宋毅
摘要:隨著我國經(jīng)濟的發(fā)展和人民生活水平的提高,人們對煙草的需求量越來越大,既然對煙的質(zhì)量要求也越來越高。卷煙機是影響煙質(zhì)量好壞的決定性的因素,它對風(fēng)力的控制保證了該機器的穩(wěn)定性。而卷煙機更新?lián)Q代之后更加的安全、方便、易操作,將社會效益與經(jīng)濟效益相結(jié)合,像全自動化的卷煙機設(shè)備標準靠攏。這樣有益于卷煙機未來的發(fā)展。
關(guān)鍵詞:卷煙機;工藝;風(fēng)力平衡;升級改造
卷煙機除塵系統(tǒng)是滿足卷煙成型的關(guān)健設(shè)備,原卷煙機白帶除塵風(fēng)機以滿足卷煙生產(chǎn)工藝需求,我廠01年開始采用拆除設(shè)原有風(fēng)機,采用1拖4方式進行除塵工藝風(fēng)力控制,即1臺除塵器同時給4臺卷接設(shè)備提供負壓,風(fēng)機配置的電機功率為75kW/臺,由變頻器啟動和變頻調(diào)節(jié)組成。能提供大約9000—11000MPa的負壓。
目前我廠計劃新增二組ZJ118卷接機組取代二組ZJ17卷接機組,還有二組ZL17卷煙機改造升級為ZL17C,由于ZJ118卷接機組和ZL17C卷接機組機速是8000支/min,比ZJ17提高了1000支/min。每組設(shè)備除塵風(fēng)量比ZJ17機組約大500m3/h,而原工藝風(fēng)力除塵系統(tǒng)風(fēng)機提供的風(fēng)力只能勉強滿足4組ZJ17卷接機組正常生產(chǎn)需要,因此,原工藝風(fēng)力除塵系統(tǒng)風(fēng)機提供的風(fēng)力已經(jīng)不能滿足統(tǒng)內(nèi)設(shè)備的正常生產(chǎn),因此,對原集中工藝風(fēng)力除塵系統(tǒng)進行風(fēng)力平衡升級改造迫在眉睫。
一、原系統(tǒng)存在的問題
(一)卷接機組集中工藝風(fēng)力除塵系統(tǒng)在實際生產(chǎn)運行中,由于系統(tǒng)內(nèi)卷接機組停機(正常和故障停機),正常卷接機組臺數(shù)的變化會導(dǎo)致集中工藝風(fēng)力除塵系統(tǒng)風(fēng)力的變化,盡管系統(tǒng)穩(wěn)壓控制和風(fēng)機變頻調(diào)節(jié)會使系統(tǒng)風(fēng)力逐步穩(wěn)定并達到新的平衡,但滯后期內(nèi)的風(fēng)力波動會對系統(tǒng)內(nèi)其他正常卷接機組的生產(chǎn)帶來不利影響,嚴重時會導(dǎo)致系統(tǒng)過載和對卷接機組的煙支質(zhì)量造成波動。
(二)原集中工藝風(fēng)力除塵系統(tǒng)中,卷接機除塵支管上安裝了手動蝶閥和手動風(fēng)壓平衡器,主要用于系統(tǒng)管網(wǎng)阻力及卷接機組間風(fēng)力的靜態(tài)平衡。隨著對煙支質(zhì)量的要求越來越高,卷接機組尤其是卷煙機對工藝風(fēng)力的穩(wěn)定性要求也越來越高,手動風(fēng)壓平衡器和靜態(tài)平衡措施已不能完全滿足高質(zhì)量卷煙的生產(chǎn)要求。
(三)原集中工藝風(fēng)力除塵系統(tǒng)主管上未設(shè)置補風(fēng)裝置,當系統(tǒng)內(nèi)多臺卷接機組停機(計劃和故障停機時)時,系統(tǒng)風(fēng)機會出現(xiàn)喘振的問題。
二、系統(tǒng)改造方案
針對新增二組ZJ118卷接機組和ZL17C卷接機組的集中工藝風(fēng)力除塵系統(tǒng)進行風(fēng)力平衡升級改造。
(一)將4臺卷煙機除塵支管上的手動風(fēng)壓平衡器升級為白動風(fēng)壓平衡器,在每臺接嘴機除塵支管上安裝1個氣動平衡閥,這樣做的好處是:①可根據(jù)每臺卷煙機的工作情況(卷煙機狀況、卷煙品牌、操作習(xí)慣等),設(shè)定相應(yīng)的壓力值,控制系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定的壓力值白動PID實時調(diào)接卷煙機支管壓力。②當卷煙機空載啟動或需更換吸絲帶而抬起卷煙機風(fēng)室門時,控制系統(tǒng)可根據(jù)卷煙機狀態(tài)信號,白動關(guān)小或關(guān)閉風(fēng)壓平衡器,從而避免風(fēng)室與大氣直接貫通而使卷煙機風(fēng)量激增(風(fēng)量是正常工作時風(fēng)量的1.5-2倍),產(chǎn)生.系統(tǒng)風(fēng)力波動。③結(jié)合接嘴機除塵支管上安裝的氣動平衡閥,可避免接嘴機鼓輪上無煙支時(跑條或空載時)的風(fēng)量激增(風(fēng)量是正常工作時風(fēng)量的1.5-2倍),從而構(gòu)建機組單元風(fēng)量穩(wěn)定。系統(tǒng)內(nèi)各機組風(fēng)力穩(wěn)定后,大系統(tǒng)的風(fēng)力也達到相對穩(wěn)定。
(二)為了實時檢測和調(diào)控卷接機組工藝風(fēng)力負壓,在每臺卷煙機和接嘴機的除塵支管各設(shè)置1個壓力傳感器(接嘴機上為可選項)。通過設(shè)置和檢測壓力值,可白動調(diào)節(jié)風(fēng)壓平衡器和氣動平衡閥到相應(yīng)位置,使除塵系統(tǒng)風(fēng)力更穩(wěn)定。
(三)在集中工藝風(fēng)力除塵系統(tǒng)的主支管上設(shè)置1套高阻尼白動補風(fēng)裝置,在系統(tǒng)內(nèi)同時開機臺數(shù)較少時,補進適當?shù)娘L(fēng)量,從而防止風(fēng)機喘振。
(四)在集中工藝風(fēng)力除塵系統(tǒng)主管上安裝1套風(fēng)量在線檢測裝置,用來實時檢測系統(tǒng)運行風(fēng)量,并用來控制主管補風(fēng)閥的開度(在系統(tǒng)內(nèi)同時開機臺數(shù)較少時,補進適當?shù)娘L(fēng)量,從而防止風(fēng)機發(fā)生喘振),確保系統(tǒng)穩(wěn)定運行的同時達到節(jié)能降耗之目的。
(五)相應(yīng)的電控與白控系統(tǒng)升級改造。
三、設(shè)備結(jié)構(gòu)特征
卷包工藝風(fēng)力除塵系統(tǒng)主要由卷包工藝風(fēng)力除塵管道、風(fēng)力平衡裝置、風(fēng)機、除塵器和控制系統(tǒng)等部分組成。
(一)卷包工藝風(fēng)力除塵管道
1.卷包工藝風(fēng)力除塵管道主要由卷包工藝風(fēng)力除塵總管道、卷包工藝風(fēng)力除塵除塵支管組成,所有除塵管道要求氣密性良好,管網(wǎng)風(fēng)速穩(wěn)定、阻力小。
2.改造卷包工藝風(fēng)力除塵總管道:4臺卷接機組的卷煙機除塵支管采用匯流管形式匯流為卷煙機除塵總管、4臺卷接機組的接嘴機除塵支管采用匯流管形式匯流為接嘴機除塵總管,卷煙機除塵總管、接嘴機除塵總管通過三通管聯(lián)接卷包工藝風(fēng)力除塵總管道在聯(lián)接除塵器、風(fēng)機。
(二)風(fēng)力平衡裝置
卷煙工藝風(fēng)力除塵系統(tǒng)風(fēng)力平衡調(diào)節(jié)裝置主要由除塵器壓空噴吹風(fēng)力白動補償裝置、除塵主管道管道風(fēng)量,風(fēng)壓調(diào)節(jié)穩(wěn)定組件、單臺卷接機組風(fēng)量,風(fēng)壓調(diào)節(jié)穩(wěn)定組件三部分組成。
1.除塵器壓空噴吹風(fēng)力白動補償裝置。除塵器壓空噴吹風(fēng)力白動補償裝置由氣動(快速)開關(guān)蝶閥配套消音器組成,加裝在除塵器進風(fēng)口除塵主管道上,與除塵器脈沖噴吹閥為互鎖關(guān)系,模擬補償除塵器脈沖噴吹閥白動開啟壓縮空氣噴吹除塵器濾袋時產(chǎn)生的風(fēng)機進風(fēng)量,消除可能產(chǎn)生的主管道風(fēng)量、風(fēng)壓波動。
2.除塵主管道風(fēng)量,風(fēng)壓調(diào)節(jié)穩(wěn)定組件.除塵主管道風(fēng)量,風(fēng)壓調(diào)節(jié)穩(wěn)定組件由卷煙機除塵總管負壓傳感器及流量計、卷煙機除塵總管白動調(diào)節(jié)補風(fēng)裝置及接嘴機除塵總管負壓傳感器及流量計接嘴機除塵總管白動調(diào)節(jié)補風(fēng)裝置組成。
四、結(jié)束語
改造完成后經(jīng)過試運行,新工藝風(fēng)力除塵系統(tǒng)實現(xiàn)了白動控制。系統(tǒng)除塵負壓達到13000MPa,壓力波動控制在小于等于3,滿足工藝要求。同時解決了因系統(tǒng)內(nèi)卷接機組停機(正常和故障停機)開機臺數(shù)的變化會導(dǎo)致集中工藝風(fēng)力除塵系統(tǒng)風(fēng)力的變化,從而倒至電機過載跳閘,系統(tǒng)喘振等問題。以及因系統(tǒng)管網(wǎng)阻力及卷接機組間的風(fēng)力的靜態(tài)平衡變化而產(chǎn)生的負壓波動對卷接機組的煙支重量造成波動的影響。
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