楊繼剛

摘要：本文主要針對燒結(jié)混合料霧化噴水效果差進(jìn)行分析研究，最后確定霧化噴頭、加水量等制約因素，圍繞制約因素進(jìn)行改造，提高混合料水份合格率、燒結(jié)礦產(chǎn)量、質(zhì)量以及降低消耗。

Abstract： This paper mainly analyzes and studies the poor effect of atomization spray of sinter mixture. Finally， it determines the constraining factors such as the atomizing nozzle and the amount of added water. It revolves around the restricting factors to improve the mixture of water qualification rate， sinter output， quality and reduce consumption.

關(guān)鍵詞：燒結(jié)；混合料；霧化噴水

Key words： sintering；mixture；atomized water spray

中圖分類號：TF046 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1006-4311（2018）25-0114-02

0 引言

燒結(jié)配料是煉鐵的前端工序，配料質(zhì)量是關(guān)鍵，決定了燒結(jié)礦的質(zhì)量、物理性質(zhì)、化學(xué)成分，對高爐鐵水質(zhì)量和煉鐵效率有著深遠(yuǎn)影響，而配料工序混合料的加水量，對燒結(jié)礦品質(zhì)有很大的影響，如何調(diào)節(jié)混合料加水量及加水方式對提高混合料水份合格率、燒結(jié)礦產(chǎn)量、質(zhì)量以及降低消耗等方面有著重要的意義和作用。

1 現(xiàn)狀描述

目前，在線運行燒結(jié)工藝中所采用的混合料霧化噴水設(shè)施存在著噴水不均勻、噴頭易堵、混合料水份不穩(wěn)定等問題，嚴(yán)重影響燒結(jié)礦產(chǎn)量和質(zhì)量，制約燒結(jié)生產(chǎn)，為了提高燒結(jié)礦質(zhì)量、產(chǎn)量，確保高爐持續(xù)穩(wěn)定高產(chǎn)，對目前所使用的燒結(jié)混合料噴水裝置、噴頭等進(jìn)行改造試驗。

2 實施改造

通過對原有混合料噴水裝置進(jìn)行觀察研究，發(fā)現(xiàn)噴水裝置噴頭孔徑、噴頭間距、水壓等都是造成混合料霧化噴淋問題的因素，噴頭孔徑及噴嘴厚度過小以及水壓不穩(wěn)定時，噴頭極容易被堵塞，噴出來的水就會極大地影響混合料的混勻程度，導(dǎo)致混合料霧化差、混合效果不好，或者由于加水量過大造成混合料局部泥漿狀，這些都將影響燒結(jié)礦品質(zhì)。通過長期觀察研究，根據(jù)影響制約因素制定了改進(jìn)方案，選用了幾種不同規(guī)格的噴頭，通過設(shè)定不同流量，觀察該流量條件下的霧化效果以及霧化后的噴射直徑，從而選擇能夠滿足生產(chǎn)要求的噴頭，試驗收到了良好的效果，具體試驗情況如下：

2.1 試驗所需材料

①本次試驗，使用6個噴頭，間距為600mm，噴淋高度為1080mm。

②使用3個底厚為10mm、3個底厚為5mm的噴頭進(jìn)行對比試驗。

③噴頭孔徑分別為8mm、10mm。

2.2 試驗數(shù)據(jù)

2.3 試驗效果圖

2.4 試驗總結(jié)

①本次試驗對兩種不同孔徑的噴頭進(jìn)行試驗，其中3個為正常壁厚噴頭、3個為減半壁厚噴頭，從噴淋情況來看，減半壁厚的噴淋效果較好。

②加水量低于10m3時，10mm孔徑噴頭的噴淋效果優(yōu)于8mm孔徑噴頭的噴淋效果，減半壁厚噴頭基本能滿足噴淋要求。

3 效果

通過對燒結(jié)混合料噴水裝置噴頭改造試驗，確定了在一定加水量情況下的最佳噴頭規(guī)格，實現(xiàn)了良好的噴淋效果，應(yīng)用到燒結(jié)工序后收到了預(yù)期的效果，提高了燒結(jié)礦產(chǎn)量、質(zhì)量并且降低了新水消耗。