陳佑童,朱敬鋒
(中國建筑第五工程局有限公司,湖南 長沙 410000)
隨著我國經濟及生活水平的提升,健身運動受到了廣泛喜愛,而大型體育館也越來越需求。隨著我國建筑行業(yè)的迅猛發(fā)展,大型體育館對構造、外觀及質量的要求不斷提高,普通的鋼筋混凝土結構已無法滿足,而鋼結構的規(guī)模及跨度較大,可以滿足大型體育館的需求,但是這些復雜的鋼結構導致施工的難度增大,因此施工單位只有不斷的改進和創(chuàng)新施工技術,才能滿足大型體育館鋼結構施工的需求。
圖1 施工流程圖
施工過程中安裝鋼結構的進度及其質量主要受到了構件加工質量的影響,若要保證鋼結構的建筑質量,對其所需的原材料就必須嚴格把關,從原料進廠加工到制成構件出廠,各個環(huán)節(jié)都必須嚴格控制。而在成品出廠之前,必須進行預拼裝,只有符合相關要求,才能分段出廠。
為了使屋蓋的施工能夠達到相應的效果,對各個構件的安裝進行定位、標高測量和校正安裝,這些均是現(xiàn)場安裝符合要求的基礎,在本工程中,拼裝、安裝測量定位是核心,應當足夠的重視,嚴格測量,同時測量應當連接工程始終。
該工程的吊裝環(huán)節(jié)較為龐大,所需的場地較多,且各個場地的集中度要高。施工的場地有限,就會對構件的存放及拼裝造成限制,因此,場地的布置及構件的存放計劃應當合理。
該工程的構建吊裝極其繁瑣,特別是主桁架的吊裝。由于該構件具有較長的長度、較重的吊裝重量,而在進行吊裝的時候,該構件的硬度較差,十分容易變形。此外,吊裝的高度及難度較高,受到多種施工條件的限制,而該吊裝的質量對工程的品質、完工時期等均造成影響。因此,施工單位應當選擇可靠性強、迅速安全的方案,選取較為恰當?shù)臋C械及合適的吊裝順序進行吊裝。
在實際安裝的時候,高空的焊接接口及零散的構件較多,安裝造成的誤差及焊接造成的變形均會對鋼結構造成相應的影響,依據(jù)相應的布置及各個構件的分段要求,環(huán)向管與徑向管之間均含有彼此的對接接口,為了避免不必要的變形及誤差,在對環(huán)向管及徑向管的彼此接口進行焊接時,應當依據(jù)實際情況進行固定,從而減少誤差;在拼裝桿件時,需要對焊接收縮的余量進行考慮;運用同時對稱焊接的方法來避免焊接的變形[1]。
圖2 鋼結構拼裝流程圖
為了將支撐塔架的綜合協(xié)同御風能力進行提升,在對大型體育館的鋼結構進行施工的過程中,最關鍵的技術就是設置支撐塔架。該項技術需要和罩棚鋼結構的特征及安裝的方案進行結合,根據(jù)相關的分析,對支撐塔架的頂部安裝水平的支撐體制,該塔架的支承點在主桁架的下弦節(jié)點,同時,為了將該塔架的綜合剛度及穩(wěn)固性進行提升,還應當與主桁架的上弦相支承。
在對大型體育館進行施工的過程中,對罩棚鋼結構進行施工、制作及安裝是十分重要的一項技術。依據(jù)相關的具體情況,對罩棚鋼結構進行安裝,同時應當注意以下4個步驟:第一,吊裝時采用大型機械;第二,安裝V行支撐柱之后再對主桁架肩部弧形段進行安裝;第三,分別運用三點及四點吊裝的方法對主桁架立面傾斜段和肩部弧形段及頂面懸挑段進行安裝。第四,采用四點及兩點吊裝的方法對環(huán)桁架和次桁架進行安裝。
在大型體育館鋼結構的建筑行業(yè)內,卸載技術始終是一個熱門的話題,在施工完成之后,依據(jù)相應的布置狀況及模擬的計算數(shù)據(jù)對支撐塔架進行卸載,遵照分批、分級的原則進行卸載,對罩棚鋼結構進行循環(huán)卸載,在卸載的時候,首先要使用千斤頂支起1-2mm的距離,確保支撐點受力勻稱,依據(jù)設定的卸載量將墊板進行抽離,在卸載時,鋼結構的位置均會發(fā)生下滑,因此,千斤頂應當同時下降,開始卸載[2]。
大型體育館的鋼結構因其外觀獨特、構造繁瑣、技術含量高及施工期較短,導致施工的難度系數(shù)加大,因此,在施工之前必須設計完善的方案,制定恰當?shù)拇胧?對整體的施工質量進行把握,進而確保大型體育館設計的高標準要求。