文-謝輝 陳育豪 深圳能源資源綜合開發(fā)有限公司
滲濾液處理廠超濾膜材質(zhì)PVDF,單支面積27.05m2,8寸膜,不銹鋼膜殼,管長3m,膜過濾孔徑為20~30nm,環(huán)路循環(huán)流量275m3/h,設(shè)計膜通量68.04 l/m2·h;每組超濾單元包括5支相串聯(lián)的超濾膜組件和1個循環(huán)泵,設(shè)計通量為220m3/d,MBR系統(tǒng)雙線運行,每線配備5套超濾單元,超濾膜組配套清洗設(shè)備,用于停機(jī)沖洗、清水清洗及化學(xué)清洗,化學(xué)清洗周期為每運行30d進(jìn)行一次。膜組出水COD<800mg/L,氨氮<5mg/L,SS<20mg/L。
超濾膜組在2016年9月以前產(chǎn)水通量基本保持15m3/h以上,每次累積運行30d后進(jìn)行化學(xué)清洗,清洗后單線超濾通量均能恢復(fù)至20m3/h左右,2016年9月開始超濾產(chǎn)水通量逐步下降至12月初的7m3/h以下,經(jīng)過化學(xué)沖洗后也無法恢復(fù)通量,隨后最高能恢復(fù)至10m3/h,無法達(dá)到原本通量。
超濾膜組通量下降的原因可能在于膜組本身或者是運行條件變化導(dǎo)致,正常情況下導(dǎo)致超濾通量下降的原因為:濃差極化和膜污染,濃差極化是致膜分離過程中溶劑在壓力驅(qū)動下透過膜,溶質(zhì)被截留,于是膜與本體溶液界面區(qū)域濃度越來越高,在濃度梯度下溶質(zhì)有膜本體向溶液本體擴(kuò)散,形成邊界層,使流體阻力和局部滲透壓上升,從而導(dǎo)致溶劑透過流量下降。膜污染是由于雜質(zhì)進(jìn)入膜空隙內(nèi)部,吸附在膜內(nèi)部,減少有效的膜孔徑數(shù)量及孔徑,使產(chǎn)水通量下降,造成膜污染的物質(zhì)主要為水中的溶解性有機(jī)物,特別是腐殖酸類天然有機(jī)物。濃差極化可通過沖洗、清洗等方式去除,一般為可逆的;膜污染用水力或化學(xué)清洗均難以恢復(fù),為不可逆的污染。
超濾膜組隨著使用時間增加,膜組會逐漸老化,截留的污染物會對膜組造成污染,影響膜組通量。根據(jù)廠家技術(shù)協(xié)議,超濾膜組換膜年限為5a,滲濾液處理廠超濾B線較超濾A線運行時間更長,但目前超濾通量相似,以超濾循環(huán)泵累積運行時間計算,目前超濾膜組運行時間如表1。
表1 超濾膜組運行時間
由表1可以看出超濾膜組目前運行時間最長的為B線1#膜組,最短的是A線1#膜組,運行時間相差接近3倍,均小于理論換膜時間,同時產(chǎn)水通量目前也高于設(shè)計通量。超濾A線保養(yǎng)一年后恢復(fù)時通量與超濾B線相同,表明即使各線超濾運行時間不同,但產(chǎn)水通量均差不多,因此膜組通量下降應(yīng)與膜組運行時間無關(guān)。
為了去除超濾裝置運行過程中膜組內(nèi)沉積的污染物,必須對超濾裝置進(jìn)行化學(xué)清洗,此前超濾膜組在累積運行30d后會進(jìn)行化學(xué)清洗,每次清洗后均會有一定程度的通量上升。自超濾通量下降后,更換過多種化學(xué)清洗藥劑,同時在清洗方式、藥劑用量、清洗頻率上進(jìn)行多次調(diào)整,化學(xué)清洗的作用均不明顯。在7月之前,大部分膜組在化學(xué)清洗時,最大通量能達(dá)到滿通量(即307m3/h),而8月開始超濾膜組化學(xué)清洗時最大通量逐步下降,目前平均為15m3/h左右,12月B4#膜組更換為超濾A1#膜組后,第三次化學(xué)清洗時最大通量也下降至17m3/h。超濾膜組在化學(xué)清洗后會恢復(fù)通量,但8月以后化學(xué)清洗效果不明顯,通量不增加。因此可判斷7~8月開始,超濾膜組受到不可逆的污染,即便是化學(xué)清洗也無法恢復(fù)膜組清洗通量,膜孔可能受到一定程度的堵塞,在正常的化學(xué)清洗下無法進(jìn)行去除。
超濾進(jìn)水的不同的污泥濃度會對膜通量產(chǎn)生一定的影響,濃度較大會增加跨膜壓差。從運營數(shù)據(jù)來看,超濾進(jìn)水污泥濃度總體呈現(xiàn)下降趨勢,但與超濾B通量變化不符,在污泥濃度為30g/L時,對于超濾產(chǎn)水通量可為16 m3/h、14 m3/h、8m3/h,因此判斷進(jìn)水污泥濃度對超濾產(chǎn)水通量影響不大。進(jìn)入MBR系統(tǒng)的電導(dǎo)率及氯離子濃度從7月開始逐步上漲,進(jìn)而導(dǎo)致MBR出水的電導(dǎo)率及氯離子濃度也有一定程度的上升,而超濾的通量變化為急劇減低后緩慢減低,再略微提升,因而電導(dǎo)率的上升與下降對于超濾而言影響不大。
在MBR系統(tǒng)在進(jìn)出水COD、氨氮變化時,其營養(yǎng)物質(zhì)比例發(fā)生變化后,其出水均能在設(shè)計范圍以內(nèi),表明MBR系統(tǒng)具有較好的耐沖擊性,故而排除因營養(yǎng)物質(zhì)造成超濾通量下降的可能性。MBR系統(tǒng)總硬、鈣硬的變化代表系統(tǒng)內(nèi)無機(jī)離子量的變化,無機(jī)離子過多會使超濾膜表面形成無機(jī)垢,不過在進(jìn)行化學(xué)清洗的情況下能去除覆蓋在膜表面的覆蓋物。
滲濾液處理廠自2016年7月底開始接收電廠餐廚垃圾的廢水,餐廚廢水中主要成分是剩余食物和水,以淀粉類、食物纖維類、動物脂肪類等有機(jī)物為主要成分,具有營養(yǎng)成分高、含水率高、油脂和鹽分含量高、易腐發(fā)酵發(fā)臭等特點。由于缺乏預(yù)處理裝置,餐廚廢水直接進(jìn)入調(diào)節(jié)池,后續(xù)進(jìn)入?yún)捬跸到y(tǒng)、MBR系統(tǒng),其中所含的高油、高有機(jī)大分子直接進(jìn)入系統(tǒng)內(nèi),如在系統(tǒng)內(nèi)無法去除,易對超濾膜組造成污染,大分子有機(jī)物為疏水性物質(zhì),在膜表面覆蓋會影響膜組的通量。結(jié)合餐廚垃圾接收量及調(diào)節(jié)池水質(zhì)等,分析與超濾通量變化的關(guān)系。
在7月到11月期間,電廠每天接收的餐廚垃圾量在5t左右,期間頻率逐漸加大;12月以后每天的接收量接近15t,隨后一直較為穩(wěn)定。超越厭氧進(jìn)水量以碳氮比為基準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)節(jié),豐水期厭氧進(jìn)水較多的情況下會加大進(jìn)水量,進(jìn)水時原水中的大分子物質(zhì)未經(jīng)厭氧降解即進(jìn)入MBR系統(tǒng),12月12日~17日因運行調(diào)整,超越進(jìn)水量為零或者較少,此是超濾產(chǎn)水通量剛好到達(dá)最低點6.5m3/h左右,在少進(jìn)超越情況下通量逐步上升。
調(diào)節(jié)池廢水中動植物油類在12月中旬達(dá)到最大值,此時超濾通量剛好是最低值,隨后調(diào)節(jié)池內(nèi)動植物油類逐步下降,而超濾通量也逐步上升。調(diào)節(jié)池內(nèi)動植物油類下降的原因可能為電廠將餐廚垃圾廢水引入填埋場進(jìn)行厭氧后再進(jìn)入滲濾液調(diào)節(jié)池,避免高油廢水直接進(jìn)入瀝濾液調(diào)節(jié)池。
由于超濾膜組的運行時間、化學(xué)清洗藥劑方式等的變化對膜組通量變化沒有直接的影響,MBR系統(tǒng)進(jìn)出水水質(zhì)的COD、氨氮、pH、污泥濃度等常規(guī)參數(shù)變化與超濾通量的趨勢不符,且產(chǎn)水水質(zhì)一直在設(shè)計范圍以內(nèi),因此判斷膜組通量變化主要原因為電廠接收餐廚廢水以后未進(jìn)行預(yù)處理直接排放至瀝濾液調(diào)節(jié)池,導(dǎo)致超越進(jìn)水水質(zhì)的變化;其中是否存在可溶解性的小分子物質(zhì)導(dǎo)致膜孔的不可逆污染,需在大分子物質(zhì)減少以后,觀察膜組通量是否能進(jìn)一步恢復(fù)來判斷。
在目前超濾膜組運行情況下,為避免超濾膜組通量再次出現(xiàn)下降,以保證滿足運行需求,提出以下建議:
(1)將餐廚垃圾廢水進(jìn)行預(yù)處理,利用氧化劑破壞有機(jī)物分子,減低水中有機(jī)物濃度,避免餐廚廢水直接進(jìn)入瀝濾液調(diào)節(jié)池;前期將餐廚廢水經(jīng)填埋場進(jìn)行初步降解有一定作用,后續(xù)需考慮配備相應(yīng)高級氧化裝置對餐廚廢水進(jìn)行預(yù)處理。
(2)定期對超濾膜組進(jìn)行化學(xué)清洗,增加化學(xué)清洗頻率,避免膜組污染物質(zhì)的積累,并記錄30分鐘后產(chǎn)水通量、壓力、累積運行時間等數(shù)據(jù),觀察膜組污染情況。在超濾膜組通量下降后,通過提高化學(xué)清洗頻率,在一定程度上減緩了通量的進(jìn)一步下降。
(3)加大厭氧罐進(jìn)水負(fù)荷,使厭氧出水COD偏高,減少超越進(jìn)水量,避免過多未經(jīng)厭氧處理的廢水直接進(jìn)入MBR系統(tǒng)。