形較多,導(dǎo)致超載現(xiàn)象。
(3)構(gòu)造簡(jiǎn)單、方便操作混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)造需要滿足鋼筋安裝、綁扎以及混凝土養(yǎng)護(hù)、澆筑的基本需求。由于構(gòu)造受力明確,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,因此,適合進(jìn)行集中制造,使模板具有機(jī)械化、制造工廠化的特點(diǎn),進(jìn)而節(jié)約原材料,提高效率。另外,方便靈活的操作方式,有利于加快施工進(jìn)度、降低勞動(dòng)強(qiáng)度以及提高工作效率。
(4)模板要嚴(yán)密接縫如果接縫沒(méi)有達(dá)到要求,會(huì)出現(xiàn)滲漏等現(xiàn)象,影響結(jié)構(gòu)整體的質(zhì)量。因此,需要采取安全可靠的方法處理,保證不出現(xiàn)漏漿情況。例如,可以使用塑料布、薄鐵片或者釘油氈等,對(duì)模板進(jìn)行相應(yīng)的處理。
2模板工程施工質(zhì)量控制要點(diǎn)
2.1 施工準(zhǔn)備
在模板施工前,應(yīng)認(rèn)真分析工程自身特點(diǎn)和施工現(xiàn)場(chǎng)周邊環(huán)境,并在考慮自然條件、施工企業(yè)、施工水平等影響因素的基礎(chǔ)上制定出科學(xué)合理的模板施工方案;根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn)、建筑周邊自然環(huán)境和人文環(huán)境進(jìn)行基礎(chǔ)模板、墻體模板、電梯井筒模板、門(mén)窗洞口模板、框架梁和板、環(huán)梁模板、看臺(tái)斜梁模板等的配模設(shè)計(jì),選擇模板時(shí)必須保證模板表面光滑無(wú)裂痕,類(lèi)型、韌性、強(qiáng)度能夠滿足達(dá)到設(shè)計(jì)要求,元件選擇除了要符合設(shè)計(jì)要求外,還要盡量保證其類(lèi)型、性能、尺寸以及形狀處于相同或接近狀態(tài);由于支架在房建施工中發(fā)揮著重要作用,因此必須選擇性能良好的支架,從而更好承受澆筑的混凝土重力和施工過(guò)程中施加的各種壓力,并保證模板與模板、模板與元件之間可靠、牢固地連接起來(lái),有效防止支架倒塌事故、模板脹模問(wèn)題的發(fā)生[2]。
2.2 模板支設(shè)和澆筑
模板安裝支設(shè)是房建工程模板施工中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。模板上必須有固定預(yù)埋件,焊接鋼管和鍍鋅鋼管要準(zhǔn)備充足,模板之間、模板與元件之間的連接必須牢固且無(wú)縫隙存在,對(duì)于那些用于拉伸或制動(dòng)的元件也要保證其安裝的精確性和牢固性。事實(shí)上,在實(shí)際施工中模板或元件的安裝位置或精確性難免會(huì)出現(xiàn)偏差,但是一定要將偏差控制在限值范圍內(nèi)。支設(shè)模板時(shí)必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行,梁下地基土應(yīng)能承受住建筑物自身重力和施工過(guò)程帶來(lái)的各種作用力,避免支設(shè)期間地基下沉影響建筑物穩(wěn)固性。按照房建工程特點(diǎn),模板支設(shè)內(nèi)容通常包括基礎(chǔ)模板、支柱模板、墻體模板、電梯井筒模板、門(mén)窗洞口模板、框架梁和板、環(huán)梁模板、看臺(tái)斜梁模板、斜柱清水模板、后澆帶模板、樓板預(yù)留洞模板等;支設(shè)過(guò)程中還應(yīng)注意以下幾方面:在墻下口以及梁根部應(yīng)預(yù)留至少2個(gè)清掃口,將雜物、泥漿、木屑等清除干凈后再封閉清掃口;盡量避免模板表面出現(xiàn)裂紋或碰撞痕跡,當(dāng)發(fā)現(xiàn)模板出現(xiàn)孔洞或是蜂窩狀的凹陷,應(yīng)及時(shí)采取補(bǔ)救措施,模板與模板間連接處應(yīng)細(xì)致打磨,緊密連接,杜絕留空;模板安裝時(shí)應(yīng)按照序號(hào)、布置圖進(jìn)行吊裝,按照墻位線就位,之后檢查模板尺寸、標(biāo)高、垂直度是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求,將其偏差控制在允許范圍內(nèi);安裝完成后,側(cè)模與底模工作面之間的局部最大裂縫不應(yīng)大于1mm,0.8~1mm 裂縫的累計(jì)長(zhǎng)度應(yīng)在25%以下的每邊總長(zhǎng)度;檢查板面拼裝是否平整,相鄰模板之間的高差是否合格,通常將板面平整度和相鄰模板之間的高差控制2mm 以下,每層模板的垂直度則不應(yīng)大于3mm。澆筑前,可采用持續(xù)向模板灑水方法使木模板表面處于濕潤(rùn)狀態(tài),避免灑水量過(guò)大使水滲入模板內(nèi)。合理選擇混凝土澆筑、振搗和運(yùn)輸工具,嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求進(jìn)行澆筑和振搗。澆筑過(guò)程中為了防止漏漿,可根據(jù)工程具體情況在模板底部加入寬為4cm 左右的海綿條,并派設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行實(shí)時(shí)檢查,防止跑模問(wèn)題的出現(xiàn)。
2.3 模板拆除
當(dāng)模板混凝土澆筑達(dá)到一定強(qiáng)度且進(jìn)行拆模是不會(huì)給模板帶來(lái)?yè)p壞時(shí)即可按照順序進(jìn)行模板拆除工作,通常在混凝土澆筑后2d進(jìn)行,由于底模拆除具有一定特殊性,對(duì)拆除時(shí)間的確定必須結(jié)合有關(guān)規(guī)范要求。頂板后澆帶模板以及支撐與其周?chē)捻敯迥0迨窍嗷オ?dú)立的,在拆除頂板模板時(shí)應(yīng)保留后澆帶模板,當(dāng)后澆帶澆筑完畢且達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后可按照要求及時(shí)將模板和支撐拆除。拆除完畢后,應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù),可在混凝土和模板的接觸面上均勻涂上隔離劑,防止兩者的相互黏結(jié),提高建筑物的美觀效果和使用性能[3]。
3結(jié)束語(yǔ)
當(dāng)前,房屋建筑的各方面都取得了進(jìn)步,對(duì)模板技術(shù)也提出了新的要求,為適應(yīng)當(dāng)前及以后的發(fā)展變化,需對(duì)模板技術(shù)不斷完善,充分發(fā)揮其作用,以保證房屋建筑的施工質(zhì)量。
參考文獻(xiàn)
[1] 趙亞楠,董晶.模板技術(shù)在內(nèi)容管理系統(tǒng)中的應(yīng)用與實(shí)現(xiàn)[J].計(jì)算機(jī)工程與設(shè)計(jì),2012,33(10):3848-3852,3857.
[2] 南軼,李先國(guó).模板技術(shù)在內(nèi)容管理系統(tǒng)中的研究與應(yīng)用[J].微電子學(xué)與計(jì)算機(jī),2012,29(6):180-184.
[3] 顧乃湛.試論模板技術(shù)在高層建筑施工中的應(yīng)用[J].建筑·建材·裝飾,2013,(9):58,75.