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        冷軋?zhí)燔嚦R姍C械設(shè)備故障及排除方法

        2018-09-10 07:22:44李樹豐
        中國化工貿(mào)易·上旬刊 2018年9期

        李樹豐

        摘 要:天車是冶金行業(yè)常見的起重設(shè)備,本文分析了常見的天車設(shè)備故障的產(chǎn)生原因,并針對常見的疑難故障(啃道及主梁下?lián)希?,提出了故障的排除方法?/p>

        關(guān)鍵詞:天車;啃道;主梁下?lián)?/p>

        天車是冶金行業(yè)常見的起重設(shè)備。在各大鋼鐵廠,天車的噸位從幾噸到數(shù)百噸不等,被廣泛使用。我廠天車主要以35t為主,主要擔(dān)負著鋼卷、設(shè)備、物料、生產(chǎn)廢料等的吊裝,具有使用率高,動作頻繁等特點。天車主要由主梁、軌道、斷梁、卷筒、滑輪、減速機、車輪等部件組成,在這近10多年的使用過程中,上述部件均多次發(fā)生故障?,F(xiàn)結(jié)合實踐,將其故障原因及排除方法報告如下。

        1 常見的天車設(shè)備故障及其原因

        1.1 大車輪啃道

        造成天車大車輪啃道的原因主要包括以下幾個方面:

        ①大車輪安裝精度不夠,主要表現(xiàn)在車輪側(cè)表面與軌道側(cè)表面平行度較低,從而使車輪側(cè)緣與軌道發(fā)生刮蹭,造成啃道;②天車街軌道安裝精度不夠或使用過程中精度下降,使用中精度下降的原因包括基礎(chǔ)沉降、維修保養(yǎng)不當(dāng)?shù)?,從而造成啃?③兩側(cè)主動車輪輪徑因加工或磨損不均等原因尺寸相差較大,使得大車行走時兩側(cè)速度不一致,大車傾斜,造成啃道;④大車兩側(cè)主動車輪傳動機構(gòu)嚙合間隙相差較大,從而在大車起步或站車時兩側(cè)動作不一致,大車傾斜,造成啃道。

        1.2 小車輪啃道

        造成天車小車輪啃道的原因主要有:①在天車安裝過程中,小車輪安裝精度不夠,小車輪傾斜,造成啃道;②大車主梁因載荷變形下?lián)?,小車軌道旁彎,造成啃道?/p>

        1.3 主梁下?lián)献冃?/p>

        ①天車的超負荷使用或長時間吊起重物造成主梁變形下?lián)?②在天車主梁制造過程中,焊接時,其結(jié)構(gòu)內(nèi)部產(chǎn)生很大的內(nèi)應(yīng)力,出廠后結(jié)構(gòu)內(nèi)部殘余內(nèi)應(yīng)力較大。在使用過程中,殘余內(nèi)應(yīng)力逐漸釋放,造成主梁發(fā)生變形;③天車在組裝過程中也會產(chǎn)生裝配內(nèi)應(yīng)力,內(nèi)應(yīng)力過大同樣也會造成主梁變形;④在高溫環(huán)境下天車結(jié)構(gòu)的屈服強度下降,同時溫度的變化會使結(jié)構(gòu)應(yīng)力分部不均,從而使主梁下?lián)稀?/p>

        1.4 減速機軸及齒輪故障原因分析

        ①減速機潤滑不良,如:缺油等;②電機驅(qū)動系統(tǒng)與制動器動作不匹配,減速機工作時帶動制動器,造成減速機過載;③減速機選用時,制造生產(chǎn)質(zhì)量不過關(guān)或選用的型號不匹配;④日常維護欠缺,或維修作業(yè)時操作不當(dāng)。

        1.5 鋼絲繩斷裂或磨損過快原因分析

        ①鋼絲繩缺油,潤滑效果差或鋼絲繩潤滑油污染,附著雜物;②滑輪、卷筒或鋼絲繩選型時相互不匹配;③限制器擋板安裝位置錯誤,與鋼絲繩干涉。

        1.6 吊鉤斷裂

        長時間使用,磨損嚴重,未及時更換,在起吊較重部件時磨損處應(yīng)力集中,發(fā)生斷裂。

        1.7 聯(lián)軸器故障

        聯(lián)軸器安裝時操作不當(dāng);缺少潤滑;受沖擊載荷較大,造成螺栓切斷等。

        2 主要故障的排除方法

        本文針對上述常見故障,僅對較難排除的啃道及主梁下?lián)献髟敿氷愂觥?/p>

        2.1 大車輪啃道故障排除方法

        ①軌道調(diào)整:調(diào)整前選取一根軌道為基準(通常選取難以調(diào)整或固定死的狀態(tài)良好的軌道),對其他軌道進行調(diào)整,沉降量大的軌道采用鋼板墊起,調(diào)整完畢后與軌道鋼梁焊在一起;②兩側(cè)主動車輪輪徑相差較大時,應(yīng)同時進行更換,且應(yīng)采用同廠家同批次生產(chǎn)的車輪備件;③針對兩側(cè)車輪啟動不一致的情況,首先對兩臺驅(qū)動電機的同步狀態(tài)進行測試,若電機啟動不同步,應(yīng)更換電機;排除電機原因后,調(diào)整聯(lián)軸器、減速機等傳動系統(tǒng)的間隙量,消除過大間隙,必要時更換備件;④針對大車輪安裝精度不夠,通常采用兩種消除方法:方法一:在移動時,把車輪的塊鍵板割掉,重新找正定位,按移動記號將輪子和鍵板裝好,并擰緊螺栓,開空車試驗,如啃道繼續(xù)調(diào)整,直到無啃道現(xiàn)象時,將鍵板和定位板點焊上。為防止焊接變形,采取焊一段再試車,再焊的辦法。方法二:對角線調(diào)整方法。首先考慮是否可能稍動輪子就可調(diào)好對角線,最好移動被動輪迎合主動輪。

        2.2 小車車輪啃道故障排除方法

        啃道原因若是小車輪安裝精度造成,可通過重新調(diào)整小車輪排除故障。若啃道是軌道變形造成,則需更換軌道。舊壓板拆除應(yīng)采用氣刨,操作時防止加劇主梁變形程度。更換時,為消除因橋架自重而產(chǎn)生下?lián)献冃?,可將其跨部頂起。軌道更換后須對小車輪組安裝誤差進行重新調(diào)整,調(diào)整前采用千斤頂頂起車身,直至小車輪懸空,將軸承箱緊固螺栓松開后進行車輪的精度調(diào)整。

        2.3 主梁下?lián)瞎收吓懦椒?/p>

        天車主梁下?lián)虾箜殞ζ溥M行矯正,矯正方法有預(yù)應(yīng)力矯正法和火焰矯正法。其中,當(dāng)主梁下?lián)陷^輕,腹板無明顯波浪變形,主梁水平彎曲量較小時,可采用預(yù)應(yīng)力矯正法排除故障。當(dāng)主梁下?lián)献冃瘟枯^大時,可采用預(yù)應(yīng)力矯正法的同時采用火焰矯正。

        3 結(jié)語

        天車為特種設(shè)備,很多時候,當(dāng)天車出現(xiàn)故障后再進行分析和處理時,可能已造成事故,甚至已發(fā)生較大的安全事故,造成重大經(jīng)濟損失。因此,應(yīng)在天車故障發(fā)生前預(yù)判到問題的所在,或者通過定期維護、點檢等設(shè)備管理措施,有效避免天車故障的發(fā)生。

        參考文獻:

        [1] ISO4301-5:1991起重機械分級第5部分:橋式和門式起重機[S].北京:中國標準出版社,1991.

        [1]張艷.橋式起重機常見故障與處理措施[J].科技與企業(yè),2012(03).

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