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        淺談立式混流泵機(jī)組軸線擺度的測(cè)量和調(diào)整

        2018-10-19 23:39:54尹曉東牛振
        水能經(jīng)濟(jì) 2018年4期

        尹曉東 牛振

        【摘要】大型立式水泵機(jī)組軸線擺度的大小是鑒定安裝質(zhì)量的重要標(biāo)準(zhǔn),是機(jī)組安全穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵所在。本文以東宋泵站立式混流泵為例,淺談機(jī)組軸線擺度的測(cè)量和調(diào)整方法。

        【關(guān)鍵詞】混流泵;擺度測(cè)量;調(diào)整方法

        1、前言

        東宋泵站是山東省膠東地區(qū)引黃調(diào)水工程7級(jí)泵站中的第2級(jí)泵站,泵站內(nèi)配套四臺(tái)導(dǎo)葉式立式1400HD-14水泵。立式機(jī)組的總軸線由電動(dòng)機(jī)軸線和水泵軸線所組成,由于加工制造、運(yùn)輸、保管、安裝等因素影響,機(jī)組軸線絕不可能與理想的理論中心重合,因而,機(jī)組在運(yùn)行過程中的軸線便會(huì)圍繞理論中心旋轉(zhuǎn),形成一個(gè)圓錐形的擺度圓,鏡板摩擦面與軸線不垂直,或軸線本身曲折是產(chǎn)生擺度的主要原因。

        2、機(jī)組擺度測(cè)量與調(diào)整的重要性

        當(dāng)擺度值超過某一范圍時(shí),主軸便與軸承發(fā)生偏磨,機(jī)組在運(yùn)行中就會(huì)由于擺度影響而產(chǎn)生劇烈振動(dòng),降低機(jī)組效率,縮短機(jī)組使用壽命,嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成主軸承燒毀等重大事故,因此,為了使機(jī)組穩(wěn)定而安全可靠的運(yùn)行,必須對(duì)機(jī)組軸線進(jìn)行測(cè)量和調(diào)整。

        3、擺度的測(cè)量與調(diào)整

        擺度的測(cè)量就是用盤車的方法對(duì)已裝好的機(jī)組軸線垂直度的鑒定校正。盤車一般分為兩個(gè)過程,即單盤車(電動(dòng)機(jī)與水泵軸連接前,調(diào)整電動(dòng)機(jī)軸線)和聯(lián)合盤車(電動(dòng)機(jī)與水泵軸連接后,調(diào)整機(jī)組總軸線),兩種盤車都要測(cè)水平。

        3.1單盤車校水平、測(cè)擺度

        3.1.1用框式水平儀測(cè)量水平并調(diào)整至規(guī)定要求

        3.1.2測(cè)擺度

        1)測(cè)量方法。在推力軸頸X-Y方向成90°各架設(shè)百分表一塊,在電動(dòng)機(jī)軸法蘭盤校正槽處按推力頭架表的方向也各架百分表一塊,各表指派專人讀數(shù)、記錄。然后按八點(diǎn)逐點(diǎn)盤車,每次盤三圈,當(dāng)車盤至起始點(diǎn)時(shí),檢查百分表是否回“零”,若不回“零”,則其誤差不應(yīng)超過0.04mm。擺度計(jì)算時(shí),常采用第三圈所測(cè)數(shù)據(jù)。因?yàn)榈降谌r(shí),推力瓦和鏡板之間的油膜比較均勻,測(cè)量誤差較小。

        2)擺度計(jì)算

        全擺度計(jì)算。同一測(cè)量部位對(duì)稱兩測(cè)點(diǎn)百分表讀數(shù)之差,稱之為全擺度。其計(jì)算公式為:

        上導(dǎo)處的全擺度

        凈擺度計(jì)算。同一測(cè)點(diǎn)上下兩部位全擺度數(shù)值之差,稱之為凈擺度。其計(jì)算公式為法蘭處的凈擺度

        傾斜值計(jì)算。法蘭處相對(duì)上導(dǎo)傾斜值為

        3.1.3擺度調(diào)整

        擺度調(diào)整就是設(shè)法消除傾斜值,一般的方法是刮削絕緣墊。

        如圖1所示,由于鏡板摩擦面ed 與軸線 AB不垂直,造成軸線傾斜BC ,為了糾正這個(gè)傾斜值,必須將絕緣墊刮去Δefd這樣一個(gè)楔形層,楔形層的最大厚度即ef=δ 。

        從圖1中的幾何關(guān)系不難推出絕緣墊或推力頭底面的最大刮削量

        按公式求出數(shù)值后即可進(jìn)行絕緣墊刮削。

        絕緣墊刮削的步驟:

        1)盤車后得出正確記錄,確定絕緣墊的應(yīng)磨數(shù)字及方位。

        2)頂起轉(zhuǎn)子,松開推力頭與鏡板連接螺栓,取出絕緣墊,按推力頭上盤車時(shí)的等分點(diǎn)將絕緣墊外側(cè)八等分。

        3)找到最大刮削點(diǎn),過該點(diǎn)和圓心作一直徑,沿該直徑把絕緣墊等分4~8個(gè)刮削區(qū),并按比例確定每一區(qū)域的刮削量。

        4)按區(qū)域按刮削量仔細(xì)耐心地進(jìn)行刮削,邊刮邊用外徑千分尺測(cè)量。

        5)待各區(qū)全部刮完后,把絕緣墊放在大平板上,用研磨平臺(tái)加微量顯示劑,壓在絕緣墊上研磨顯出高點(diǎn),除去高點(diǎn)和邊緣毛刺,最后用細(xì)砂布打光,即可裝復(fù)重新盤車檢查,直至合格為止。

        3.2聯(lián)合盤車

        單盤車合格后,即可進(jìn)行聯(lián)合盤車。就是將水泵軸與電機(jī)軸聯(lián)接后進(jìn)行盤車,方法同單盤車(測(cè)量前要復(fù)核水平)。并在水泵軸頸處加兩只百分表,以測(cè)水導(dǎo)處的擺度。

        3.2.1擺度調(diào)整

        1)刮削絕緣墊(同單盤車)。

        2)法蘭盤處理。聯(lián)合盤車時(shí)水導(dǎo)處擺度超過了標(biāo)準(zhǔn)要求,如果超出值不足0.1mm,可用稍緊聯(lián)軸器栓的方法調(diào)整,如果此法難以調(diào)整或擺度值超過0.1mm,則需對(duì)水泵軸法蘭面作處理,具體方法有鏟削水泵軸法蘭面(方法同絕緣墊刮削一樣)和加楔狀紫銅片兩種。

        4、注意事項(xiàng)

        1)磨削絕緣墊時(shí),要注意最大磨削方向,左右磨削要適當(dāng),用力大小要根據(jù)磨削量而定,多磨處可稍大,少磨處則應(yīng)輕,并要互相兼顧,讓絕緣墊平整均勻。通常絕緣墊刮削量應(yīng)在0.10mm以內(nèi),當(dāng)刮削量超過0.10mm或已刮多次,絕緣墊已薄,再刮易造成絕緣墊不平時(shí),可采用鏡板和推力頭之間加楔形墊的方法,當(dāng)然最好還是更換新的絕緣墊。

        2)加墊的方法雖可調(diào)整好軸線擺度,但因法蘭結(jié)合面面積不易保證,且對(duì)以后的大修帶來不便,在進(jìn)行總調(diào)整時(shí)最好不用。

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