張春艷

摘要：農(nóng)業(yè)機(jī)械的液壓系統(tǒng)擔(dān)任著動(dòng)力傳遞的重要作用，液壓系統(tǒng)對農(nóng)業(yè)機(jī)械很多功能的實(shí)現(xiàn)都起著至關(guān)重要的作用，由于農(nóng)業(yè)機(jī)械在工作時(shí)液壓系統(tǒng)使用頻繁，因此，液壓系統(tǒng)也時(shí)常出現(xiàn)故障，液壓系統(tǒng)泄漏是農(nóng)機(jī)液壓故障的常見形式，通過對泄漏原因的分析，總結(jié)了一些泄漏故障的維修方法。

關(guān)鍵詞：農(nóng)業(yè)機(jī)械；液壓系統(tǒng)；泄漏；原因；維修

中圖分類號：S232.8 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A doi：10.14031/j.cnki.njwx.2018.06.051

液壓傳動(dòng)是現(xiàn)代化農(nóng)業(yè)機(jī)械不可缺少的重要組成部分，液壓傳動(dòng)具有體積小、適應(yīng)性強(qiáng)、結(jié)構(gòu)簡單、輸出功率大、反應(yīng)迅速等優(yōu)點(diǎn)。隨著液壓系統(tǒng)在農(nóng)業(yè)機(jī)械上的應(yīng)用及作用越來越多，液壓系統(tǒng)發(fā)生故障的可能性也越來越大，液壓系統(tǒng)泄漏是液壓的主要故障形式之一，這與農(nóng)業(yè)機(jī)械的惡劣工作環(huán)境分不開，更與生產(chǎn)過程中農(nóng)業(yè)機(jī)械的使用與保養(yǎng)習(xí)慣密切相關(guān)。一旦出現(xiàn)了液壓系統(tǒng)的泄漏，會導(dǎo)致系統(tǒng)無法達(dá)到需要的壓力，農(nóng)業(yè)機(jī)械的相關(guān)零部件無法正常的提升或運(yùn)動(dòng)，嚴(yán)重影響了農(nóng)業(yè)機(jī)械的正常使用，甚至由于液壓油的泄漏引起耕地和周邊環(huán)境的污染，因此我們應(yīng)當(dāng)重視液壓系統(tǒng)的日常規(guī)范使用及維修方法。

1液壓系統(tǒng)泄漏的原因

液壓傳動(dòng)是以液壓油為介質(zhì)的一種壓力傳動(dòng)形式，通過各部件之間的壓力差實(shí)現(xiàn)農(nóng)業(yè)機(jī)械的升降、轉(zhuǎn)向、懸掛等要求，由于液壓油要在各部件間的液壓油管及油箱中流動(dòng)，多重因素可能導(dǎo)致液壓油的泄漏故障，導(dǎo)致液壓油泄漏的主要原因包括以下幾點(diǎn)：（1）液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)過程較為復(fù)雜，各種閥體的選擇與配合，液壓油管的布置，減壓與觀察系統(tǒng)的設(shè)計(jì)都要做到合理與安全，在液壓系統(tǒng)的使用過程中，由于液壓系統(tǒng)密封設(shè)計(jì)不當(dāng)和密封件選取不當(dāng)導(dǎo)致的液壓油泄漏，是液壓系統(tǒng)泄漏的主要原因之一。（2）液壓傳動(dòng)屬于精密度較高的傳動(dòng)系統(tǒng)，因此在裝配的過程中，對裝配精度和使用的力度都有很高的要求，裝配過程中的用力過大或是野蠻操作都可能造成密封系統(tǒng)的變形與損壞，從而導(dǎo)致液壓系統(tǒng)的泄漏。（3）農(nóng)業(yè)機(jī)械液壓系統(tǒng)在工作的過程中，由于工作環(huán)境的惡劣因素及使用操作不當(dāng)?shù)仍颍赡軐?dǎo)致空氣和水進(jìn)入液壓系統(tǒng)，水污染可能使液壓油的潤滑性能降低，導(dǎo)致關(guān)鍵部件的磨損，而空氣污染會導(dǎo)致整個(gè)液壓系統(tǒng)壓力的不穩(wěn)定，影響系統(tǒng)的正常運(yùn)行，此時(shí)薄弱部位容易出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象。（4）在更換液壓油的過程中應(yīng)做到避免粉塵、雜物進(jìn)入液壓系統(tǒng)，以免液壓系統(tǒng)污染損壞，同時(shí)液壓油缸等外部運(yùn)動(dòng)件若長期工作而不清理，可能因反復(fù)運(yùn)動(dòng)的粉塵污染導(dǎo)致密封件磨損泄漏。

2液壓系統(tǒng)泄漏的維修方法

當(dāng)液壓系統(tǒng)發(fā)生了泄漏故障，首先應(yīng)根據(jù)泄漏原因設(shè)計(jì)合理的修復(fù)方案并解決出現(xiàn)的問題。

（1）當(dāng)液壓系統(tǒng)的泄漏是由于操作不當(dāng)?shù)钠茐乃鶎?dǎo)致的，液壓系統(tǒng)的薄弱部件例如油管、接頭等部位很容易受到作物的秸稈剮蹭而產(chǎn)生破壞，維修人員在修理過程中也可能不經(jīng)意間通過身體或工具對液壓系統(tǒng)產(chǎn)生破壞，當(dāng)接頭或油管因蠻力而遭受破壞泄漏時(shí)，外漏的油管和接頭通常損壞嚴(yán)重，此時(shí)應(yīng)及時(shí)更換損壞零件，盡量不要勉強(qiáng)維修對付使用，以避免液壓系統(tǒng)更嚴(yán)重的損壞。若是由于作業(yè)過程中農(nóng)作物刮擦導(dǎo)致的液壓系統(tǒng)泄漏，應(yīng)檢查液壓系統(tǒng)防護(hù)結(jié)構(gòu)是否丟失，通常農(nóng)業(yè)機(jī)械在出廠時(shí)對液壓系統(tǒng)都帶有合理的保護(hù)結(jié)構(gòu)，若液壓防護(hù)結(jié)構(gòu)丟失，應(yīng)及時(shí)購買并更換。

（2）若液壓系統(tǒng)泄漏是由于密封結(jié)構(gòu)磨損而導(dǎo)致的，在更換密封圈等零件時(shí)，應(yīng)先分析磨損產(chǎn)生的主要原因，當(dāng)磨損是由于粉塵或沙粒等引起的，應(yīng)考慮在更換密封元件的同時(shí)，增加安裝防塵圈、防護(hù)罩或橡膠套保護(hù)裝置，以減少磨粒磨損的產(chǎn)生。同時(shí)應(yīng)認(rèn)真檢查被磨損的密封結(jié)構(gòu)是否存在單向載荷磨損的情況，也就是說當(dāng)液壓缸等往復(fù)運(yùn)動(dòng)的執(zhí)行元件存在受力不均的情況時(shí)，可能總是單側(cè)擠壓密封圈而運(yùn)動(dòng)，久而久之就會因單側(cè)的磨損而導(dǎo)致液壓系統(tǒng)泄漏，針對這一情況，在更換損壞結(jié)構(gòu)的同時(shí)，還要在再次裝配時(shí)注意調(diào)整液壓缸等執(zhí)行元件的受力情況，避免或減少單側(cè)磨損現(xiàn)象的發(fā)生。

（3）當(dāng)液壓系統(tǒng)的泄漏是由于液壓油油質(zhì)不良而導(dǎo)致的，則磨損往往發(fā)生在系統(tǒng)內(nèi)部，且受損部位較多，此時(shí)應(yīng)將液壓油及時(shí)放出，并認(rèn)真檢查過濾裝置及注油口的密封情況是否良好，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)更換損壞零件，并認(rèn)真檢查其余部位有無泄漏或泄漏風(fēng)險(xiǎn)，問題排除后，及時(shí)更換新的液壓油，并檢查確認(rèn)無誤后才能繼續(xù)投入使用。

（4）當(dāng)液壓油管由于疲勞而產(chǎn)生斷裂時(shí)，應(yīng)在更換液壓油管的同時(shí)對每次工作都彎折的部位采用纏繞鋼絲等方式減緩疲勞產(chǎn)生的磨損，能夠有效的延長液壓油管的使用壽命。

（5）液壓系統(tǒng)的油溫過高可能引起橡膠密封件變質(zhì)，老化變質(zhì)的密封件失去了原有的物理性能，密封不嚴(yán)就會出現(xiàn)液壓系統(tǒng)泄漏的故障，因此應(yīng)合理的使用液壓系統(tǒng)的壓力，當(dāng)出現(xiàn)油溫過高時(shí)及時(shí)停機(jī)休息，當(dāng)液壓系統(tǒng)不正常高溫時(shí)，應(yīng)認(rèn)真檢查散熱結(jié)構(gòu)或液壓流通性能是否良好，減壓閥等工作是否正常。