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        Box-Behnken效應(yīng)面法優(yōu)化黃芩湯顆粒劑成型工藝

        2018-09-26 09:01:48王靜王玉李梅梅成都市溫江區(qū)中醫(yī)醫(yī)院藥劑科成都611130四川百草精工生物科技有限公司成都611138
        江西中醫(yī)藥 2018年9期
        關(guān)鍵詞:工藝

        ★ 王靜 王玉 李梅梅(1.成都市溫江區(qū)中醫(yī)醫(yī)院藥劑科 成都 611130;.四川百草精工生物科技有限公司 成都 611138)

        黃芩湯顆粒劑源于1800年前張仲景所著《傷寒雜病論》中的“黃芩湯”,由黃芩、大棗、芍藥和甘草組成,古籍記載功效為清熱止血,和中止痛,主要用于治療傷寒,太陽(yáng)與少陽(yáng)合病,身熱口苦,腹痛下利?,F(xiàn)代藥理研究表明,黃芩湯有明顯的抗炎鎮(zhèn)痛、鎮(zhèn)靜解痙、抑菌抗炎等作用,臨床常用于急性胃腸炎、細(xì)菌性痢疾、腹瀉以及慢性結(jié)腸炎等疾病的治療[1]。近年來,來自耶魯大學(xué)的鄭永奇團(tuán)隊(duì)發(fā)現(xiàn)了黃芩湯(代號(hào)PHY906)對(duì)于腫瘤患者放療或化療引起腹瀉的顯著改善作用,并對(duì)其作用機(jī)制進(jìn)行了深入研究[2-6],目前該項(xiàng)目已處于臨床Ⅱ期階段[7]。由于湯劑使用過程中口服劑量大,服用療程長(zhǎng),易滋生微生物導(dǎo)致霉變,并且在攜帶、儲(chǔ)存、運(yùn)輸過程中多有不便,因此,本研究擬將黃芩湯劑改為顆粒劑以克服上述缺點(diǎn)。

        在劑型改變過程中,涉及到工藝優(yōu)化和處方篩選等環(huán)節(jié),需要同時(shí)考察多因素對(duì)實(shí)驗(yàn)指標(biāo)的影響,并對(duì)所得結(jié)果進(jìn)行優(yōu)化。常用的考察方法包括單因素實(shí)驗(yàn)、析因設(shè)計(jì)、均勻設(shè)計(jì)和正交設(shè)計(jì)等。單因素考察法條件優(yōu)選憑經(jīng)驗(yàn),且無法考察各因素間的相互作用,優(yōu)化效果局限性較大,通常需要與其他方法結(jié)合對(duì)工藝進(jìn)行優(yōu)化;當(dāng)需要考察的因素水平較多時(shí),不適用析因設(shè)計(jì),而使用較多的均勻設(shè)計(jì)、正交設(shè)計(jì),也存在實(shí)驗(yàn)精度較低,建立的數(shù)學(xué)模型預(yù)測(cè)功能差等問題。近年來,Box-Behnken效應(yīng)面法(response surface methodology,RSM)由于適用于多因素多水平試驗(yàn)設(shè)計(jì),使用方便,優(yōu)選條件預(yù)測(cè)性好等優(yōu)點(diǎn),國(guó)內(nèi)外關(guān)注度很高,許多藥學(xué)工作者利用該法對(duì)制劑處方工藝進(jìn)行優(yōu)化[8-11]。因此,本文利用單因素實(shí)驗(yàn)結(jié)合Box-Behnken效應(yīng)面法對(duì)黃芩湯顆粒劑成型工藝進(jìn)行優(yōu)化。

        1 儀器與材料

        黃芩湯干浸膏(自制三批,批號(hào):20160911、20160920、20160929);糊精(天津博迪化工股份有限公司);淀粉(國(guó)藥集團(tuán)化學(xué)試劑有限公司);蔗糖(天津市福晨化學(xué)試劑廠);乙醇(天津市科密歐化學(xué)試劑有限公司)。

        BT125D分析天平(sartorius,德國(guó)賽多利斯);FA61001C電子精密天平(上海精科天美);PharmX?高剪切制粒機(jī)(Fluid Air,德國(guó)GEA集團(tuán));Magnaflo?流化床系統(tǒng)(德國(guó)GEA集團(tuán));BT100-2J精密蠕動(dòng)泵(保定蘭格恒流泵有限公司)。

        2 實(shí)驗(yàn)方法

        2.1 黃芩湯顆粒劑的制備精密稱取黃芩湯干浸膏適量,粉碎后過80目篩,備用;淀粉、糊精、蔗糖等輔料也過80目篩。按處方用量稱取黃芩湯浸膏細(xì)粉和淀粉、糊精,采用等量遞加法混合均勻,加入適量蔗糖矯味,混勻。將混合粉末置于高剪切制粒機(jī)中,在適當(dāng)剪切速度下噴入一定量75%乙醇溶液制備濕軟材,軟材過20目篩制粒,流化床系統(tǒng)干燥,即得黃芩湯顆粒劑。

        2.2 各考察指標(biāo)的測(cè)定

        2.2.1 顆粒溶化性測(cè)定按照《中國(guó)藥典》2015年版四部制劑通則0104顆粒劑項(xiàng)下“溶化性”檢查方法,測(cè)定顆粒劑溶化性。稱取供試品10g,加熱水200mL,攪拌,記錄完全溶解時(shí)間。規(guī)定顆粒劑應(yīng)在5min內(nèi)全部溶化,允許有輕微渾濁。

        2.2.2 顆粒粒度測(cè)定按照《中國(guó)藥典》2015年版四部制劑通則0982第二法“雙篩分法”測(cè)定粒度分布。通過1號(hào)篩(10目)以及不能通過5號(hào)篩(80目)的顆粒判定為合格顆粒,計(jì)算合格顆粒收率。收率計(jì)算公式為:

        合格顆粒收率(%)=合格顆粒(g)/總顆粒(g)×100

        2.2.3 顆粒吸濕率的測(cè)定[8]取黃芩湯顆粒適量M1,置于已干燥恒重的稱量瓶中,精密稱定M2,放入含有飽氯化鈉溶液的干燥器中(RH=75±5%,溫度25℃),48h后,取出稱重M3,計(jì)算吸濕百分率,并觀察其外觀性狀的變化。

        吸濕百分率(%)=(M3-M2)/M1×100

        3 實(shí)驗(yàn)結(jié)果

        3.1 單因素實(shí)驗(yàn)

        3.1.1 輔料配比對(duì)黃芩湯顆粒劑質(zhì)量的影響準(zhǔn)確稱取黃芩湯浸膏400g,加入不同配比的輔料400g,輔料比例設(shè)定為糊精:淀粉分別為1∶1、2∶1、3∶1、4∶1、5∶1,固定乙醇濃度、剪切制軟材時(shí)間和流化床干燥時(shí)間,考察不同糊精/淀粉配比條件下對(duì)顆粒劑質(zhì)量的影響。由圖1A可知,隨著糊精/淀粉配比的增加,顆粒劑溶化時(shí)間明顯縮短,吸濕率也有下降趨勢(shì),但顆粒合格率也逐漸降低,綜合考慮,確定糊精:淀粉為3∶1,此時(shí),顆粒劑的各項(xiàng)指標(biāo)處于相對(duì)較優(yōu)水平。

        3.1.2 輔料用量對(duì)黃芩湯顆粒劑質(zhì)量的影響準(zhǔn)確稱取黃芩湯浸膏200g,糊精/淀粉配比為3∶1,固定乙醇濃度、剪切制軟材時(shí)間和流化床干燥時(shí)間,分別加入浸膏1、2、3、4、5倍量的輔料,考察不同輔料用量對(duì)顆粒劑質(zhì)量的影響。由圖1B可知,隨著輔料用量的增加,顆粒劑溶化時(shí)間開始處于下降階段,但輔料用量超過4倍時(shí),溶化時(shí)間明顯上升,且已超過5min;顆粒吸濕性也伴隨輔料用量的增加而升高,合格率未受明顯影響。后續(xù)工藝優(yōu)化重點(diǎn)考察1~4倍輔料用量范圍內(nèi)對(duì)顆粒劑質(zhì)量的影響。

        3.1.3 乙醇濃度對(duì)黃芩湯顆粒劑質(zhì)量的影響準(zhǔn)確稱取黃芩湯浸膏200g,固定輔料配比及用量、剪切制軟材時(shí)間和流化床干燥時(shí)間,分別加入50%、60%、70%、80%、90%濃度的乙醇制軟材,考察不同乙醇濃度對(duì)顆粒劑質(zhì)量的影響。由圖1C可知,顆粒劑溶化時(shí)間、合格率隨乙醇濃度的增加,表現(xiàn)出先增加后降低的變化趨勢(shì),吸濕率無明顯改變。后續(xù)工藝優(yōu)化重點(diǎn)考察60%~80%乙醇濃度對(duì)顆粒劑質(zhì)量的影響。

        3.1.4 剪切制軟材時(shí)間對(duì)顆粒劑質(zhì)量的影響準(zhǔn)確稱取黃芩湯浸膏200g,固定輔料配比及用量、乙醇濃度和流化床干燥時(shí)間,分別剪切10、20、40、60、80min制備顆粒,考察不同剪切時(shí)間對(duì)顆粒劑質(zhì)量的影響。由圖1D可知,隨著剪切時(shí)間的增加,顆粒劑合格率先增加后降低,且伴隨著溶化時(shí)間的增加,表明長(zhǎng)時(shí)間的剪切作用增加了顆粒內(nèi)部的粘合性;吸濕率未表現(xiàn)出明顯變化。后續(xù)工藝優(yōu)化重點(diǎn)考察20~60min剪切時(shí)間對(duì)顆粒質(zhì)量的影響。

        3.1.5 流化床干燥溫度對(duì)顆粒劑質(zhì)量的影響準(zhǔn)確稱取黃芩湯浸膏200g,固定輔料配比及用量、乙醇濃度和剪切時(shí)間,分別于流化床中60、80、100、120、140℃烘干顆粒,考察不同干燥時(shí)間對(duì)顆粒劑質(zhì)量的影響。由圖1E可知,隨著干燥溫度的增加,顆粒劑合格率有所增加,同時(shí)伴有溶化時(shí)間的延長(zhǎng),吸濕率未受明顯影響。后續(xù)工藝優(yōu)化重點(diǎn)考察80℃~120℃干燥條件下對(duì)顆粒質(zhì)量的影響。

        圖1 輔料配比(A)、輔料用量(B)、乙醇濃度(C)、剪切制軟材時(shí)間(D)、和流化床干燥溫度(E)、對(duì)顆粒劑質(zhì)量影響的單因素試驗(yàn)結(jié)果

        3.2 Box-Behnken效應(yīng)面法優(yōu)化黃芩湯顆粒劑處方工藝在文獻(xiàn)[9-13]調(diào)研基礎(chǔ)上,通過預(yù)實(shí)驗(yàn)和單因素考察實(shí)驗(yàn),發(fā)現(xiàn)處方組成和制備工藝均為影響黃芩湯顆粒質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的重要影響因素。Box-Behnken效應(yīng)面優(yōu)化過程中,以輔料/浸膏(X1)、乙醇濃度(X2)、剪切時(shí)間(X3),流化床干燥溫度(X4)為考察對(duì)象,以黃芩湯顆粒合格率(Y1/%)、溶化時(shí)間(Y2/min))及吸濕性(Y3/%)的“總評(píng)歸一值”(OD)Y為評(píng)價(jià)指標(biāo),進(jìn)行4因素3水平的Box-Behnken效應(yīng)面優(yōu)化,以確定黃芩湯顆粒劑的最優(yōu)成型工藝。

        根據(jù)Hassan公式對(duì)各個(gè)指標(biāo)進(jìn)行均一化處理:

        計(jì)算公式:對(duì)于越大越好的指標(biāo)取值di=(Yi-Ymin)/(Ymax-Ymin)

        對(duì)于越小越好的指標(biāo)取值di=(Ymax-Yi)/(Ymax-Ymin)

        其中,Yi為實(shí)測(cè)值,Ymin和Ymax系指每一指標(biāo)在不同次實(shí)驗(yàn)中測(cè)得的所有值中的最小和最大值。

        計(jì)算出各指標(biāo)的di值后,OD=(d1×d2…×dk)1/k,k為指標(biāo)數(shù)。

        因素水平見表1,實(shí)驗(yàn)結(jié)果見表2。

        表1 實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)水平表

        表2 Box-Behnken實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)表與效應(yīng)值

        3.2.1 二次回歸模型的建立以總評(píng)歸一值(OD)為因變量Y,利用Box-Behnken效應(yīng)面法實(shí)驗(yàn)軟件Design-Expert 8.0.6對(duì)影響因素進(jìn)行回歸分析,得二次多元回歸模型為:

        方差分析結(jié)果見表3。度為100.0℃。

        表3 方差分析結(jié)果

        按此成型工藝制備了3批黃芩湯顆粒劑,結(jié)果顯示3次樣品的OD值分別為0.8830、0.9706、0.9585,預(yù)測(cè)OD值為0.9033,偏差為-2.25%、7.45%、6.11%,驗(yàn)證數(shù)據(jù)與預(yù)測(cè)結(jié)果較為接近,提示該模型具備較高的準(zhǔn)確性和精密性,所優(yōu)選的工藝穩(wěn)定可行。

        由表3可知,回歸方程P<0.01,表明方差顯著,模型確定系數(shù)R2=0.9430,說明OD值與該方程的所包含的自變量之間呈顯著的多元回歸關(guān)系,實(shí)驗(yàn)所建立的回歸方程能較好的對(duì)真實(shí)的曲面進(jìn)行模擬,所用實(shí)驗(yàn)方法比較可靠。模型

        R-Squared=0.8993,說明該方程能解釋該實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)89.93%的變異性??傮w看來,該模型擬合度良好,誤差小。所以可以用該回歸方程分析和預(yù)測(cè)不同制粒工藝下對(duì)黃芩湯顆粒劑質(zhì)量的影響。從表3可知,輔料/浸膏、乙醇濃度、剪切時(shí)間和干燥溫度均對(duì)顆粒劑質(zhì)量影響顯著;且輔料/浸膏、乙醇濃度和干燥溫度三者的交互作用對(duì)顆粒質(zhì)量的影響也顯著,由此可知各實(shí)驗(yàn)因素對(duì)實(shí)驗(yàn)指標(biāo)的影響不是單一的線性關(guān)系,而是呈曲面關(guān)系。

        3.2.2 效應(yīng)面預(yù)測(cè)與驗(yàn)證應(yīng)用Design-Expert 8.0.6實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)軟件繪制各指標(biāo)與影響較顯著的2個(gè)自變量的等高線圖(另2個(gè)自變量設(shè)為中心點(diǎn)值,圖2所示),設(shè)計(jì)指標(biāo)權(quán)重并以O(shè)D值對(duì)最佳工藝進(jìn)行優(yōu)化:輔料/浸膏為2.5,乙醇濃度為70.0%,剪切制軟材時(shí)間為40.0min,流化床進(jìn)口干燥空氣溫

        圖2 輔料/浸膏、乙醇濃度、剪切時(shí)間和干燥溫度對(duì)顆粒劑質(zhì)量影響的等高線(A1、B1、C1、D1、E1、F1)和效應(yīng)面(A2、B2、C2、D2、E2、F2)

        4 討論

        中藥經(jīng)典名方復(fù)方制劑的研究對(duì)整個(gè)中醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)的發(fā)展具有重要的推動(dòng)作用。2015年國(guó)務(wù)院44號(hào)文《關(guān)于改革藥品醫(yī)療器械審批審評(píng)制度的意見》明確提出“簡(jiǎn)化來源于古典經(jīng)典名方的復(fù)方制劑的審批”,2017年7月1日實(shí)施的《中醫(yī)藥法》以立法的形式明確來源于古代經(jīng)典名方的中藥復(fù)方制劑簡(jiǎn)化注冊(cè)審批。國(guó)家食品藥品監(jiān)督管理局藥化注冊(cè)司主導(dǎo)的《中藥經(jīng)典名方復(fù)方制劑簡(jiǎn)化注冊(cè)審批管理規(guī)定(征求意見稿)》及相關(guān)申報(bào)資料要求已于2017年10月9日對(duì)外公開征求意見。表明醞釀已久的中藥經(jīng)典名方復(fù)方制劑簡(jiǎn)化審批管理終于“落地”,為中藥制劑的開發(fā)提供了政策保障。

        本研究在單因素試驗(yàn)的基礎(chǔ)上,結(jié)合Box-Behnken效應(yīng)面優(yōu)化法確定了黃芩湯顆粒劑成型工藝:輔料/浸膏比例為2.5,乙醇濃度為70.0%,剪切制軟材時(shí)間為40.0min,流化床干燥溫度為100.0℃。且三批驗(yàn)證實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)觀察值和模型預(yù)測(cè)值之間的偏差小10%,表明該工藝穩(wěn)定可行。對(duì)實(shí)驗(yàn)所得黃芩湯顆粒劑進(jìn)行質(zhì)量考察,該顆粒粒度適中,外觀均勻、美觀,溶化時(shí)間、水分、鑒別、醇浸出物、有效成分含量等均符合現(xiàn)行《中國(guó)藥典》相關(guān)要求,體現(xiàn)了Box-Behnken效應(yīng)面法在優(yōu)化黃芩湯顆粒劑成型工藝應(yīng)用中的可行性。

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