韋 強(qiáng)
(廣西路建工程集團(tuán)有限公司,廣西 南寧 530000)
隨著我國高速公路快速發(fā)展,現(xiàn)階段已進(jìn)入大規(guī)模路面養(yǎng)護(hù)階段。近年來我國
南部高速公路瀝青路面早期損壞嚴(yán)重,通車后早期就出現(xiàn)車轍、裂縫、松散、坑槽等病害,傳統(tǒng)的做法是等到瀝青路面產(chǎn)生較嚴(yán)重病害現(xiàn)象后再進(jìn)行中修、大修,這樣不僅浪費(fèi)巨大的人力、財(cái)力和物力,還會(huì)拖長施工工期,對(duì)高速公路的運(yùn)營干擾大,并且修復(fù)效果一般。為了提升養(yǎng)護(hù)效率及質(zhì)量,引進(jìn)了預(yù)防性養(yǎng)護(hù)的概念,在病害尚未形成規(guī)模之前,對(duì)路面進(jìn)行修復(fù)。預(yù)防性養(yǎng)護(hù)具有先期性及主動(dòng)性等特點(diǎn),這對(duì)路面使用性能的保護(hù)極為重要。霧封層是預(yù)防性養(yǎng)護(hù)手段中最為常見的一種[1]。霧封層技術(shù)以施工便捷、快速聞名,其養(yǎng)護(hù)機(jī)理是還原老化的瀝青混合料、密封路面出現(xiàn)的細(xì)小裂縫,使瀝青混凝土路面重新結(jié)為整體,提升了路面平整度、抗滑性能及抗?jié)B性能,使行車更為舒適及安全,并減小水損害對(duì)路基路面的影響[2]。本文將使用加速加載儀對(duì)雷諾霧封層的路面性能提升效果進(jìn)行分析,得到實(shí)施不同用量的雷諾霧封層試件在各階段路面狀況指數(shù)(PCI.Pavement Condition Index)的變化,由此對(duì)霧封層耐久性作出評(píng)價(jià),并確定霧封層最佳用量。
試驗(yàn)采用SBR改性乳化瀝青制作瀝青混凝土模板,技術(shù)指標(biāo)如表1所示。
表1 SBR改性乳化瀝青技術(shù)指標(biāo)表
試驗(yàn)在5/6的試驗(yàn)板上涂上雷諾霧封層,霧封層材料主要技術(shù)指標(biāo)如表2所示。
表2 雷諾霧封層材料主要技術(shù)指標(biāo)表
試驗(yàn)集料采用輝綠巖,技術(shù)指標(biāo)及AC-13瀝青混合料集料級(jí)配如表3~4所示。
表3 集料技術(shù)指標(biāo)表
表4 AC-13瀝青混合料集料級(jí)配表
本次研究采用路面材料加速加載實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)(以下簡稱系統(tǒng))完成試驗(yàn),如下頁圖1所示。
圖1 路面材料加速加載試驗(yàn)系統(tǒng)示例圖
此試驗(yàn)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)氣壓(0.7 MPa)的橡膠小輪,通過摩阻力驅(qū)動(dòng)試件大輪,弧形車轍板一共六塊,對(duì)稱均勻地鑲嵌在大輪的外側(cè),通過給小輪施加一個(gè)豎向的壓力以及轉(zhuǎn)動(dòng)的扭矩,可以較為真實(shí)地模擬汽車輪胎在瀝青路面上的作用,進(jìn)而科學(xué)地評(píng)價(jià)霧封層的路用性能[3-5]。
系統(tǒng)所需的車轍板為弧形特制車轍板,制作6塊SBR改性瀝青混凝土弧形車轍板,測得各塊板各初始
參數(shù)(質(zhì)量、BPN、TD、抗?jié)B)后,將這6塊車轍板嵌入大輪內(nèi),啟動(dòng)系統(tǒng),作用4×104后將其取下,再次測得各性能參數(shù);之后隨機(jī)選取5塊車轍板噴上霧封層,并標(biāo)以編號(hào)1、2、3、4、5,其中1#板噴灑量為0.35 L/m2,2#板的噴灑量為0.4 L/m2,3#板的噴灑量為0.45 L/m2,4#板的噴灑量為0.5 L/m2,5#板的噴灑量為0.55 L/m2,最后一塊板編號(hào)為6#,作為空白板。
設(shè)置試驗(yàn)溫度為25 ℃,輪胎荷載為225 kN,車輪運(yùn)行速度為1 550 ms/r。
車輪每作用2×104次,將試件拆下,首先稱取試件凈重,再利用擺值儀記錄擺值(BPN),采用鋪砂法測得構(gòu)造深度(TD),最后測取試件表面的抗?jié)B參數(shù)(ml/min)。
2.2.1 霧封層抗滑性能評(píng)價(jià)
瀝青路面抗滑性能關(guān)乎行車安全,不容小覷,霧封層材料會(huì)導(dǎo)致路面抗滑性能下降,因此有必要定量分析該影響[6]。本試驗(yàn)采用BPN、TD兩個(gè)指標(biāo)來反映試件表面抗滑性能的變化。
各試件在不同作用次數(shù)后,BPN及TD變化趨勢如表5~6所示。
表5 BPN檢測結(jié)果表
表6 TD檢測結(jié)果表(mm)
由試驗(yàn)結(jié)果可以看出:
(1)未進(jìn)行霧封層處理的試件的摩擦系數(shù)(BPN)與構(gòu)造深度(TD)隨著作用次數(shù)增多,呈快速下滑趨勢,瀝青路面經(jīng)過不斷地?cái)D壓、摩擦,宏觀上,面層被壓得更加密實(shí),構(gòu)造深度迅速減少直至穩(wěn)定;微觀上,面層表層棱角被不斷損耗,微觀摩阻也快速減小直至穩(wěn)定;
(2)對(duì)1#~5#板進(jìn)行霧封層處理以后,TD略有回升,BPN卻下降了,TD反映的是路面結(jié)構(gòu)的宏觀構(gòu)造,霧封層將恢復(fù)路面的構(gòu)造深度;BPN反映的是路面的微觀構(gòu)造,集料的粗糙表面被霧封層覆蓋,其微觀構(gòu)造深度降低,因而擺值有些許下降;隨著作用次數(shù)的進(jìn)一步增加,荷載作用使集料表面的霧封層脫落,集料的微觀構(gòu)造深度增大,擺值有一定的回升;
(3)雖然霧封層會(huì)導(dǎo)致BPN下降,但并沒有使BPN低于高速公路要求(≥45),霧封層噴灑量在0.45 L/m2時(shí),霧封層對(duì)路面抗滑性能的影響最低。
2.2.2 霧封層抗?jié)B性能評(píng)價(jià)
路表抗?jié)B性能關(guān)乎著路面結(jié)構(gòu)的使用壽命,抗?jié)B性能不佳會(huì)導(dǎo)致外來水滯留在路面結(jié)構(gòu)層,經(jīng)由車輛荷載反復(fù)作用,易導(dǎo)致瀝青混合料松散變形,后期發(fā)展為坑槽[7]。改善路面的抗?jié)B性能是實(shí)施霧封層的主要目的,本次試驗(yàn)通過對(duì)比實(shí)施霧封層前后試件滲水系數(shù)來衡量霧封層的抗?jié)B性能。
各試件在不同作用次數(shù)之后的滲水系數(shù)檢測結(jié)果如表7所示。
表7 滲水系數(shù)檢測結(jié)果表(ml/min)
由表7可知:
(1)試件未實(shí)施霧封層時(shí),滲水系數(shù)隨作用次數(shù)增長而增加,實(shí)施霧封層之后,滲水系數(shù)銳減,說明了霧封層能提升瀝青路面的抗?jié)B性能;
(2)霧封層的抗?jié)B性能有較好的耐久性,加載10×104次后,滲水系數(shù)平均值增長至8 ml/min,相比剛噴灑時(shí)的滲水系數(shù)均值0.8 ml/min,只增加了7.2 ml/min;
(3)霧封層噴灑量越高,其抗?jié)B性能越佳。
2.2.3 霧封層抗剝落性能評(píng)價(jià)
路面瀝青混合料在經(jīng)受車輛荷載作用后,瀝青會(huì)在水的作用下漸漸與集料分離。霧封層可以填充部分脫落瀝青的空白,把集料再次結(jié)合在一起。本次試驗(yàn)通過對(duì)比實(shí)施霧封層前后試件質(zhì)量損失百分比來評(píng)價(jià)霧封層的抗剝落性能[8-9]。
各試件在不同作用次數(shù)之后的損失質(zhì)量檢測結(jié)果如表8所示。
表8 試件損失質(zhì)量檢測結(jié)果表(%)
由表8可以看出,試件在荷載作用初期質(zhì)量損失迅速增加,隨著加載時(shí)間增加,質(zhì)量損失率增幅減小,逐漸變?yōu)橐粋€(gè)穩(wěn)定值。霧封層能提供一定的抗剝落性能,且噴灑量越大,試件抗剝落性能越好,但不同的噴灑量對(duì)抗剝落性能影響較小。
本文通過分析不同噴灑量的霧封層對(duì)路面狀況各項(xiàng)指數(shù)的影響,并基于“路面材料加速加載試驗(yàn)系統(tǒng)”對(duì)噴灑不同劑量霧封層的SBR改性瀝青板進(jìn)行室內(nèi)加速加載模擬試驗(yàn),得到抗滑性能、抗?jié)B性能、抗剝落性能等相關(guān)數(shù)據(jù),分析數(shù)據(jù)可得以下結(jié)論:
(1)霧封層會(huì)降低瀝青公路面層的抗滑性能,但是不會(huì)低于高速公路最低標(biāo)準(zhǔn),并且隨著交通量增加,實(shí)施霧封層后兩年內(nèi)抗滑性能將出現(xiàn)反彈,會(huì)增強(qiáng)一些,霧封層噴灑量為0.45 L/m2時(shí),其對(duì)公路抗滑性能的影響最低。
(2)霧封層能提升路面的防滲性能,隨著霧封層用量的增加,防滲性能會(huì)增強(qiáng),但增幅不大。
(3)霧封層會(huì)提升路面瀝青混合料的抗剝落性能,但其噴灑用量對(duì)抗剝落性能的影響不大。
(4)綜合以上研究結(jié)論,建議雷諾霧封層的噴灑量為0.45 L/m2。