楊靜慧 常海峰

摘 要：液壓支架作為綜采工藝的主要設(shè)備，其故障會(huì)對(duì)煤礦開(kāi)采效率和安全造成巨大的影響。研究液壓支架的故障問(wèn)題，有利于采取有效的措施處理設(shè)備出現(xiàn)的問(wèn)題，從而延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。本文從煤礦液壓支架故障的原因入手，分析了故障類型，并且給出了相關(guān)防范策略。

關(guān)鍵詞：液壓支架；故障分析；防范措施

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.16.067

煤礦企業(yè)需要對(duì)液壓支架的常見(jiàn)故障進(jìn)行分析，進(jìn)而當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障時(shí)工作人員能夠及時(shí)采取措施解決問(wèn)題，提高液壓支架工作的穩(wěn)定性，節(jié)省設(shè)備維修費(fèi)用，使煤礦企業(yè)獲得最大化利益。除此之外，相關(guān)技術(shù)人員要嚴(yán)格遵守規(guī)定操作流程，并定期檢查液壓支架，維持液壓支架的最完好狀態(tài)。

1 液壓支架系統(tǒng)故障分析

1.1 膠管及管接頭

很多因素都能造成膠管和管接頭漏液，如O型密封圈或擋圈大小不當(dāng)或被擠壞、管接頭密封面磨損或尺寸超差、膠管接頭扣押不牢、使用過(guò)程中膠管被擠壞、膠管質(zhì)量差或過(guò)期老化等原因。煤礦企業(yè)可以采取以下措施來(lái)解決這些問(wèn)題：更換大小不合適或者破損的密封圈和擋圈；更換漏液的膠管和接頭；在保存和運(yùn)輸過(guò)程中，維持密封面、擋圈和密封圈的完好；在平時(shí)使用過(guò)程中要對(duì)膠管進(jìn)行整理，防止膠管、接頭等受擠壓。

1.2 液壓元件

液壓支架中的液壓元件一旦出現(xiàn)故障，則很可能是由于密封圈、擋圈、閥墊或閥座等密封件出現(xiàn)損壞，導(dǎo)致不能密封，或者是因?yàn)榻饘傩荚肓碎y座和閥墊等塑料件中，影響了密封件的封閉功能。同時(shí)，一旦液壓系統(tǒng)被污染，進(jìn)入液壓系統(tǒng)的污染物質(zhì)無(wú)法及時(shí)進(jìn)行徹底地清除，就會(huì)影響一些元件的正常工作。除此之外，彈簧受到損壞或者不符合設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)，鋼球就不能復(fù)位進(jìn)行封閉，對(duì)安全閥的開(kāi)啟和關(guān)閉都會(huì)造成影響。煤礦企業(yè)工作人員一旦發(fā)現(xiàn)液壓文件發(fā)生故障，就應(yīng)該及時(shí)更換新的元件，并對(duì)整個(gè)液壓系統(tǒng)進(jìn)行清潔和檢修，對(duì)于其中的過(guò)濾裝置，工作人員要做到定期清洗；工作人員還要保持密封件的完好，定期檢查彈簧件的性能和閥類的功效；對(duì)于焊縫滲漏點(diǎn)，要進(jìn)行補(bǔ)焊并且進(jìn)行壓力檢測(cè)。

1.3 立柱和千斤頂發(fā)生故障

在煤礦企業(yè)實(shí)際施工中，很多工作步驟都依靠工作人員利用立柱和各種千斤頂來(lái)完成作業(yè)，而在這樣一個(gè)過(guò)程中，工作人員的不規(guī)范操作往往會(huì)影響到支架對(duì)于頂板的支護(hù)和推移作用，從而導(dǎo)致了安全故障的發(fā)生。以下是故障的主要原因：立柱或千斤頂中的乳化液壓力低；進(jìn)回液通道被堵??；管道被堵住，液體無(wú)法回流；立柱、千斤頂缸體受力變形等。一旦發(fā)現(xiàn)立柱或千斤頂發(fā)生故障，工作人員需要及時(shí)對(duì)其中的乳化液箱進(jìn)行清洗，并且要將過(guò)濾裝置拆下來(lái)洗滌，同時(shí)還要觀察支架是否被憋卡。

1.4 液壓支架單側(cè)梁體破壞性撕裂故障

以同忻煤礦8112工作面為例，其液壓支架在煤礦開(kāi)采過(guò)程中就出現(xiàn)過(guò)支架傾倒的情況，導(dǎo)致另一側(cè)支架受力過(guò)大，進(jìn)而支架頂梁柱帽及梁體多次受到撕裂，產(chǎn)生巨大的安全故障。就同忻煤礦8112工作面分析其原因：第一，8112工作面的煤層紋理呈縱向發(fā)育類型，而其上層采空就導(dǎo)致了頂煤和頂板容易產(chǎn)生冒落，此時(shí)支架就會(huì)產(chǎn)生一個(gè)向右側(cè)的下滑分力，導(dǎo)致了液壓支架單側(cè)梁體撕裂；第二，在同忻煤礦開(kāi)采過(guò)程中，其煤壁呈柱狀分布，寄到中的很多浮煤長(zhǎng)期積累在支架底座，導(dǎo)致其支架在移動(dòng)的過(guò)程中很容易發(fā)生傾倒的現(xiàn)象，進(jìn)一步造成單側(cè)梁體破壞性撕裂。

2 液壓支架維護(hù)與管理注意事項(xiàng)

第一，在進(jìn)行更換或拆裝綜采工作面時(shí)，時(shí)刻要注意頂板是否發(fā)生變化，保護(hù)好設(shè)備和人身安全，防止頂板掉落而后引發(fā)事故；在更換千斤頂時(shí)也需要先設(shè)置臨時(shí)支柱，而后才能進(jìn)行更換工作；

第二，液壓部件和管路系統(tǒng)在有壓力的情況下，工作人員不能進(jìn)行更換和維修，必須待卸載壓力后才能進(jìn)行相關(guān)修理和更換工作，同時(shí)還要注意防止污染物進(jìn)入；

第三，在支架拆裝和檢修的過(guò)程中，工作人員一定要按照相關(guān)規(guī)范，采用正確的工具進(jìn)行工作，切忌亂敲亂打，特別是在液壓缸的活塞桿表面、導(dǎo)向套等各種脆弱的部件中，使用正確的工作可以減少零部件的損傷，從而降低維修的困難。對(duì)于那些需要拆裝的液壓元件的零部件，工作人員可以事先標(biāo)上記號(hào)和尺寸，并放在一個(gè)合理的位置。對(duì)于拆除下來(lái)的小零件也不能亂扔，需要放在特定的工具袋中，方便后續(xù)使用；

第四，當(dāng)支架式的液壓缸、閥件等液壓元件出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，不能在井下直接進(jìn)行拆裝，如果因?yàn)楣收蠠o(wú)法使用，需要送到井上進(jìn)行修理。

3 支架故障預(yù)防措施

3.1 加強(qiáng)支架的日常檢修管理

工作人員一旦發(fā)現(xiàn)液壓元件如操縱閥、斷流閥等出現(xiàn)串油現(xiàn)象，就要及時(shí)更換這些元件。還需要經(jīng)常檢查千斤頂、輸送機(jī)的連接件，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題需要及時(shí)更換。對(duì)于活柱的鍍層，工作人員要經(jīng)常進(jìn)行擦拭，輪流進(jìn)行清潔，以保持鍍層的光亮性。安全閥要定期進(jìn)行檢查，并更換送廠維修調(diào)試。

3.2 加強(qiáng)支架中修管理

煤礦企業(yè)的液壓支架中修周期一般為一到兩個(gè)工作面的開(kāi)采，當(dāng)工作人員對(duì)其進(jìn)行檢修時(shí)，需要及時(shí)修復(fù)其中嚴(yán)重變形和開(kāi)焊的部分；工人還需要重點(diǎn)檢查主要結(jié)構(gòu)件，逐個(gè)調(diào)試并更換其中的立柱和千斤頂?shù)?，各個(gè)閥座也需要打開(kāi)檢驗(yàn)其是否出現(xiàn)故障。

3.3 加強(qiáng)支架的大修管理

煤礦企業(yè)也要加強(qiáng)對(duì)支架的大修管理。一般支架的大修周期為2-3a或者是完成一百至兩百噸煤炭開(kāi)采的時(shí)間。在大修的過(guò)程中，工作人員要全面拆除支架，清洗，檢查其所有部位，并且更換其中存在問(wèn)題的部分。此外，機(jī)器在大修合格之后還要進(jìn)行除銹噴漆。

4 總結(jié)

煤礦的液壓支架在煤礦的安全生產(chǎn)中扮演著十分重要的角色，是煤礦產(chǎn)業(yè)中的重要設(shè)備。煤礦企業(yè)需要對(duì)可能發(fā)生的故障進(jìn)行分析，并及時(shí)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行排查并解決，從而提高設(shè)備的工作效率和工作壽命，增加企業(yè)收益，促進(jìn)行業(yè)健康發(fā)展。

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