□ 張金彪□ 劉永玲□ 馮志明 □ 楊樹健□ 潘 強 □ 潘豐豐
1.蘭州蘭石集團蘭駝農(nóng)業(yè)裝備有限公司 蘭州 730314
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風機是用于輸送氣體的機械,從能量觀點看,它是把原動機的機械能轉(zhuǎn)換為氣體能量的一種機械。通常風機是對氣體壓縮和氣體輸送機械的習慣性簡稱。簡單而言,風機是依靠輸入的機械能,提高氣體壓力并排送氣體的機械。
風機在農(nóng)業(yè)機械中應用很廣。大多數(shù)情況下,利用風機產(chǎn)生的氣流作介質(zhì)進行工作。例如:在植保機械上,用氣流輸送、噴灑藥粉和藥液,并使藥液霧化;在谷物收獲機械及清選機械上,用氣流進行清選及谷粒分級[1];在谷物干燥機械上,用氣流作熱介質(zhì)傳遞熱能,以加溫烘干谷物并運出水汽;在輸送裝置上,用氣流輸送各種農(nóng)業(yè)物料;在氣吸式播種機上,利用風機產(chǎn)生的真空度使種子吸附于排種盤上進行排種。此外,在農(nóng)業(yè)中也常用風機進行通風換氣及物料輸送等工作[2]。
按排氣壓力的高低,風機可分為壓縮機、鼓風機、通風機。壓縮機的排氣壓力高于34.3×104Pa,鼓風機的排氣壓力為 11.27×104~34.3×104Pa,通風機的排氣壓力低于11.27×104Pa。
按作用原理,風機可分為容積式風機和葉片式風機。前者可分為往復式柱塞壓縮機和回轉(zhuǎn)式螺桿風機,后者按照氣流運動方式可分為離心風機和軸流風機。
風機在工作中,氣流由風機軸向進入葉片空間,然后在葉輪的驅(qū)動下隨葉輪旋轉(zhuǎn),同時在慣性的作用下提高能量,氣流沿半徑方向離開葉輪。這一靠產(chǎn)生的離心力來做功的風機稱為離心風機[3]。
離心風機可以分為三種:單吸式離心風機進出風口皆可接風管;雙吸式離心風機只有出風口接風管,進風口為開放式;箱式離心風機可降低風機噪聲,減小機殼受損。
離心風機主要由葉輪、集流器、機殼、蝸舌等部件構成。
葉輪是離心風機的主要部件。葉輪由葉片、連接和固定葉片的前盤與后盤,以及輪轂組成。離心風機的葉片型式根據(jù)出口方向和葉輪旋轉(zhuǎn)方向之間的關系可分為后向式、徑向式、前向式三種。后向式葉片的彎曲方向與氣流的自然運動軌跡完全一致,因此氣流與葉片之間的撞擊少,能量損失和噪聲都小,效率也就高。前向式葉片的彎曲方向與氣流的運動軌跡相反,氣流被強行改變方向,因此它的噪聲和能量損失都較大,效率較低。徑向式葉片的特點介于后向式和前向式之間[5]。
集流器在葉輪前,使氣流能均勻地充滿葉輪的入口截面,并且氣流通過集流器時的阻力損失是最小的。集流器主要有四種形式:①圓筒形,葉輪進口處會形成渦流區(qū),較空氣直接進入時的效果更好;②圓錐形,好于圓筒形,但長度太短,效果不佳;③弧形,好于前兩種;④錐弧形,效果最佳,高效離心風機基本上都采用此種集流器。
集流器與葉輪的配合,以套口間隙形式為好,而對口間隙形式一般較少采用。為了減弱渦流,控制倒流,可在風機內(nèi)部進氣口部位加裝一個擋風圈。
風機性能的好壞、效率的高低主要決定于葉輪,但蝸殼的形狀和大小、吸氣口的形狀等也會對其有影響。機殼的作用是收集從葉輪中甩出的氣體,使氣體流向排氣口,并在這一流動過程中使氣體從葉輪處獲得的一部分動壓能轉(zhuǎn)換為靜壓能,形成一定的風壓[6]。機殼的外形為對數(shù)螺旋線形,因為氣流從機殼流出時向葉輪旋轉(zhuǎn)方向偏斜,所以機殼出口擴壓器一般做成向葉輪一邊擴大的形式,其擴散角通常為 6~8°。
離心風機的機殼出口處有舌狀結構,一般稱作蝸舌。蝸舌可以防止氣體在機殼內(nèi)循環(huán)流動[7]。
蝸舌的形狀一般有如下幾種:①尖舌,用于高效率離心風機,風機的噪聲一般比較大;②深舌,大多用于低轉(zhuǎn)速離心風機;③短舌,大多用于高轉(zhuǎn)速離心風機;④平舌,用于低效率離心風機,風機噪聲小。
離心風機的工作原理基本與離心水泵相同,當電機帶動風機葉輪高速旋轉(zhuǎn)時,葉輪上葉片間的氣體即獲得一個離心力,并使氣體從葉片之間的開口處甩出。被甩出的氣體碰到機殼,使機殼內(nèi)的氣體動能增大。機殼為一螺旋線形,空氣的過流斷面逐漸增大,動能轉(zhuǎn)換為靜壓能,并在風機出口處達到最大值,氣體被壓出風機的出口。當氣體被壓出時,葉輪中心部分壓力減小,氣體從風機的吸入口被吸入。因此,葉輪不斷旋轉(zhuǎn),空氣在風機的作用下,在管道中不斷流動[8]。
風量Q為單位時間內(nèi)所排送的空氣體積。風機產(chǎn)生的風量與葉輪直徑、轉(zhuǎn)速,以及葉輪形式有關。風機風量一般通過試驗方法獲得。管道系統(tǒng)風量調(diào)節(jié)可以通過調(diào)節(jié)管道閥門及調(diào)整風機轉(zhuǎn)速來實現(xiàn)。風量大小與風機的葉輪尺寸和轉(zhuǎn)速成正比。
風壓H為風機出口氣流全壓與進口氣流全壓之差。風機產(chǎn)生的風壓與風機的葉輪直徑、轉(zhuǎn)速,以及空氣密度、葉輪形式有關。風機風壓與轉(zhuǎn)速的二次方成正比。風壓調(diào)節(jié)可以通過調(diào)整風機轉(zhuǎn)速來實現(xiàn),在管道系統(tǒng)中也可以通過調(diào)整閥門來實現(xiàn)。
由于空氣分子不規(guī)則運動而撞擊于管壁上產(chǎn)生的壓力為靜壓??諝饬鲃訒r產(chǎn)生的壓力P為動壓,P=0.5ρv2,其中ρ為空氣密度,v為空氣流動速度。全壓則為靜壓與動壓的代數(shù)和。余壓為全壓減去系統(tǒng)內(nèi)各設備的阻力。
風機輸送氣體時,氣體從風機獲取能量,而風機需要消耗能量,風機每單位時間傳給氣體的能量稱為風機的有效功率N,N=QH。
離心風機可制成順旋或逆旋兩種形式。從電機一端正視,如葉輪按順時針方向旋轉(zhuǎn),則稱為順旋風機;如葉輪按逆時針方向旋轉(zhuǎn),則稱為逆旋風機。
風機的出口位置以機殼的出口角度來表示,順旋風機、逆旋風機均可制成 0°、45°、90°、135°、180°、225°共六種角度,也可按用戶的要求制成其它特殊角度。風機出風口規(guī)定了左或右的回轉(zhuǎn)方向,各有八種不同的基本出風口位置[9]。
應嚴格按照總圖尺寸進行安裝各部件。為了保證離心風機的性能,特別應保證風機進風口與葉輪的套口間隙。對于一些氣體溫度較高且機號較大的離心風機,為了保證風機在高溫狀態(tài)下運行時,機殼熱膨脹后進風圈與葉輪不發(fā)生摩擦,進風圈與葉輪進口的套口間隙并非完全均勻,一般上大下小,左右均勻。調(diào)校進風圈與葉輪進口的套口間隙,保證這一間隙滿足總圖的要求。
安裝調(diào)節(jié)門時,應注意調(diào)節(jié)門的葉片轉(zhuǎn)動方向是否正確,應保證進氣的方向與葉輪旋轉(zhuǎn)方向一致。常見的調(diào)節(jié)門是花瓣式葉片型調(diào)節(jié)門,調(diào)節(jié)范圍由0°全開至90°全閉。調(diào)節(jié)門的搬動把手位置,從進風口方向看去是在右側(cè)。對于順旋風機,搬動把手由下往上推是全閉至全開方向。對于逆旋風機,搬動把手由上往下拉是全閉至全開方向。
離心風機長期停機存放不用時,應在軸承及其它主要零部件的表面涂上防銹油,以免銹蝕。風機轉(zhuǎn)子每隔約半個月時間,應人工手動旋轉(zhuǎn)半圈,即旋轉(zhuǎn)180°。轉(zhuǎn)動前應在軸端作好標記,使原來最上方點轉(zhuǎn)動后位于最下方。
農(nóng)業(yè)機械及農(nóng)用設備所需通用型離心風機,大多可直接選用工業(yè)風機,而不必重新設計。我國原機械工業(yè)部編有風機產(chǎn)品樣本,各風機制造廠也都提供產(chǎn)品的詳細使用數(shù)據(jù),可作選用依據(jù)[10]。離心風機性能常用表格或選擇曲線來表示,所提供的效率η數(shù)據(jù)均為η≥0.9ηmax范圍內(nèi)的數(shù)據(jù)。因為我國各風機制造廠目前均采用公制,所以在提供的數(shù)據(jù)中,風機壓力均為出口處的壓力[11]。
離心風機的選用原則如下。
(1)離心風機的風壓及流量應滿足管網(wǎng)的要求,應盡量選用效率高、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪聲低、調(diào)節(jié)性能佳的離心風機。
(2)由于管網(wǎng)工作條件有一定變化范圍,因此應按管網(wǎng)最大流量為依據(jù),計算管網(wǎng)的壓損及流量。
(3)因為管道有關設備在安裝中往往因不夠嚴密而存在漏風現(xiàn)象,所以在選用離心風機時需將流量增大10%~15%。
(4)考慮到管網(wǎng)壓損計算的不完善,離心風機提供的壓力應比管網(wǎng)計算的壓損增大10%。
離心風機常見故障及排除措施見表1。
表1 離心風機常見故障與排除措施
離心風機作為一種從動的流體機械,應用比較廣泛,在各種行業(yè)中都有所涉及。隨著經(jīng)濟的高速發(fā)展,工業(yè)生產(chǎn)在追求質(zhì)量和高效的過程中,對于離心風機的重視程度與日俱增。伴隨社會經(jīng)濟的發(fā)展和人類文明的進步,離心風機在生產(chǎn)和生活中的作用會越來越廣,成為人類社會不可缺少的一種機械設備。我們應掌握離心風機的結構、工作原理及效率影響因素,合理選用離心風機,高效地利用能量。