注塑機的維修保養(yǎng)面臨的挑戰(zhàn)是，在確保高使用率的同時降低成本，這正是恩格爾e-connect.monitor的用武之地。這種狀態(tài)監(jiān)控解決方案使得在機器運行過程中檢查與工藝相關(guān)的機器重要部件的狀態(tài)以及可靠地預(yù)測其剩余的使用壽命成為可能。由此，可以避免計劃外的停機以及充分利用機器部件的使用壽命。恩格爾不斷地擴大了其狀態(tài)監(jiān)控產(chǎn)品的范圍。繼兩年前成功地引入了用于塑化螺桿和主軸的兩個模塊后，在Fakuma 2018展會中，恩格爾（展位：A5-5204）將推出兩個新的模塊，用于對液壓油和液壓泵的永久監(jiān)測。

現(xiàn)在，e-connect.monitor使得在生產(chǎn)運行中檢查液壓油和液壓泵的狀態(tài)成為可能，結(jié)果可通過恩格爾用戶門戶e-connect隨時供客戶使用（圖片來自恩格爾）

油質(zhì)永久透明

隨著運行時間的延長，液壓油中的水含量和顆粒物會隨之增加，并可能導(dǎo)致液壓元件的磨損或失效。此外，化學(xué)油的老化也意味著定期檢查液壓油非常必要?，F(xiàn)在，恩格爾開發(fā)的econnect.monitor使得借助傳感器在線監(jiān)測油路中的液壓油質(zhì)量成為可能，它省去了費時費力的人工檢查。用戶可獲得過濾時間和持續(xù)時間的建議，并能夠根據(jù)油的現(xiàn)狀而準(zhǔn)確計劃油的變化。監(jiān)測油品質(zhì)量還確保了對臨界條件的早期檢測，從而避免損壞和非計劃故障。

相關(guān)的測試數(shù)據(jù)在生產(chǎn)過程中被記錄下來，然后通過安全的數(shù)據(jù)連接傳送給恩格爾，在此，利用恩格爾特別開發(fā)的數(shù)學(xué)模型可進行自動評估和解釋，結(jié)果會在恩格爾的客戶門戶e-connect中立即顯現(xiàn)。

避免泵的臨界狀態(tài)

現(xiàn)在采用e-connect.monitor不僅能夠監(jiān)控液壓油，還能監(jiān)控恩格爾伺服液壓注塑機中的定量泵。通常，在整個生命周期中，泵的效率會持續(xù)下降，從而導(dǎo)致能耗增加。當(dāng)機器的循環(huán)周期發(fā)生明顯變化時，或者當(dāng)機器發(fā)生故障時，塑料加工商們一般只是關(guān)注泵的臨界狀態(tài)，對此，恩格爾在初期階段就開始建立其自己的泵知識。在泵試驗臺上的試運行以及在生產(chǎn)運行中對各種泵的監(jiān)控，為恩格爾專家模型算法提供了數(shù)據(jù)，從而能夠準(zhǔn)確而方便地向客戶顯示他們的泵狀態(tài)。

借助于e-connect.monitor，泵數(shù)據(jù)可以得到自動記錄和分析而不影響生產(chǎn)過程，結(jié)果會顯示在e-connect門戶中以作為一種易于理解的磨損值，這為用戶決定是否以及什么時候更換泵提供了基礎(chǔ)。

不久也將作為一種改造方案

e-connect.monitor擁有4個模塊，分別針對塑化螺桿、高性能電動注塑機中的滾珠絲杠、液壓油和液壓泵，是目前市場上唯一允許注塑機部件得到基于狀態(tài)的預(yù)防性維護的系統(tǒng)。首先，恩格爾將為采用CC300控制系統(tǒng)的當(dāng)前一代的注塑機提供用于監(jiān)控液壓油和液壓泵的兩個新模塊。對于采用舊的控制系統(tǒng)的一代機器，改造方案正在準(zhǔn)備之中。

注射4.0實現(xiàn)更高的產(chǎn)率、效率和質(zhì)量

對機器數(shù)據(jù)越來越系統(tǒng)化的利用以及生產(chǎn)系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)化，為注塑成型行業(yè)實現(xiàn)更高的產(chǎn)率、效率和質(zhì)量而開辟了新的機遇。在注射4.0名下，恩格爾已捆綁了針對智能工廠的大量的產(chǎn)品和解決方案。在智能服務(wù)方面，恩格爾用e-connect.monitor為其客戶提供可持續(xù)性的增值，并將在今后繼續(xù)擴展這一產(chǎn)品。