嚴 正,程 朝,邱少穩(wěn),易昌風,徐祖順
(湖北大學功能材料綠色制備與應(yīng)用教育部重點實驗室,湖北 武漢 430062)
聚氨酯(PU)具有優(yōu)異的柔韌性、粘附性、耐磨性和耐溶劑性等優(yōu)點,廣泛應(yīng)用于涂料、膠粘劑、泡沫塑料和織物整理劑等方面[1]。但由于環(huán)保要求越來越嚴格,減少揮發(fā)性有機物含量(VOC)變得越來越重要,水性聚氨酯(WPU)越來越引起人們的關(guān)注。WPU中加入了親水性單體,以水作為分散溶劑,因而其具有毒性低、污染性小等優(yōu)點,但與此同時,缺點也很明顯,耐水性、耐熱性較差,力學性能一般[2]。為此需要對WPU進行改性。
WPU的改性一般可分為無機改性和有機改性,無機改性一般是將其乳液與無機粒子進行物理共混從而進行改性,常用的無機粒子如、蒙脫土等[3~6],其改性成本低,方法簡便,但缺點明顯,無機粒子與WPU相容性較差,難以在基料中分散均勻,改性效果有限,并且耐久性差。而有機改性是將有機物通過化學反應(yīng)接枝到WPU上,相容性較好,改性效果好[7]。針對耐水性差的缺點,常加入低表面能物質(zhì),如有機硅和有機氟[8,9];針對耐熱性差的缺點,常引入熱穩(wěn)定性高的結(jié)構(gòu),比如一些有機雜環(huán)[10];針對力學性能差的缺點,常引入交聯(lián)結(jié)構(gòu),如引入環(huán)氧樹脂、丙烯酸樹脂等[11,12],或者增加剛性鏈段,如酰亞胺環(huán)等[13]。
單一的化學改性有一定的局限,難以同時對多方面性能進行改善。本文著重于多重改性——有機氟和酰亞胺環(huán)共同改性水性聚氨酯,通過有機氟來改善WPU的耐水性,通過酰亞胺環(huán)來改善WPU的耐熱性和力學性能,并進一步提高其耐水性。
異佛爾酮二異氰酸酯(IPDI)、均苯四甲酸酐(PMDA)、丙烯酸羥乙酯(HEA)、偶氮二異丁腈(AIBN)、二月桂酸丁基錫(DBTDL)、N-甲基吡咯烷酮(NMP)、聚四氫呋喃二醇(PTMG2000),阿拉丁試劑有限公司;1,4-丁二醇(BDO)、2,2'-二羥甲基丙酸(DMPA)、丙酮和三乙胺(TEA/NEt3),國藥集團化學試劑有限公司,甲基丙烯酸六氟丁酯(HFBMA),麥克林試劑。
旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀,RE52CS,上海亞榮生化儀器;傅里葉紅外光譜儀(FT-IR),Spectrum One,美國Perkin Elmer公司;動態(tài)光散射儀(PCS),ZS90,英國Malvern公司;熱重分析儀(TGA),TGA-1,瑞士METTLER TOLEDO公司;差熱掃描量熱儀(DSC),DSC-7,美國Perkin-Elemer公司;拉力試驗機,4104型,深圳新三思公司;一般實驗室儀器。
稱取定量脫水過的PTMG2000、DMPA和BDO于四口燒瓶中,加入適量的丙酮和少量的NMP溶液,裝上溫度計、冷凝管和N2導(dǎo)入裝置,開始加熱攪拌溶解。直至溫度升到75℃,開始加入一定量的IPDI和微量催化劑DBTDL,在75 ℃下反應(yīng)3 h,生成WPU預(yù)聚體,過程中可加入適量丙酮調(diào)整體系黏度。之后再加入一定量(按照PMDA所占二元醇和二元酐的物質(zhì)的量百分比計算,分別為10%、20%、30%)的PMDA,在75 ℃下繼續(xù)反應(yīng)3 h,直至溶液變?yōu)辄S色透明,生成了線性的WPUI。
在上述合成的預(yù)聚體溶液中加入適量HEMA,在75 ℃下繼續(xù)反應(yīng)3 h,合成雙鍵封端的WPUI預(yù)聚體。稱取適量的HFBMA和AIBN引發(fā)劑溶于丙酮溶液中,移至分液漏斗,0.5 h內(nèi)滴入預(yù)聚體溶液中,之后在75 ℃下進行雙鍵加成反應(yīng),大約4 h,保證含氟單體接枝上去。移至室溫下加入定量的TEA中和15 min,之后加入一定量的去離子水乳化攪拌0.5 h,得到了基于FWPU復(fù)合乳液。將乳液轉(zhuǎn)移至單口燒瓶中,磁力攪拌并用水泵抽除丙酮,可適當加熱。將乳液倒在聚四氟乙烯板上,移入烘箱中,在40 ℃下烘12 h,再在80℃下烘24 h,即可得到膜樣。其反應(yīng)原理如圖1所示。
圖1 FWPUI共聚物的合成路線Fig.1 Synthesis route of organofluorine-modified aqueous polyurethane/imide copolymer
1)紅外光譜(FT-IR)
紅外光譜由Spectrum one型傅立葉變換紅外光譜儀測得,乳液烘成膜后室溫測得。
2)動態(tài)光散射粒徑(DLS)
用ZS90動態(tài)光散射掃描儀(PCS)測試乳液的粒徑。
3)耐水性
將膜裁剪成長20 mm、寬20 mm、厚0.5 mm的形狀,稱其質(zhì)量m1,將其放入裝有80 mL去離子水的一次性杯子中,室溫下封口存放24 h,取出薄膜擦干表面水分,稱其質(zhì)量m2,計算吸水性/%=[(m2- m1) /m1]×100。
4)熱重分析(TGA)
利用TGA-1熱重分析儀測定,溫度范圍25~800 ℃;升溫速率20 ℃/min,流動介質(zhì)為N2。
5)差示掃描量熱法表征(DSC)
利用DSC-7型差熱掃描量熱儀測試樣品的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)。升溫程序:升溫至40℃,保溫10 min??焖俳禍氐?50 ℃,然后以10 ℃/min升到50 ℃。
6)力學性能分析
拉伸強度與斷裂伸長率按照GB/T 528—2009標準由4104型拉力試驗機測定,樣品裁成長條形,寬度為4 mm,拉伸速率為50 mm/min,測試條件為室溫。
圖2為WPU、FWPU和FWPUI-30%的紅外光譜圖。由WPU譜線上可知2 255 cm-1處-NCO的反對稱伸縮振動峰已經(jīng)完全消失,與此同時在1 716.59 cm-1處出現(xiàn)羧基和氨基甲酸酯的C=O的伸縮振動峰和3 325.85 cm-1處出現(xiàn)了NH的伸縮振動峰,并且在2 942.43 cm-1和2 861.61 cm-1處出現(xiàn)了聚醚醇中的反對稱伸縮振動峰和CH的伸縮振動峰,說明水性聚氨酯已經(jīng)形成。WPU譜線在1 238.67 cm-1為單峰,為C-N鍵的伸縮振動峰,而FWPU譜線上出現(xiàn)了1259.03 cm-1和 1 239.76 cm-12個 吸 收 峰 ,這是受到CF3和 CF2的伸縮振動峰的影響,說明含氟單體已經(jīng)接枝上去。WPU譜線在1 716.59 cm-1為單峰,為氨基甲酸酯和酯基部分的C=O鍵的伸縮振動峰。而FWPUI-30%譜線上出現(xiàn) 了1 712.31 cm-1和 1 657.73 cm-12個 吸 收峰,后者為芳環(huán)C=C的伸縮振動峰,并且在3 300 cm-1處的峰的吸收強度明顯增強,表面新的氨基鍵生成,這些說明PMDA已接枝上去,形成了酰亞胺環(huán)結(jié)構(gòu)。
圖2 WPU、FWPU和FWPUI-30%的紅外光譜圖Fig.2 Infrared spectra of WPU,F(xiàn)WPU and FWPUI-30%
圖 3為 WPU、 FWPU和 不 同 PMDA含 量 的FWPUI的粒徑分布曲線,表1為其平均粒徑。由圖3、表1可知,所有產(chǎn)品乳液分散比較均一,并且粒徑相對較小,大多在100~300 nm。并且隨著有機氟和PMDA的加入,乳液粒徑都有明顯增加。前者原因在于有機氟上含有較長的碳氟鏈,其表面能較低,疏水性較大,容易富集于膠束表面使其粒徑明顯增加;后者原因在于引入了芳香環(huán)結(jié)構(gòu),使聚合物中的疏水性鏈段急劇增加,從而影響其粒徑。總之,有機氟和PMDA的加入使FWPUI乳液的粒徑有所增加,但對其分散性影響不大。
圖3 WPU、FWPU和不同PMDA含量的FWPUI粒徑分布Fig.3 Particle size distribution of WPU,F(xiàn)WPU and FWPUIs with different PMDA content
表1 WPU、FWPU和不同PMDA含量的FWPUI的平均粒徑Tab.1 Average particle size of WPU,F(xiàn)WPU and FWPUIs with different PMDA content
圖 4為 WPU、 FWPU和 不 同 PMDA含 量 的FWPUI連續(xù)浸泡5 d的吸水性曲線圖。從圖4可知隨著有機氟的加入,樣品薄膜的吸水性顯著下降,第5 d的吸水性由之前的22.8%降到了14.5%。這主要是由于HFBMA上含氟量較多,接枝到聚氨酯上會引入較長的碳氟鏈,其表面能較低,在乳液固化成膜的過程中,隨著水分的揮發(fā)會逐漸遷移到膜的表面,對其表面疏水性產(chǎn)生影響。進一步引入PMDA,樣品薄膜的吸水性進一步降低,當其含量到30%時,吸水性可降到7%左右,具有極好的耐水性。其原因在于引入的芳香環(huán)和酰亞胺環(huán)結(jié)構(gòu)的親水性較差,吸水溶脹度較小,在一定程度上降低了膜的吸水性。
圖4 WPU、FWPU和不同PMDA含量的FWPUI的吸水性Fig.4 Water absorption of WPU,F(xiàn)WPU and FWPUIs with different PMDA content
圖 5為 WPU、 FWPU和 不 同 PMDA含 量 的FWPUI的熱失重曲線,表2為其失重10%和失重50%的溫度數(shù)據(jù)。由圖5和表2可知,有機氟和PMDA的加入使得樣品膜材料的失重10%和失重50%的溫度都有所提高。有機氟的加入使得膜材 料由 264.3 ℃ 升 到266.7 ℃ ,由393.3 ℃升到398 ℃。其原因在于氟電負性大,原子半徑小,這使得C-F鍵鍵長短,鍵能大,熱穩(wěn)定性好,并且是強極性鍵,可以產(chǎn)生穩(wěn)定的NH..F的氫鍵,這些使得WPU的熱穩(wěn)定性有了明顯的提高。進一步引入PMDA,都 有 所 提 高 , 當PMDA含 量 到30%時 ,升 到281.7 ℃ ,升 到405.3 ℃ , 耐 熱性相對于WPU有了很大的提升。其原因在于在加入PMDA過程中引入了穩(wěn)定的芳香環(huán)和酰亞胺環(huán)結(jié)構(gòu),其中苯環(huán)上的碳碳鍵和之后形成的酰亞胺鍵的鍵能都很大,一般較高溫度才分解,使得聚合物的耐熱性進一步提高。
圖5 WPU、FWPU和不同PMDA含量的FWPUI的熱失重曲線Fig.5 Thermal weight loss curves of WPU,F(xiàn)WPU and FWPUIs with different PMDA content
表2 WPU、FWPU和不同PMDA含量的FWPUI失重10%和50%的溫度數(shù)據(jù)Tab.2 Temperature data for weight loss of 10% and 50%for WPU,F(xiàn)WPU and FWPUIs with different PMDA content
圖 6為 WPU、 FWPU和 不 同 PMDA含 量 的FWPUI的DSC曲 線 , 表3為 其Tg值 。 由 圖6和 表3可知所有樣品材料的Tg值 均較大,這主要與其異氰酸酯過量,硬段比例含量較高有關(guān)。并且隨著有機氟和PMDA的加入Tg都 有明顯提高 ,PMDA含 量 達30%時 , 膜 材 料 的Tg可 達13.69 ℃。前者原因在于自由基加成過程產(chǎn)生了一定的交聯(lián)結(jié)構(gòu),并且C-F鍵產(chǎn)生的分子內(nèi)氫鍵進一步提升了交聯(lián)密度,2者共同作用都使聚合物中分子鏈段的移動變得更困難。后者原因在于PMDA的加入使得聚氨酯中的剛性結(jié)構(gòu)增加,分子柔順性減少,分子鏈段運動需更多能量,因而Tg增加。
圖 6 WPU、FWPU和不同PMDA含量的FWPUI的DSC曲線Fig.6 DSC curves of WPU,F(xiàn)WPU and FWPUIs with different PMDA content
表3 WPU、FWPU和不同PMDA含量的FWPUI的TgTab.3 Tg of WPU,F(xiàn)WPU and FWPUIs with different PMDA content
圖7為WPU、FWPU和不同的PMDA含量的FWPUI的應(yīng)力應(yīng)變曲線圖。表4為其有關(guān)力學性能。由圖7和表4可知有機氟和PMDA的加入顯著增強了其拉伸強度和拉伸模量,但卻使斷裂伸長率明顯減小。當PMDA含量達30%,拉伸強度可達20.65 MPa,斷裂伸長率降到382.33%。前者主要在于形成的交聯(lián)結(jié)構(gòu)和C-F極性鍵產(chǎn)生的氫鍵增強了分子間的作用力,使得膜材料的模量和強度增強,但卻限制了分子鏈的運動,使斷裂伸長率降低。后者原因在于引入的酰亞胺環(huán)和芳香環(huán)的剛性極大,增加了分子鏈中的硬段比例,因而增強了模量和強度,但與此同時,其柔順性差,移動較困難,當拉伸膜材料時,其鏈段難以和其他的柔性大分子鏈段取向一致,因而斷裂伸長率明顯減小。
圖7 WPU、FWPU和不同PMDA含量的FWPUI的應(yīng)力應(yīng)變曲線Fig.7 Stress and strain curves of WPU,F(xiàn)WPU and FWPUIs with different PMDA content
表4 WPU、FWPU和不同PMDA含量的FWPUI的FWPUI的力學性能Tab.4 Mechanical properties of WPU,F(xiàn)WPU and FWPUIs with different PMDA content
本文通過PMDA與WPU預(yù)聚體反應(yīng)合成了水性聚氨酯/酰亞胺共聚物(WPUI),通過自由基加成的方法將HFBMA引入到雙鍵封端的WPUI上制備了有機氟改性的水性聚氨酯/酰亞胺(FWPUI)。通過FT-IR分析其化學結(jié)構(gòu),證明FWPUI已成功合成。通過PCS測試表明,PMDA和HFBMA的加入使乳液粒徑明顯增加,但不影響其分散性。耐水性測試表明,PMDA和HFBMA的加入明顯增強其耐水性,當HFBMA含量20%,PMDA含量30%,膜材料吸水性降到7%,具有較好的耐水性。TGA測試表明,PMDA和HFBMA的 引 入顯 著 提高了F鍵和酰亞胺環(huán)的引入使得WPU的熱穩(wěn)定性得到明顯的改善。DSC測試表明,PMDA和HFBMA的加入提高了WPU的Tg,擴寬了其應(yīng)用的溫度范圍。力學性能測試表明,隨著HFBMA的加入和PMDA含量的逐漸增加,膜材料的斷裂伸長率持續(xù)下降,但拉伸模量和拉伸強度顯著增加,機械性能有了明顯改觀??傊鷨误w和酰亞胺環(huán)的引入改善了WPU的耐水性、耐熱性和力學性能,有利于其在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用。