班若男,康興興,張圣燕
(濱州學(xué)院 化工與安全學(xué)院,山東 濱州 256600)
冬棗果實不僅營養(yǎng)豐富,其葉中含有大量有益人體健康的成分,如總黃酮、甜味抑制劑等。其中總黃酮不僅具有較強的天然抗氧化性和較強的自由基清除性,同時還有抗過敏、抗病毒、抗輻射及增強免疫能力等廣譜的生理活性[1],而冬棗葉的再利用率卻不高。目前總黃酮的提取方法主要有溶劑提取法[2-3]、微波輔助提取法[4-5]、超聲輔助提取法[6-7]、酶解法[8]和超臨界萃取法[9]等,但關(guān)于冬棗葉中總黃酮提取工藝的研究鮮有報道,本文將超聲波和纖維素酶聯(lián)合使用,采用超聲波輔助酶解法提取冬棗葉中的總黃酮,研究提取條件對總黃酮提取率的影響,優(yōu)化提取工藝,探索出了一條提取率較高的實驗方案,為冬棗葉的開發(fā)再利用提供理論基礎(chǔ),以充分利用我國的物質(zhì)資源。
Agilent8451紫外分光光度計;電熱恒溫水浴鍋;雙頻數(shù)控超聲波清洗器;電子分析天平。
冬棗葉;蘆丁 (AR);纖維素酶 (30 units/mg),無水乙醇、硝酸鋁、亞硝酸鈉、氫氧化鈉、石油醚均為分析純。
冬棗葉洗凈、烘干、粉碎、脫脂、干燥后密封備用。
準確稱取預(yù)處理好的冬棗葉粉末1.0 g于碘量瓶中,加入乙醇液和纖維素酶,超聲酶解,趁熱過濾,得總黃酮粗提取液。
1.3.1 標準曲線的繪制
總黃酮的結(jié)構(gòu)與蘆丁較為相似,故以蘆丁為標樣,測定總黃酮的含量。
準確稱取蘆丁標準品10.92 mg,用70%乙醇溶解后定容至50 mL容量瓶中,作為標準品溶液。
準確量取蘆丁標準液0.0,0.5,1.0,2.0,3.0,4.0 mL分別置于10 mL容量瓶中,分別加入0.3 mL的5%的亞硝酸鈉,0.3 mL的10%硝酸鋁溶液和4.0 mL的4%的氫氧化鈉溶液,用70%乙醇溶液定容,搖勻,靜置。以試劑空白為參比,在508 nm波長下測吸光度,作蘆丁Re濃度-吸光度標準曲線,得回歸方程為A=13.02913C+0.00101,其線性相關(guān)系數(shù)R2=0.9994。
1.3.2 冬棗葉中總黃酮含量分析
將總黃酮粗提液轉(zhuǎn)移至100 mL容量瓶中,70%乙醇定容,搖勻,待用。
準確量取3.0 mL定容液于10 mL容量瓶中,加入5%的亞硝酸鈉溶液0.3 mL,10%的硝酸鋁溶液0.3 mL和4%的氫氧化鈉溶液4.0 mL,定容,搖勻,靜置后,以空白作參比,在508 nm波長下測吸光度,并根據(jù)標準曲線方程計算總黃酮濃度,算出提取率。
式中,C—總黃酮濃度(mg/mL)。
提取時間為1.5 h,纖維素酶用量為3 mg/g,料液比為1∶40 (g/mL),超聲功率為300 W,提取溫度對冬棗葉中總黃酮提取率的影響見圖1。
圖1 提取溫度對總黃酮提取率的影響曲線
由圖1可看出,隨著提取溫度升高,總黃酮的提取率隨之升高。當提取溫度達到55℃時,總黃酮提取率達到最高,繼續(xù)升高溫度,總黃酮的提取率顯著降低。這是因為溫度較低時,纖維素酶的反應(yīng)活性較低,酶解效果較差;隨溫度升高,活性逐漸增大,提取率升高;當溫度超過55 ℃時,纖維素酶變性失活,從而使總黃酮提取率降低。
提取溫度為55 ℃,纖維素酶用量為3 mg/g,料液比1∶40 (g/mL),超聲功率為300 W,提取時間對總黃酮提取率的影響見圖2。
圖2 提取時間對總黃酮提取率的影響曲線
由圖2可知,隨著提取時間的延長,總黃酮提取率隨之升高,當提取時間達到2.0 h左右時,總黃酮提取率增加速度降低,這是因為長時間的超聲處理回事底物含量不斷降低,濃度差的推動力減弱,最后黃酮在溶劑中達到溶解平衡。
提取溫度為55 ℃,提取時間為2.0 h,料液比為1∶40 (g/mL),超聲功率為300 W,纖維素用量對冬棗葉中總黃酮提取率的影響見圖3。
由圖3可知,隨著纖維素酶用量的增加,總黃酮提取率隨之升高,當酶用量達到3 mg/g后,總黃酮提取率沒有明顯變化。說明纖維素酶用量為3 mg/g時,酶解效果基本達到最佳,再增加酶用量對總黃酮提取率沒有太大影響。
圖3 纖維素酶用量對總黃酮提取率的影響曲線
提取溫度為55 ℃,提取時間為2.0 h,纖維素酶用量為3 mg/g,料液比為1∶40 (g/mL),超聲功率對冬棗葉中總黃酮提取率的影響見圖4。
圖4 超聲功率對總黃酮提取率的影響曲線
由圖4可知,隨著超聲功率的增加,黃酮提取率顯著升高,當超聲功率達到350 W左右時,黃酮提取率開始下降。這是因為超聲功率越大,空化作用和機械作用越強,分子擴散速度越大,黃酮的溶出量就越多;但當超聲功率超過350 W后,由于功率過大,超聲時瞬間熱效應(yīng)過于明顯,使局部溫度過高而導(dǎo)致酶變性,從而影響黃酮的溶出,導(dǎo)致總黃酮提取率降低。
圖5 料液比對總黃酮提取率的影響曲線
提取溫度為55 ℃,提取時間為2 h,纖維素酶用量為3 mg/g,超聲功率為350 W,料液比對冬棗葉中的總黃酮提取率的影響見圖5。
由圖5可知,隨著料液比的增大,總黃酮提取率也隨之增大,當料液比超過1:50 (g/mL),提取率有略微下降。這是因為在冬棗葉質(zhì)量一定的情況下,增加溶劑的量可以降低原料顆粒周圍的濃度,增大細胞壁內(nèi)外兩側(cè)的濃度差,從而促使有效成分的溶出;但溶劑量增加到一定程度后反而會降低超聲的作用,而使總黃酮提取率降低。
在單因素實驗優(yōu)化結(jié)果的基礎(chǔ)上,選取提取溫度(A)、提取時間(B)、纖維素酶用量(C)、超聲功率(D)4因素,設(shè)計L9(34)正交實驗。因素水平設(shè)計見表1,實驗結(jié)果見表2。
表1 正交因素水平表
表2 正交實驗結(jié)果表
由表2可知,各因素對總黃酮提取率的影響程度依次為:C>A>D>B,即纖維素酶用量>提取溫度>超聲功率>提取時間。提取總黃酮的最優(yōu)組合為A3B2C2D2,即提取溫度為60 ℃,提取時間為2.0 h,纖維素酶用量為3 mg/g,超聲功率為350 W。
按最佳提取條件重復(fù)實驗3次,進行驗證實驗,結(jié)果見表3,平均提取率為4.62%。
表3 驗證實驗數(shù)據(jù)表
表4 提取工藝對總黃酮提取率的影響
分別采用酶解法(提取溫度55 ℃,提取時間1.5 h,料液比1∶50 (g/mL),纖維素酶用量4 mg/g)和超聲波輔助酶解法(提取溫度60 ℃,提取時間2.0 h,纖維素酶用量3 mg/g,料液比1∶50 (g/mL),超聲功率350 W)提取冬棗葉總黃酮,結(jié)果見表4。
由表4可知,酶解法的提取率為2.48%,超聲波輔助酶解法的提取率為4.62%。可見相對于酶解法而言,超聲波輔助法可提高冬棗葉中總黃酮的提取率。
超聲波輔助酶解法提取冬棗葉中總黃酮的最佳提取條件為:提取時間為2.0 h,提取溫度為60 ℃,纖維素酶用量為3 mg/g,超聲功率為350 W,料液比為1∶50 (g/mL);在該條件下,冬棗葉總黃酮提取率為4.62%。與酶解法相比,超聲波輔助酶解法可提高冬棗葉中的總黃酮提取率,為冬棗葉的應(yīng)用研究提過了新方法。