本刊特約記者：郝然，莊毅敏，黃鵬

記者手記：東臺中玻特種玻璃有限公司 （簡稱：東臺中玻公司）位于江蘇東臺經濟開發(fā)區(qū)，由中國玻璃控股有限公司投資組建。多年來，公司大力發(fā)展建材新興產業(yè)，堅持走綠色低碳循環(huán)發(fā)展之路，同等規(guī)模生產線能效水平位居全國第一，最近被工信部授予“重點用能行業(yè)能效領跑者”稱號。在東臺中玻特種玻璃有限公司花園式廠區(qū)內，我們采訪了江蘇省建材行業(yè)協會副理事長、東臺中玻特種玻璃有限公司董事長楊洪富先生。

記者：楊董事長好！東臺中玻公司作為“第二代中國浮法玻璃技術裝備研發(fā)”項目實施地，請您介紹一下公司目前的基本情況。

楊洪富：東臺中玻公司位于江蘇東臺經濟開發(fā)區(qū)，由中國玻璃控股有限公司投資組建，于2008年6月在鹽城工商局注冊成立，注冊資本2億元。中國玻璃控股有限公司是中國領先的平板玻璃和國內最大的鍍膜玻璃生產商，2005年6月在香港聯交所主板上市，主要股東為中國建材旗下凱盛科技公司、聯想控股旗下弘毅投資公司、世界銀行下屬國際金融公司、浮法玻璃發(fā)明者英國皮爾金頓公司等。

東臺中玻公司固定資產投資7億元，占地322畝，員工450人。現有兩條日產600噸在線Low-E玻璃生產線，采用國內先進的浮法玻璃生產技術，配套引進多臺多功能機器人碼垛系統(tǒng)等國際先進設備。主要產品包括：在線Low-E鍍膜玻璃、在線Sun-E?節(jié)能鍍膜玻璃、優(yōu)質節(jié)能鍍膜玻璃基片等。2017年，公司實現銷售收入6億元，稅收5600多萬元，躋身鹽城市四星級企業(yè)。2018年2月，東臺中玻公司入選國家工信部“第二批綠色制造（綠色工廠）名單”，是目前玻璃原片企業(yè)唯一上榜者。2018年6月，東臺中玻公司又入選工信部“2017年度重點用能行業(yè)（平板玻璃行業(yè)）能效領跑者名單”，系平板玻璃行業(yè)的唯一企業(yè)。

記者：玻璃產業(yè)是我國的傳統(tǒng)制造業(yè)，是《國發(fā)[2013]41號》文件中明確指出需要化解過剩產能的行業(yè)。面對如此困境，您是如何定位企業(yè)發(fā)展的？

楊洪富：一是認清形勢清晰定位，找準玻璃產業(yè)的發(fā)展方向。

中國是世界上平板玻璃的第一生產大國，約占世界總量的60%，但是擁有高端技術的知識產權少，高品質、高性能優(yōu)質浮法玻璃占比較低。多年來浮法制造產業(yè)的低水平重復建設，使得整個行業(yè)產能過剩，失去市場競爭力。伴隨著國家產業(yè)政策調整和新能源產業(yè)的興起，節(jié)能鍍膜玻璃已經成為玻璃行業(yè)新的發(fā)展趨勢和主導產業(yè)。因此，提升玻璃原片質量、增加新型功能，并著眼于節(jié)能環(huán)保型產品，就成為企業(yè)生存和發(fā)展的方向。從建廠之初，東臺中玻公司就將產品定位于制造節(jié)能鍍膜玻璃，致力于打造中國最大的在線Low-E玻璃生產基地。

二是充分依托母公司的技術條件，使東臺中玻公司的起步就立于制高點上。

東臺中玻的母公司中國玻璃控股有限公司長期專注于研發(fā)、生產并銷售一系列鍍膜建筑玻璃和節(jié)能環(huán)保與新能源玻璃，并在節(jié)能環(huán)保與新能源玻璃領域占據國內玻璃行業(yè)高端技術地位，擁有數十項國家和世界級玻璃產品專利技術，是目前世界上擁有在線Low-E玻璃和在線TCO玻璃技術的三家公司之一，是國內唯一一家擁有該類產品全套自主知識產權的公司。東臺中玻公司是母公司全力打造的在線Low-E玻璃生產基地，兩條浮法生產線技術裝備先進，引進多臺國際先進的多功能機器人碼垛系統(tǒng)，優(yōu)化切割，原片質量控制標準嚴格，從而在技術和裝備等方面都保證了公司在線Low-E玻璃的穩(wěn)定生產。從2013年起，東臺中玻公司的在線Low-E鍍膜玻璃項目就被公司總部列為重大技術攻關項目。多年來，通過不斷技術創(chuàng)新，工藝優(yōu)化，現已成為國內單線產量最大、連續(xù)穩(wěn)定規(guī)?；a、鍍膜智能化控制水平最高、制造成本最低的在線Low-E玻璃生產基地。

三是加大研發(fā)投入，不斷創(chuàng)新推出高端產品。

東臺中玻公司自投產以來，投入了大量的資金用于技術創(chuàng)新，培養(yǎng)了一支高素質、知識結構配套的研發(fā)隊伍，并形成了一整套的制度和激勵機制，為持續(xù)創(chuàng)新提供了技術保障和智力要素。母公司擁有工藝研究、設備、電氣控制設計等組合完善的國內頂級在線鍍膜技術研發(fā)團隊，并長期駐扎東臺中玻公司，專門負責在線鍍膜技術開發(fā)。在母公司技術中心的指導下，東臺中玻公司經過多年潛心研究，在多層膜結構匹配優(yōu)化、微結構調控、生產工藝控制智能化、主要工藝參數的反饋式調節(jié)、質量即時跟蹤反饋系統(tǒng)、產品質量分級與缺陷的消除、實現智能質量保障的專家軟件庫等關鍵技術方面，解決了浮法在線低輻射鍍膜玻璃生產中存在的產品質量和性能不穩(wěn)定的技術難題，實現了浮法在線Low-E玻璃大面積質量的均勻、生產過程的智能化控制、產品性能的長期穩(wěn)定性和可重復性。

1.在線Low-E鍍膜玻璃。在線Low-E鍍膜玻璃也稱低輻射玻璃，是在玻璃生產線錫槽內采用化學氣相沉積鍍膜工藝，在玻璃表面鍍上多層金屬或其他化合物組成的膜系產品，具有耐氧化耐侵蝕、節(jié)能效率高、控制室內眩光和陽光控制等多種功能，是建筑節(jié)能優(yōu)選的綠色建材產品。母公司具有自主知識產權，東臺中玻公司利用其專利技術，配備在線Low-E玻璃生產裝置，成為目前國內主要的在線Low-E玻璃生產基地。

2.在線Sun-ET節(jié)能鍍膜玻璃。在線Sun-ET節(jié)能鍍膜玻璃是東臺中玻公司最新研發(fā)生產的又一特色節(jié)能產品。是在優(yōu)質浮法玻璃基片上，通過特殊膜層快速著色技術賦予產品豐富多彩的色調，在提供低輻射隔熱保溫性能的同時，可控制太陽輻射熱進入室內，擁有較低的遮陽系數，滿足了建筑節(jié)能與裝飾雙重需求，填補了國內外浮法在線陽光控制低輻射鍍膜彩色玻璃的空白。該產品化學穩(wěn)定性好、牢固耐用、可熱彎、可鋼化、可單片應用，是采用高溫熱解CVD法制造的“硬鍍膜”玻璃。產品色系有水晶灰、水晶藍、水晶黃等，用戶可依據地區(qū)環(huán)境特點的要求，選用不同色彩及性能參數的在線Sun-ET節(jié)能鍍膜玻璃。

截至目前，東臺中玻公司僅在節(jié)能鍍膜玻璃方面的固定資產投資已超過3000萬元。

記者：節(jié)能是東臺中玻公司開拓創(chuàng)新的一個主攻方向。請您具體談談公司在生產運營過程中是如何實現節(jié)能減排的。

楊洪富：節(jié)能減排是制造業(yè)永恒的主題。公司一是建立“堅持綠色發(fā)展理念，倡導節(jié)能、環(huán)保、安全生產”的企業(yè)文化，長期堅持開展以節(jié)能降耗為主題的“合理化建議”活動，充分調動員工的積極性和主觀能動性，通過穩(wěn)定生產、提高總成品率降低綜合能耗。二是公司自建廠開始，就堅持走典型的低碳經濟和循環(huán)經濟路線，兩條生產線采用隔壁安和焦化焦爐煤氣為燃料，解決了焦爐煤氣放空問題；擁有完善的煙氣脫硫、脫硝、除塵系統(tǒng)，實現煙氣達標排放；配套建成6兆瓦余熱發(fā)電系統(tǒng)，滿足公司60%用電需求。2017年總成品率91.70%，2018年1-6月份總成品率93.33%，按相關計算辦法，綜合能耗降低近10%。三是通過能源合作管理模式，利用熔窯煙氣余熱，與天壕節(jié)能科技有限公司合作建設余熱發(fā)電項目，裝機容量5兆瓦，年發(fā)電量2900萬kWh，占公司總用量的60%以上。對高耗能設備進行變頻改造技改，其中冷水泵節(jié)能改造后年節(jié)約電量超過120萬度，對空氣壓縮機、煤氣加壓機等進行節(jié)能改造，改造后年節(jié)約電量超過360萬度。公司4兆瓦光伏發(fā)電項目已建成實現并網發(fā)電，年發(fā)電量480萬度。

2017年東臺中玻公司順利完成國家下達的各項節(jié)能目標，單位產品綜合能耗為12.18Kgce/重量箱，達到平板玻璃企業(yè)單位產品能耗限額規(guī)定的先進值，能源績效顯著。

記者：公司這么多年來的投入和付出，社會上的認可程度如何？

楊洪富：一分耕耘一分收獲。找準方向的努力終會帶來必然的回報。目前東臺中玻公司主打在線Low-E玻璃和在線Sun-ET節(jié)能鍍膜玻產品，已遠銷韓國、尼日利亞、中東等多個國家和地區(qū)，其中在線Sun-ET節(jié)能鍍膜玻璃產量占公司一條生產線的近50%，產品已用于上百個建筑工程，成為建筑節(jié)能的首選產品，同時也成為公司新的效益增長點。

近兩年來，公司先后獲得多項榮譽。2016年9月公司在線Sun-ET節(jié)能鍍膜玻璃通過中國建材聯合會組織的新產品、新技術及科技成果鑒定；2016年12月在中國硅酸鹽學會、中國建材聯合會等聯合主辦的“首屆全國建筑玻璃藝術大賽”上獲得材料創(chuàng)新獎；2017年7月公司在線Sun-ET節(jié)能鍍膜玻璃被江蘇省科技廳認定為 “江蘇省高新技術產品”；2017年7月被中國建材聯合會認定為 “中國建材行業(yè)新興產業(yè)示范企業(yè)”，2018年2月和6月又先后被工信部認定為“綠色工廠”和重點用能行業(yè)（平板玻璃行業(yè)）能效“領跑者”。這些榮譽也從一個側面說明企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的理念得到了市場與社會的認可。

東臺中玻公司目前已經成為國內在線生產節(jié)能玻璃產品品種最全、產量最大的浮法生產基地。預計到“十三五”末，公司的高科技節(jié)能鍍膜玻璃比例將達到三分之二以上，真正實現企業(yè)轉型升級。

記者：感謝您在百忙之中接受我們的采訪！東臺中玻公司的成長和發(fā)展之路，對于許多產能過剩的行業(yè)，尤其是正在轉型升級的企業(yè)都具有很強的借鑒意義。在此，祝愿東臺中玻公司百尺竿頭更進一步，不斷取得新的輝煌！