王生楠

【摘要】某輸水隧洞氣墊式巖塞進(jìn)水口設(shè)計(jì)從前至后分為爆破巖塞體、鎖口段、梯型高邊墻集渣坑及檢修豎井前隧洞連接段；作為巖塞體爆破巖渣的主要處置方式，集渣坑的作用尤為重要，需嚴(yán)格保證集渣運(yùn)行期間的穩(wěn)定。

【關(guān)鍵詞】集渣坑；特種水泥；注漿堵水

1、工程概況

集渣坑超前注漿布置在巖塞爆破口后端，超前注漿共分為2次，第一次灌注段長24m，注漿孔共32個(gè)；第二次灌注段長15～18m，注漿孔共34個(gè)。

2、施工方法

在集渣坑G0-125樁號附近布置兩套注漿系統(tǒng)，注漿系統(tǒng)包括注漿材料存放處、制漿設(shè)備、儲(chǔ)漿設(shè)備、漿液輸送設(shè)備、輸送管路等。

集渣坑超前注漿施工制漿、儲(chǔ)漿、注漿系統(tǒng)示意圖見下圖：

3、注漿材料

集渣坑超前注漿材料為兩種，一種為HSC（防滲帷幕型）注漿材料，另一種為HSC（含水細(xì)砂型）注漿材料。注漿材料選用HSC（含水細(xì)砂型）注漿材料，如在鉆孔過程中遇有大的涌水、塌孔或掉塊難以鉆進(jìn)時(shí)，立即停止鉆進(jìn)，以2.0～4.0MPa的壓力，灌注0.5：1的防滲帷幕型HSC漿液，待凝3h后繼續(xù)鉆進(jìn)，直達(dá)設(shè)計(jì)孔深后采用含水細(xì)砂型HSC漿液進(jìn)行全孔一次高壓注漿。

4、注漿現(xiàn)場試驗(yàn)

注漿材料到達(dá)現(xiàn)場后，依據(jù)《水工建筑物水泥注漿施工技術(shù)規(guī)范》DL/T 5148-2012中的要求，對注漿材料進(jìn)行現(xiàn)場試驗(yàn)，注漿現(xiàn)場試驗(yàn)主要包括密度試驗(yàn)、漿液析水率試驗(yàn)、馬氏漏斗黏度試驗(yàn)、流動(dòng)度試驗(yàn)、漿液1d及3d強(qiáng)度試驗(yàn)。

5、注漿孔鉆孔

集渣坑超前注漿鉆孔采用YQ100B風(fēng)動(dòng)鉆機(jī)，鉆孔孔徑為兩種，一種為孔徑75mm（注漿孔），另一種為孔徑130mm（孔口支承管）；注漿孔施工利用鉆孔臺(tái)車進(jìn)行，鉆孔臺(tái)車采用16號槽鋼與Ф28鋼筋焊接制作。

注漿臺(tái)車兩側(cè)的Ф28鋼筋平臺(tái)為活動(dòng)式，臺(tái)車移動(dòng)時(shí)可放下，臺(tái)車移動(dòng)完后利用斜支撐，將平臺(tái)支起；在平臺(tái)上施工時(shí)，平臺(tái)底部利用腳手架管進(jìn)行加固，平臺(tái)上鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)拍，作為鉆孔及注漿施工平臺(tái)。

5.1注漿孔放樣

注漿孔施工前，由測量技術(shù)人員按照設(shè)計(jì)圖紙尺寸進(jìn)行放樣，孔位偏差不得大于10cm。

5.2孔口支承管施工

超前注漿孔全部埋設(shè)孔口管（支撐管），孔口管開孔直徑130mm，埋設(shè)Ф91mm、壁厚3mm、長度3.0m的孔口管，管口500mm用堵漏劑固定，待凝后采用0.5：1的含水細(xì)砂型漿液低壓注漿固定；孔口管外端焊接法蘭盤，利用法蘭盤安裝DN100法蘭式整體球閥，球閥外端預(yù)留30cm管頭，球閥示意圖見下圖：

孔口管鉆孔采用YQ100B鉆機(jī)鉆孔，鉆孔直徑130mm，鉆至3.0m深后立即安裝孔口支承管，孔口管安裝時(shí)在支承管的頂部與巖壁間預(yù)埋一排氣管，排氣管管徑為DN15，埋設(shè)深度為700mm，孔口管及排氣管利用堵漏劑進(jìn)行固定，達(dá)到凝結(jié)時(shí)間后進(jìn)行注漿；孔口管注漿時(shí)，灌至排氣管返漿時(shí)，停止注漿。

注漿孔鉆孔施工及注漿塞安裝時(shí)，穿過球閥進(jìn)行施工。

6、注漿孔沖洗

注漿前采用高壓水進(jìn)行鉆孔沖洗和裂隙沖洗，沖凈孔內(nèi)巖粉、雜質(zhì)，直到回水清凈；沖洗壓力為1.0MPa，采用Ф15的PVC軟管插入孔底，邊沖洗邊將PVC軟管拔出；如果注漿孔存在坍塌或出水量大于10L/min，禁止注漿孔沖洗。

7、漿液拌制

HSC含水細(xì)砂型漿液拌制采用ZJ-400D型高速攪拌機(jī)拌制漿液，拌制完成后輸送至YJ-200A立式雙層攪拌筒，通過攪拌筒輸送至注漿泵。

HSC防滲型帷幕型漿液拌制采用低速攪拌機(jī)拌制漿液，拌制完成后輸送至YJ-200A立式雙層攪拌筒，通過攪拌筒輸送至注漿泵。

8、注漿

注漿采用3SNS-A型注漿泵（最大注漿壓力10MPa，排量207L/min）進(jìn)行注漿，F(xiàn)EC-GJ3000型自動(dòng)記錄儀記錄。

超前注漿施工順序?yàn)橛赏猸h(huán)至內(nèi)環(huán)，先施工邊墻及頂拱孔，最后底板，每環(huán)內(nèi)先施工一序孔后施工二序孔。

第一環(huán)一序孔注漿壓力為2～3MPa，水灰比為1：1，第一環(huán)二序孔注漿壓力為4～6MPa，水灰比為0.8：1，施工順序?yàn)橛蛇厜χ另敼?；第二環(huán)以內(nèi)注漿壓力為4～6MPa，水灰比為0.8：1，施工順序?yàn)橛蛇厜χ另敼?；最后進(jìn)行底板孔的注漿施工。

一序、二序孔的間隔時(shí)間為2h。

9、注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)

超前注漿一序孔的注漿時(shí)間約為1小時(shí)，注漿水泥注入量在1000～1500kg時(shí)可結(jié)束注漿；二序孔的注漿時(shí)間約為0.5小時(shí)，注漿水泥注入量在500～1000kg時(shí)可結(jié)束注漿。

10、特殊情況處理

串漿：如果出現(xiàn)串漿孔，同時(shí)對串漿孔進(jìn)行并灌處理，3SNS-A型注漿泵可以同時(shí)并灌兩孔。

注漿中斷：注漿應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故中斷，及早恢復(fù)注漿，不能及時(shí)恢復(fù)注漿時(shí)，根據(jù)實(shí)際情況，對鉆孔進(jìn)行沖洗或掃孔后恢復(fù)注漿?；謴?fù)注漿后的注漿壓力可采用中斷前的數(shù)值。

注入量大：注漿段注入量大，注漿難于結(jié)束時(shí)，控制漿液的凝結(jié)時(shí)間、擴(kuò)散度等參數(shù)或采取限壓、限量、間歇灌注等措施。

球閥漏水、漏漿：球閥與注漿管連接為螺栓式連接，如出現(xiàn)漏水、漏漿等情況，立即更換球閥。

11、注漿質(zhì)量檢查

超前注漿質(zhì)量檢查采用壓水試驗(yàn)的方法檢查，壓水試驗(yàn)檢查在該部位注漿結(jié)束3～7天后進(jìn)行。檢查孔的數(shù)量為注漿孔總數(shù)的5%，壓水試驗(yàn)壓力為0.5MPa。壓水試驗(yàn)段的數(shù)量的90%顯示的透水率不高于5.0Lu，即為合格。

對不合格段的檢查孔，分別進(jìn)行注漿，并進(jìn)行二次加固注漿。