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        乳化劑對(duì)丙烯酸酯乳液及涂膜性能的影響

        2018-10-17 02:53:10王士虎王虎軍白維平上海新天和樹(shù)脂有限公司上海201212
        上海涂料 2018年5期
        關(guān)鍵詞:乳液聚合丙烯酸酯乳化劑

        王士虎,常 鵬,王虎軍,白維平 (上海新天和樹(shù)脂有限公司,上海 201212)

        0 引言

        乳化劑是能夠促使兩種互不相溶的液體形成穩(wěn)定乳狀液的一種表面活性物質(zhì),其結(jié)構(gòu)中具有固定的親水、親油基團(tuán),能夠在乳液表面定向排列,并且使乳液的表面張力顯著下降。乳化劑在乳液聚合過(guò)程中起到乳化、增溶及分散的作用,對(duì)乳液聚合的穩(wěn)定性和合成產(chǎn)物的性能起著至關(guān)重要的作用[1-2]。根據(jù)乳化劑親水基團(tuán)的特性,其主要分為陰離子型、陽(yáng)離子型和非離子型3大類。

        羅振楊[3]等研究發(fā)現(xiàn),若陰/非離子型乳化劑復(fù)配比例合適,既可使乳膠粒子之間存在一定的靜電斥力作用,又可使乳膠粒子的表面形成較厚的水化層,這兩種作用的疊加結(jié)果使聚合物乳液具有很大的相對(duì)穩(wěn)定性。反應(yīng)型乳化劑含有反應(yīng)性官能團(tuán),可以通過(guò)共價(jià)鍵的形式結(jié)合到聚合物分子上,即反應(yīng)型乳化劑能夠參與乳液聚合的反應(yīng)過(guò)程,在反應(yīng)前后以及反應(yīng)過(guò)程中,其乳化性能并不會(huì)下降,從而可以避免乳化劑分子從乳膠粒上解吸或通過(guò)乳膠膜而遷移所引起的各種問(wèn)題,達(dá)到提高乳液穩(wěn)定性的目的[4-5]。

        本研究采用不同類型的乳化劑制備丙烯酸酯乳液,研究了乳化劑的不同結(jié)構(gòu)類型、用量、加入方式以及種子液的添加量對(duì)丙烯酸酯乳液及涂膜性能的影響。

        1 試驗(yàn)部分

        1.1 試驗(yàn)原料

        丙烯酸正丁酯(BA)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)、苯乙烯(St)、丙烯酸(AA)、丙烯腈(AN),工業(yè)級(jí),臺(tái)塑公司;脂肪醇聚氧乙烯醚磺酸鹽(6603),工業(yè)級(jí),廣州明圖化工有限公司;烯丙氧基-2-羥基丙烷磺酸鈉(6013)、烯丙氧基脂肪醇氧乙烯醚磺酸鹽(1025),工業(yè)級(jí),上海忠誠(chéng)化工有限公司;雙丙酮丙烯酰胺(DAAM)、己二酸二酰肼(ADH)、過(guò)硫酸銨(APS)、氨水、羥乙酸亞磺酸二鈉(FF6M)、叔丁基過(guò)氧化氫,工業(yè)級(jí),市售;去離子水,自制。

        1.2 試驗(yàn)儀器

        S312-90電子恒速攪拌器,上海申生科技有限公司;SKM型數(shù)顯恒溫電熱套,山東光明儀器有限公司;蠕動(dòng)泵,保定雷弗流體科技公司;DV2T布氏旋轉(zhuǎn)黏度計(jì);分析天平;電子天平;高速分散機(jī)。

        1.3 乳液制備

        1.3.1 單體預(yù)乳化

        將部分乳化劑和引發(fā)劑加入去離子水中,在攪拌作用下充分混合溶解,依次將不同的單體緩慢加入乳化劑溶液中,直至形成穩(wěn)定的乳白色預(yù)乳化液,備用。

        1.3.2 聚合試驗(yàn)

        聚合試驗(yàn)在帶有回流冷凝器、100 ℃溫度計(jì)的2 000 mL四口燒瓶中進(jìn)行,采用電熱夾套加熱,反應(yīng)溫度控制在85~90 ℃。

        試驗(yàn)步驟:將少量乳化劑和水加入到四口燒瓶?jī)?nèi)作為反應(yīng)底料,加熱到60 ℃,加入定量的預(yù)乳化液和引發(fā)劑,繼續(xù)升溫,待種子反應(yīng)藍(lán)光較明顯后,將反應(yīng)溫度控制在85~90 ℃,保溫10 min;種子反應(yīng)結(jié)束后,用蠕動(dòng)泵以一定流速泵入剩余的預(yù)乳化液,開(kāi)始聚合,控制時(shí)間在4 h左右;預(yù)乳化液滴加完畢,保溫1 h;隨后降溫至65 ℃左右,分別加入氧化、還原劑,并且保溫一段時(shí)間,此階段總時(shí)間控制在45 min,用氨水調(diào)節(jié)乳液pH至7~9,然后加入ADH,保溫30 min;降溫、過(guò)濾、出料。

        1.4 性能測(cè)試

        1.4.1 凝膠率

        出料后,收集攪拌槳、溫度計(jì)、四口燒瓶?jī)?nèi)壁上的殘留物及過(guò)濾濾渣,烘干后稱量,記為w1。單體總量為w2,按式(1)計(jì)算凝膠率(%):

        1.4.2 黏度

        在25 ℃下,使用DV2T布氏旋轉(zhuǎn)黏度計(jì)測(cè)定其黏度。

        1.4.3 固含量

        取干燥、潔凈的玻璃器皿,稱量并記為m0;將1~2 g乳液均勻涂覆在玻璃器皿的底壁,稱量記為m1;將涂覆有乳液的玻璃器皿置于120 ℃烘箱內(nèi)烘烤1 h,取出稱量,記為m2,按式(2)計(jì)算固含量(%):

        1.4.4 單體轉(zhuǎn)化率

        按式(3)計(jì)算單體轉(zhuǎn)化率(%):

        1.4.5 機(jī)械穩(wěn)定性

        取100~200 g乳液,在2 500 r/min高速攪拌下分散20 min,加入少量消泡劑,待消泡結(jié)束后觀察乳液有無(wú)分層、破乳或沉淀等現(xiàn)象。

        1.4.6 化學(xué)穩(wěn)定性

        (1) 取16 g乳液,加入4 g 0.5% CaCl2溶液,混合均勻后放置48 h,觀察有無(wú)分層、破乳或沉淀等現(xiàn)象。

        (2) 取30 g乳液,滴加5% CaCl2溶液,邊滴加邊混合均勻,觀察乳液的破乳現(xiàn)象,至剛好全部凝膠為止,記錄消耗的CaCl2溶液的質(zhì)量。

        1.4.7 稀釋穩(wěn)定性

        取10 g乳液,加入130 g去離子水,將乳液固含量調(diào)整至3%左右,混合均勻后放置72 h,觀察乳液有無(wú)分層、破乳或沉淀等現(xiàn)象。

        1.4.8 吸水率

        取50 g乳液,加入2.5 g成膜助劑二丙二醇丁醚,混合均勻后在玻璃板上制膜,成膜后剪取部分成膜效果較好的膠膜并稱重,記為W0;將膠膜置于25 ℃左右恒溫恒濕條件下的去離子水中浸泡24 h,取出后用濾紙吸干膠膜表面的水分,稱重,記為W1。按式(4)計(jì)算膠膜吸水率(%)[4]:

        1.4.9 光澤度

        取50 g乳液,加入2.5 g成膜助劑二丙二醇丁醚和少量消泡劑,待消泡結(jié)束后使用濕膜涂布器將乳液均勻地涂布在白紙板上,于25 ℃左右恒溫恒濕條件下成膜24 h,用光澤度計(jì)測(cè)定涂膜光澤,取平均值。

        2 結(jié)果與討論

        2.1 不同乳化劑結(jié)構(gòu)類型對(duì)乳液性能的影響

        將相同用量的陰離子反應(yīng)型乳化劑UCAN-1(6013)、陰/非離子復(fù)配(1∶1)乳化劑1(6603)、陰/非離子復(fù)配(2∶1)乳化劑2(6603/6013)、陰離子反應(yīng)型乳化劑1025分別應(yīng)用于乳液聚合,制備的丙烯酸酯乳液的聚合穩(wěn)定性如圖1所示,乳液聚合的單體轉(zhuǎn)化率如圖2所示。

        圖1 乳化劑類型對(duì)乳液聚合穩(wěn)定性的影響Figure 1 The influence of emulsifier type on the stability of emulsion polymerization

        圖2 乳化劑類型對(duì)乳液聚合單體轉(zhuǎn)化率的影響Fiugre 2 The influence of emulsifier type on monomer conversion rate of emulsion polymerization

        由圖1和圖2可見(jiàn),當(dāng)單獨(dú)使用陰離子反應(yīng)型乳化劑6013或1025時(shí),乳液的聚合穩(wěn)定性和單體轉(zhuǎn)化率都較使用陰/非離子復(fù)配型乳化劑要差;而同樣的陰/非離子復(fù)配型乳化劑,復(fù)配比例不同,乳液的聚合穩(wěn)定性和單體轉(zhuǎn)化率也有差別。

        對(duì)比4種類型的乳化劑制備的乳液的稀釋穩(wěn)定性、機(jī)械穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性,其結(jié)果如表1所示。

        表1 乳化劑類型對(duì)乳液穩(wěn)定性的影響Table 1 The influence of emulsifier type on emulsion stability

        由表1可見(jiàn),對(duì)于乳液的稀釋穩(wěn)定性、機(jī)械穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性(1),4種類型的乳化劑影響基本一致。對(duì)于化學(xué)穩(wěn)定性(2),6603/6013復(fù)配型乳化劑明顯優(yōu)于其他類型的乳化劑。分析認(rèn)為,陰/非離子乳化劑復(fù)配使用,乳化劑與乳膠粒的結(jié)合方式既存在共價(jià)鍵鍵合,也存在物理吸附的作用,兩者以合適的比例配合作用可以使聚合物乳液的穩(wěn)定性得到明顯改善。

        綜上所述,本研究采用6603/6013復(fù)配型乳化劑時(shí),制得的丙烯酸酯乳液的穩(wěn)定性和單體轉(zhuǎn)化率最佳。

        2.2 乳化劑用量對(duì)乳液性能的影響

        將不同用量的陰/非離子復(fù)配型乳化劑(6603/6013)分別應(yīng)用于乳液聚合,制得的丙烯酸酯乳液的聚合穩(wěn)定性如圖3所示,乳液的單體轉(zhuǎn)化率如圖4所示。

        圖3 乳化劑用量對(duì)乳液聚合穩(wěn)定性的影響Figure 3 The influence of emulsifier amount on the stability of emulsion polymerization

        圖4 乳化劑用量對(duì)乳液聚合單體轉(zhuǎn)化率的影響Figure 4 The influence of emulsifier amount on monomer conversion rate of emulsion polymerization

        由圖3和圖4可見(jiàn),隨著乳化劑用量的增加,乳液聚合的凝膠率和單體轉(zhuǎn)化率整體呈下降趨勢(shì),當(dāng)乳化劑用量為3.3%時(shí),乳液聚合凝膠率降低較為顯著。分析認(rèn)為,當(dāng)乳化劑用量小于3.3%時(shí),水中乳化劑濃度低于臨界膠束濃度(CMC),乳化劑分子不能形成足夠的單體珠滴和乳膠粒,水相中溶解的單體增多,導(dǎo)致在水相中由自由基引發(fā)的聚合反應(yīng)增多[6],表現(xiàn)為凝膠率增大,聚合穩(wěn)定性降低,單體轉(zhuǎn)化率降低;當(dāng)乳化劑用量大于3.3%時(shí),水中乳化劑濃度高于臨界膠束濃度,乳化劑分子富足,聚合反應(yīng)主要在乳膠粒內(nèi)部進(jìn)行,水相中由自由基引發(fā)的聚合反應(yīng)速率大大降低,表現(xiàn)為凝膠率降低,聚合穩(wěn)定性提升,而由于不參與聚合反應(yīng)的乳化劑含量增加,聚合反應(yīng)單體轉(zhuǎn)化率繼續(xù)降低。

        乳化劑用量對(duì)丙烯酸酯乳液及涂膜性能的影響如表2所示。

        表2 乳化劑用量對(duì)丙烯酸酯乳液及涂膜性能的影響Table 2 The influence of emulsifier amount on the performanceof acrylate emulsion and film

        由表2可見(jiàn),隨著乳化劑用量的增加,乳液逐漸透亮,藍(lán)光越來(lái)越強(qiáng);乳液的黏度呈鋸齒狀增加;涂膜的吸水率先降低再升高;涂膜光澤度呈鋸齒狀降低。

        綜上所述,乳化劑用量為3.3%時(shí),制得的丙烯酸酯乳液的綜合性能較好。

        2.3 乳化劑加入方式對(duì)乳液性能的影響

        采用適當(dāng)?shù)木酆霞夹g(shù)和聚合條件,能使單體(或基團(tuán))在乳膠粒表面的分布率提高[7]。在固定乳化劑用量的條件下,調(diào)整底料和預(yù)乳化液中乳化劑的添加量,考察乳化劑加入方式對(duì)制備的丙烯酸酯乳液性能的影響,結(jié)果如表3所示。

        表3 乳化劑加入方式對(duì)乳液性能的影響Table 3 The influence of emulsifier addition method on emulsion performance

        由表3可見(jiàn),當(dāng)m(底料乳化劑)/m(預(yù)乳化液乳化劑)=2/13時(shí),所制備的乳液的綜合性能較好。

        2.4 種子液添加量對(duì)乳液性能的影響

        固定乳化劑及其用量,調(diào)整種子液添加量,考察丙烯酸酯乳液的聚合穩(wěn)定性、單體轉(zhuǎn)化率及其他性能,結(jié)果如表4所示。

        表4 種子液添加量的影響Table 4 The influence of seed solution addition

        由表4可見(jiàn),從整體來(lái)看,在一定范圍內(nèi)隨著種子液添加量的增加,乳液聚合穩(wěn)定性增加,單體轉(zhuǎn)化率提高;種子液添加量超過(guò)5%后,繼續(xù)增加其用量,乳液聚合穩(wěn)定性有下降趨勢(shì),且單體轉(zhuǎn)化率逐漸降低。分析認(rèn)為,在一定范圍內(nèi),隨著種子液添加量的增加,相對(duì)底料和種子液中的乳化劑,單體量較少,水相中溶解的單體較少,聚合反應(yīng)生成的乳膠粒增多,導(dǎo)致在水相中由自由基引發(fā)的聚合反應(yīng)減少,表現(xiàn)為聚合反應(yīng)的凝膠量減少,聚合穩(wěn)定性提高,單體轉(zhuǎn)化率增加;隨著種子液添加量的繼續(xù)增加,相對(duì)底料和種子液中的乳化劑,單體量較多,水相中溶解的單體量增多,導(dǎo)致在水相中由自由基引發(fā)的聚合反應(yīng)增多,表現(xiàn)為乳液凝膠量增多,聚合穩(wěn)定性降低,單體轉(zhuǎn)化率降低。

        綜上所述,種子液添加量為5%時(shí),制得的丙烯酸酯乳液的綜合性能較好。

        3 結(jié)語(yǔ)

        (1) 與單獨(dú)使用陰離子反應(yīng)型乳化劑相比,使用陰/非離子復(fù)配型乳化劑且主乳化劑為陰離子反應(yīng)型時(shí),所得乳液的聚合穩(wěn)定性和單體轉(zhuǎn)化率較高,綜合性能最佳。

        (2) 隨著乳化劑用量的增加,乳液藍(lán)光越來(lái)越強(qiáng),乳液逐漸透亮;乳液的黏度呈鋸齒狀增加;涂膜的吸水率先降低再升高;涂膜光澤度呈鋸齒狀降低。當(dāng)乳化劑用量為3.3%時(shí),制備的丙烯酸酯乳液的綜合性能較好。

        (3) 選用乳化劑加入方式為m(底料乳化劑)/m(預(yù)乳化液乳化劑)=2/13時(shí),所得乳液的綜合性能較好。

        (4) 在一定范圍內(nèi),隨著種子液添加量的增加,乳液聚合穩(wěn)定性增加,單體轉(zhuǎn)化率增高;當(dāng)種子液添加量超過(guò)5%后,繼續(xù)增加其用量,乳液聚合穩(wěn)定性下降,且單體轉(zhuǎn)化率降低。種子液添加量為5%時(shí),制備的丙烯酸酯乳液的綜合性能較好。

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