牛方

在全球環(huán)保理念深入人心的當(dāng)下，廢舊資源的循環(huán)再利用已經(jīng)是一個(gè)關(guān)乎地球承載環(huán)境和人類(lèi)生存的大課題，同時(shí)也是大趨勢(shì)。由中國(guó)化學(xué)纖維工業(yè)協(xié)會(huì)主導(dǎo)的“綠色纖維”標(biāo)志認(rèn)證正是在這樣的大背景下應(yīng)運(yùn)而生。

必然性：市場(chǎng)作用下的需求增長(zhǎng)

在“綠色纖維”的大家庭中，有一個(gè)成員是——循環(huán)再利用化學(xué)纖維。循環(huán)再利用纖維包含以廢棄聚酯瓶、廢絲、廢漿、廢棄紡織品為原料經(jīng)處理、紡絲制得的纖維（此工藝稱物理回收法）和將廢棄聚酯解聚、獲得單體再重新合成聚酯后經(jīng)紡絲制成的纖維（此工藝稱化學(xué)回收法）。目前入圍“綠色纖維”的循環(huán)再利用纖維有通過(guò)采用廢舊聚酯瓶作為原料進(jìn)行再加工生產(chǎn)出的化學(xué)纖維——行業(yè)內(nèi)也叫再生聚酯；也有通過(guò)廢舊衣物作為原料進(jìn)行再加工生產(chǎn)出的較高品質(zhì)、且足以媲美原生聚酯的再生聚酯纖維。

暫且不論物理法與化學(xué)法之間的優(yōu)劣對(duì)比，循環(huán)再利用纖維本身產(chǎn)品的綜合能耗、碳排放量?jī)H為原生纖維的一半或更低。因此出于社會(huì)責(zé)任和可持續(xù)發(fā)展理念的引導(dǎo)，當(dāng)下國(guó)內(nèi)外知名品牌服裝公司都在向供應(yīng)鏈企業(yè)傳達(dá)循環(huán)再生材料的概念，并要求這些企業(yè)除了有這樣的意識(shí)還要有所行動(dòng)。

據(jù)悉，2016年H&M;有26%的材料來(lái)自于回收等綠色材料，而到2030年其將實(shí)現(xiàn)所有原料都來(lái)自回收或其他可持續(xù)材料。而常州旭榮研發(fā)經(jīng)理左凱杰也向記者表示：“隨著環(huán)保觀念深入人心，各大知名品牌確實(shí)開(kāi)始不斷要求供應(yīng)商提供更環(huán)保的纖維，我們每年再生纖維的使用量都在逐漸增多，如recycle poly、recycle nylon、recycle cotton、再生氨綸等?！背Ｖ菪駱s是1975年成立的臺(tái)資企業(yè)，主營(yíng)針織面料與成衣，其每年開(kāi)發(fā)超過(guò)4000種針織新面料；與世界級(jí)創(chuàng)新原料供貨商，持續(xù)多項(xiàng)深度合作計(jì)劃，是眾多世界知名品牌的指定供應(yīng)商。

因此，有效地循環(huán)再生利用資源，滿足地球更大的人口承載能力是未來(lái)的必然。

技術(shù)性：高品質(zhì)滿足多樣性需求

然而，盡管市場(chǎng)需求增長(zhǎng)是大勢(shì)所趨，但并不代表對(duì)于產(chǎn)品品質(zhì)沒(méi)有要求。反而隨著消費(fèi)升級(jí)，對(duì)于循環(huán)再利用纖維的品質(zhì)、性價(jià)比以及功能性都提出了越來(lái)越高的要求。

而通過(guò)“綠色纖維”認(rèn)證的循環(huán)再利用纖維無(wú)疑是一份專業(yè)和品質(zhì)的保證。據(jù)悉，目前獲得“綠色纖維”認(rèn)證的生產(chǎn)循環(huán)再利用纖維的企業(yè)及產(chǎn)品有：寧波大發(fā)化纖有限公司的循環(huán)再生滌綸短纖；浙江綠宇環(huán)保股份有限公司的循環(huán)再生滌綸長(zhǎng)絲；優(yōu)彩環(huán)保資源科技股份有限公司的循環(huán)再生有色滌綸短纖；廣東秋盛資源股份有限公司的循環(huán)再生滌綸短纖以及有色短纖；龍福環(huán)能科技股份有限公司的循環(huán)再生滌綸長(zhǎng)絲及有色長(zhǎng)絲；海鹽海利環(huán)保纖維有限公司的循環(huán)再生滌綸長(zhǎng)絲及有色長(zhǎng)絲；浙江佳人新材料有限公司的化學(xué)法循環(huán)再生纖維；安徽東錦資源再生科技有限公司的再生滌綸短纖及低彈絲、全牽伸絲；揚(yáng)州天富龍科技纖維有限公司的循環(huán)再生有色滌綸短纖維。

寧波大發(fā)化纖有限公司1995年10月成立，經(jīng)過(guò)20多年的發(fā)展，生產(chǎn)規(guī)模已達(dá)28萬(wàn)噸，是全球產(chǎn)能最大的再生滌綸短纖維生產(chǎn)工廠。其最新研發(fā)生產(chǎn)的低熔點(diǎn)皮芯復(fù)合再生聚酯短纖廣泛用于服裝家紡襯墊、汽車(chē)內(nèi)飾、鞋材等領(lǐng)域，近年來(lái)市場(chǎng)需求量快速增長(zhǎng)。值得一提的是，寧波大發(fā)化纖有限公司以廢聚酯紡、織材制作的再生聚酯為內(nèi)芯、以改性聚酯為外皮的系列復(fù)合低熔點(diǎn)聚酯短纖維產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)了低成本化、多元化、綠色化、高值化發(fā)展。而同樣的產(chǎn)品匯維仕每噸2萬(wàn)元、帝人elk6.5萬(wàn)、寧波大發(fā)每噸只需要不到1萬(wàn)元。目前該公司已經(jīng)建立低熔點(diǎn)再生聚酯復(fù)合纖維生產(chǎn)線，產(chǎn)能7.5萬(wàn)噸/年。

寧波大發(fā)是再生滌綸短纖的代表，獲得“綠色纖維”認(rèn)證的還有再生滌綸長(zhǎng)絲廠家，海鹽海利環(huán)保纖維有限公司就是其中的典型代表。據(jù)悉，海鹽海利環(huán)保纖維有限公司是國(guó)內(nèi)唯一量產(chǎn)再生滌綸FDY異形絲、再生滌綸混纖絲的的廠家。目前，公司每年可回收利用廢舊塑料瓶25萬(wàn)噸，可節(jié)約石油40萬(wàn)噸，節(jié)省二氧化碳排放60萬(wàn)噸。其主導(dǎo)的項(xiàng)目——高品質(zhì)差別化再生聚酯纖維關(guān)鍵技術(shù)及裝備研發(fā)獲得了“紡織之光”2016年度中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)。

其公司總經(jīng)理陳浩告訴記者，該項(xiàng)目的主要思路是：再生瓶片高純化+色質(zhì)均勻化+纖維高質(zhì)化差別化+制造過(guò)程智能化+生產(chǎn)清潔化，即從原料處理開(kāi)始的高質(zhì)化標(biāo)準(zhǔn)要求。該工藝摒棄對(duì)混雜非PET類(lèi)瓶和垃圾反向揀選傳統(tǒng)方式，研究開(kāi)發(fā)正向揀選工藝技術(shù)及裝備，實(shí)現(xiàn)高效精確識(shí)別，雜質(zhì)含量大大降低，滿足高品質(zhì)再生聚酯原料的品質(zhì)要求。之后通過(guò)自動(dòng)化儲(chǔ)料混料技術(shù)、雙系統(tǒng)DCS熔體粘度均化控制技術(shù)的開(kāi)發(fā)及集成，保證紡絲熔體的均一，提高紡絲的穩(wěn)定性和產(chǎn)品品質(zhì)。再針對(duì)瓶片再生聚酯特性粘度高（0.75～0.80dL/g）的特點(diǎn)，研究分析再生聚酯熔體的流變性能，開(kāi)發(fā)再生聚酯高粘紡絲成套裝備和工藝技術(shù)，有效解決差別化紡絲斷頭多、毛絲多、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定等問(wèn)題，提高產(chǎn)品品質(zhì)。

值得關(guān)注的是，該公司自主設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)了自動(dòng)化智能化清洗系統(tǒng)，瓶片混料儲(chǔ)存自動(dòng)控制系統(tǒng)，紡絲落筒、包裝、運(yùn)輸?shù)淖詣?dòng)化生產(chǎn)技術(shù)及設(shè)備和全自動(dòng)數(shù)字化物流倉(cāng)儲(chǔ)技術(shù)及設(shè)備，實(shí)現(xiàn)再生聚酯生產(chǎn)的自動(dòng)化、智能化、數(shù)字化生產(chǎn)，提高了產(chǎn)品品質(zhì)和生產(chǎn)效率。與此同時(shí)，其再生聚酯生產(chǎn)全過(guò)程實(shí)施清潔生產(chǎn)，開(kāi)發(fā)混雜揀出物再利用技術(shù)、再生生產(chǎn)廢水減排與回收利用技術(shù)，建立再生聚酯工業(yè)清潔生產(chǎn)評(píng)價(jià)指標(biāo)體系，對(duì)再生聚酯生產(chǎn)行業(yè)起引領(lǐng)示范作用。

以上兩家都是以廢舊聚酯瓶為原料進(jìn)行再生纖維生產(chǎn)的“綠色纖維”成員代表。 浙江佳人新材料有限公司是一家采用日本帝人獨(dú)有的Eco CircleTM滌綸化學(xué)循環(huán)再生系統(tǒng)技術(shù)，以廢舊服裝、邊角料等廢舊聚酯材料為初始原料，通過(guò)徹底的化學(xué)分解還原為聚酯，重新制成新的具有高品質(zhì)、多功能、可追溯、永久循環(huán)性的聚酯纖維的企業(yè)，也是最新加入“綠色纖維”大家庭的成員。公司成立于2012年，由中國(guó)民營(yíng)500強(qiáng)企業(yè)精工控股集團(tuán)和世界500強(qiáng)企業(yè)日本帝人株式會(huì)社共同投資建立，產(chǎn)品廣泛用于高端運(yùn)動(dòng)服、職業(yè)裝、校服、男女時(shí)裝、家紡寢具、汽車(chē)內(nèi)飾等領(lǐng)域，由于其工藝解決了廢舊紡織品可以反復(fù)再生，有效減少石油資源的使用，減少?gòu)U棄物。真正意義上實(shí)現(xiàn)從衣服到衣服的閉合永久循環(huán)圈。

在循環(huán)再利用纖維黃金時(shí)代到來(lái)的當(dāng)下，企業(yè)更應(yīng)該重視研發(fā)和技術(shù)升級(jí)，唯此才能抓住機(jī)遇乘勢(shì)而上，而“綠色纖維”的認(rèn)證無(wú)疑是紛繁市場(chǎng)中的一個(gè)最佳證明，我們相信獲得“綠色纖維”認(rèn)證的企業(yè)及產(chǎn)品定能在這一輪增長(zhǎng)中獲得更大的發(fā)展。