馬曉東

【摘要】在涵洞裂縫滲水處理過程中采用水溶性聚胺脂化學(xué)灌漿具有廣泛的應(yīng)用，尤其是聚胺脂灌縫在混凝土中具有廣泛性的運(yùn)用。本文分析了其在工程建設(shè)中具體的應(yīng)用范圍。【關(guān)鍵詞】涵洞裂隙滲水；水溶性聚胺脂；化學(xué)灌漿；應(yīng)用在水利工程中，對(duì)于涵洞裂縫滲水現(xiàn)象的處理中采用水溶性聚胺脂的方式進(jìn)行化學(xué)灌漿具有重要的應(yīng)用價(jià)值，下文對(duì)此進(jìn)行了詳細(xì)分析。1、化學(xué)灌漿概述化學(xué)灌漿的運(yùn)用能夠利用化學(xué)材料進(jìn)行真溶液的配置，可以在縫隙與地層中充分利用壓送設(shè)備進(jìn)行化學(xué)灌漿泵的注射，從而進(jìn)行充分地滲透、擴(kuò)散、膠凝過程與固話流程等。這一措施的運(yùn)用能夠促進(jìn)地層滲透性的降低、地層強(qiáng)度的增加。通過這些措施的實(shí)施能夠保持地形的穩(wěn)定，從而有效進(jìn)行混凝土建筑物裂縫的修補(bǔ)，從而進(jìn)行堵漏的防水工作，同時(shí)進(jìn)行混凝土缺陷的補(bǔ)強(qiáng)工作。目前市場上具有多種化學(xué)灌漿材料，分別具有不同的性能，在進(jìn)行選擇的過程中應(yīng)當(dāng)能夠滿足以下條件。首先應(yīng)當(dāng)具有比較穩(wěn)定的漿液，在一定穩(wěn)定時(shí)期內(nèi)應(yīng)當(dāng)能夠保持比較穩(wěn)定的性能。漿液的選擇應(yīng)當(dāng)具有可灌性好、粘度好的特點(diǎn)，同時(shí)也應(yīng)當(dāng)進(jìn)行有效流動(dòng)，是一種真溶液。同時(shí)漿液的固話與凝膠應(yīng)當(dāng)給能夠進(jìn)行充分有效控制與調(diào)節(jié)，同時(shí)凝膠也應(yīng)當(dāng)能夠比較快速地完成。2、水溶性聚胺脂化學(xué)灌漿工程方案設(shè)計(jì)2.1涵洞的施工工作在具體的施工過程中涵洞的凈斷面一般為比較窄的局面，施工現(xiàn)場也比較狹小，因此在進(jìn)行涵洞施工過程中可以將其進(jìn)行分為化灌處理與砼澆筑兩個(gè)方面。在涵洞施工之前需要充分清理原有涵洞內(nèi)部的淤泥，在有效清除之后淤泥之后加強(qiáng)對(duì)涵洞內(nèi)壁兩側(cè)與底板進(jìn)行斷面的鑿毛工作。在鑿毛工作完成之后，在與業(yè)主與現(xiàn)場監(jiān)理充分溝通的基礎(chǔ)上對(duì)于需要采用化學(xué)灌漿的涵洞裂縫進(jìn)行確定，在位置確定之后，在施工人員的指導(dǎo)之下進(jìn)行充分地鑿縫與修補(bǔ)縫隙工作。利用人工將化學(xué)灌漿鑿出，鑿成V字形狀，將縫的寬度與深度都設(shè)置為五厘米，在鑿成工作完成之后使用環(huán)氧砂漿進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)作業(yè)，在完成這一步驟之后進(jìn)行有效的化學(xué)灌漿作業(yè)。使用電錘在涵洞的內(nèi)壁進(jìn)行打孔工作，進(jìn)行膨脹螺栓的預(yù)埋工作，膨脹螺栓的型號(hào)設(shè)置為16號(hào)，采用梅花型的布置方式，高邊墻設(shè)置為1.6米，進(jìn)行兩排的布置，底板設(shè)置為1.4米，也是進(jìn)行兩排布置，將其間距設(shè)置為一米，一共使用六排膨脹螺栓。2.2化學(xué)灌漿運(yùn)用水溶性聚氨脂漿液進(jìn)行化學(xué)灌漿工作，將漿液的配比設(shè)置為A：B=1：2。將工程設(shè)備的布置主要包括了漿液配置過程、灌漿筒、輸漿管、空壓機(jī)的進(jìn)風(fēng)口、灌漿孔以及開關(guān)的設(shè)置等。在運(yùn)作過程中充分利用了空壓機(jī)的操作方式來進(jìn)行壓力的提供，利用壓力表充分測量出灌漿的壓力情況與灌漿孔的吸漿量，從而充分利用有效的壓力設(shè)備進(jìn)行灌漿工作的開展。2.3灌漿施工工作2.3.1鉆孔洞內(nèi)的工作面比較小，在進(jìn)行手風(fēng)鉆打孔的過程中應(yīng)當(dāng)充分依據(jù)裂縫的位置將主要的空隙設(shè)置為騎縫孔，把輔助的空隙設(shè)置為傾斜孔，孔之間的距離設(shè)置為一米，孔徑設(shè)置為30-36毫米。在出漿孔與灌漿孔上設(shè)置為預(yù)埋三十毫米的鋼管，在完成預(yù)埋之后運(yùn)用環(huán)氧砂漿充分圍結(jié)實(shí)管的周圍位置，避免灌漿過程中樓漿現(xiàn)象的發(fā)生。2.3.2封縫為了加強(qiáng)灌漿質(zhì)量的提升，使用最少的漿液，應(yīng)當(dāng)沿著縫隙進(jìn)行鑿槽工作，對(duì)于表面縫使用環(huán)氧砂漿來進(jìn)行嵌堵，將槽的深度與寬度都設(shè)置在五厘米。在進(jìn)行封堵工作過程中需要把縫面充分地沖洗干凈。在封縫時(shí)需要把環(huán)氧砂漿按照確定的比例進(jìn)行配合攪拌，在封縫完成之后再充分把環(huán)氧砂漿的表面充分地壓實(shí)抹光。2.3.3沖洗在壓水實(shí)驗(yàn)過程中運(yùn)用到的壓力一般達(dá)到同段位灌漿壓力值的百分之七十到百分之八十，使用的是0.2-0.4MP。在壓力設(shè)置之后，保持其一定階段的穩(wěn)定性，在五分鐘到十分鐘的間隔之下進(jìn)行壓力流量的測定，最終使得吸水量能夠達(dá)到所需要的穩(wěn)定的標(biāo)準(zhǔn)。2.3.4灌漿在水利工程中采用的是循環(huán)式的灌漿方式，運(yùn)用一次灌漿的順序進(jìn)行灌注。將灌漿壓力值控制在0.3-0.5MP，將完成之后的壓力值控制在0.60.7MP，在灌漿進(jìn)行過程中使用的是一次升壓法，在一次操作中將其升到0.3-0.5MP的壓力值，之后對(duì)于出漿量與進(jìn)漿量進(jìn)行觀察統(tǒng)計(jì)，確保兩者保持平衡狀態(tài)。再充分提升灌漿的壓力直至灌漿結(jié)束，當(dāng)出漿量與進(jìn)漿量依然處于平衡狀態(tài)之下就能夠停止灌漿工作。3、水溶性聚胺脂化學(xué)灌漿設(shè)計(jì)分析涵洞在裂縫產(chǎn)生的主要原因是由于結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定與涵洞伸縮縫漏水，由此在設(shè)計(jì)過程中可以對(duì)于涵洞內(nèi)壁裂縫處位置進(jìn)行水溶性聚氨脂的灌注工作，從而有效避免滲漏現(xiàn)象的發(fā)生。在這一過程中運(yùn)用的是水溶性聚氨脂遇水膨脹的一種柔軟性能。在處理過程中一般依據(jù)伸縮縫的具體位置，對(duì)其進(jìn)行柔性止水措施的實(shí)施，為了促進(jìn)止水效果的實(shí)施，可以對(duì)伸縮縫進(jìn)行化灌止水的處理方式。聚胺脂灌縫在混凝土中相比于瀝青砂漿具有一定的優(yōu)勢，采用聚胺脂砂漿灌縫的方式在實(shí)際施工操作可以用泵直接打入板縫中提高效率，而其他的灌縫方式則需要人工灌，運(yùn)用過程中的優(yōu)點(diǎn)主要表現(xiàn)在比較寒冷的條件下用力按壓聚胺脂能夠處于比較軟的狀態(tài)，而其他材料灌縫在手的按壓之下是比較硬的，處于高溫之下收縮與板縫脫離容易進(jìn)水使得板下的戈壁墊層帶出容易塌板，而聚胺脂粘合力較強(qiáng)，不存在與板縫脫離的現(xiàn)象，從2015年博斯騰湖灌區(qū)續(xù)建配套與節(jié)水改造工程中運(yùn)用至今效果比較好，目前還沒有發(fā)生聚胺脂脫落現(xiàn)象。但是在具體的運(yùn)用過程中需要比較高的造價(jià)成本。在施工過程中一般是首先對(duì)涵洞的內(nèi)壁進(jìn)行鑿毛處理，進(jìn)而進(jìn)行水溶性聚氨脂化學(xué)灌漿處理，完成之后在涵洞的內(nèi)壁上進(jìn)行膨脹螺栓的預(yù)埋處理，之后進(jìn)行二級(jí)鋼筋網(wǎng)的架設(shè)工作，利用新鋼筋網(wǎng)錨將其固定在膨脹螺栓之上，最后進(jìn)行砼的澆筑工作。4、結(jié)束語在傳統(tǒng)的灌漿工藝進(jìn)行過程中運(yùn)用水溶性聚氨脂化學(xué)灌漿的操作方式能夠?qū)τ谒苄跃郯敝鏊蛎浥c柔性止水功能的性能特點(diǎn)進(jìn)行充分分析，從而對(duì)于結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定所導(dǎo)致的滲漏問題進(jìn)行有效解決，能夠有效彌補(bǔ)傳統(tǒng)水泥砂漿灌漿操作過程中的不足，具有重要的應(yīng)用價(jià)值。