孫中力
摘 要:近些年我國經(jīng)濟發(fā)展十分迅速,化工業(yè)的生產(chǎn)也越來越完善。自動化控制系統(tǒng)逐漸成為保障化工安全生產(chǎn)的主要方式。為有效促進我國自動化控制系統(tǒng)的發(fā)展,首先要從我國化工安全生產(chǎn)的要求出發(fā),在保證化工安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)上,對自動化控制系統(tǒng)進行創(chuàng)新。
關(guān)鍵詞:化工安全生產(chǎn);自動化控制;技術(shù)
伴隨著整體社會信息網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的發(fā)展,目前已經(jīng)有越來越多的自動化控制技術(shù)應(yīng)用到了化工生產(chǎn)領(lǐng)域,化工生產(chǎn)當中引用自動化控制技術(shù)大大提升了生產(chǎn)安全性和便利性,有效降低了人工操作可能出現(xiàn)的危險和安全風險,有效降低了化工生產(chǎn)安全事故的發(fā)生率,有利于化工產(chǎn)品品質(zhì)的提升、帶動化工安全生產(chǎn)發(fā)展水平的提高。下面通過了解化工安全生產(chǎn)中自動化控制技術(shù)應(yīng)用現(xiàn)狀,進一步了解化工安全生產(chǎn)中自動化新技術(shù)的具體應(yīng)用。
1 自動化控制在化工安全生產(chǎn)中的重要性
1.1 提高化工生產(chǎn)中的安全系數(shù)
在化工生產(chǎn)中使用自動化控制系統(tǒng)對整個化工生產(chǎn)非常關(guān)鍵。近年來,我國化工生產(chǎn)發(fā)現(xiàn)安全事故的事件較多,例如化工廠燃燒爆炸等,給當?shù)厝嗣裆敭a(chǎn)安全帶來很多隱患?;と剂暇哂休^強的腐蝕作用,并且大多數(shù)都帶有毒性,一旦在化工安全生產(chǎn)中發(fā)生爆炸事件,危險性極大。實踐證明,在化工生產(chǎn)中運用自動化控制系統(tǒng)可以有效降低發(fā)生安全事故的可能性,提高化工生產(chǎn)的安全系數(shù)。
1.2 減少勞動力損失
在自動化控制系統(tǒng)的作用下,有時很可能只需要一個人操作或是不需要人員在場操作,較之以前的人工操作,一個50米長的生產(chǎn)傳送帶上可能需要3到5人同時工作,一人負責生產(chǎn)監(jiān)督,兩人負責安全防范等,在有了自動化控制的前提下,當事故來臨時,可能只需要一個人按下手中的按鈕就能阻止一次事件的發(fā)生,將化工安全生產(chǎn)的損失降到最低。
1.3 促進化工生產(chǎn)經(jīng)濟增長
隨著社會經(jīng)濟的不斷發(fā)展,各企業(yè)之間的競爭越來越激烈?;ぎa(chǎn)業(yè)可以與先進的自動化控制技術(shù)相結(jié)合,使化工生產(chǎn)中的數(shù)據(jù)參數(shù)更為精準,從而減小化工生產(chǎn)中的數(shù)據(jù)誤差。宏觀來講,在化工安全生產(chǎn)中積極利用自動化控制技術(shù)可以提高我國化工產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)總值,從而帶動整個行業(yè)的發(fā)展,使我國經(jīng)濟水平的發(fā)展有進一步提升。
2 加強化工安全生產(chǎn)中自動化控制的對策
2.1 緊急停車系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)
緊急停車系統(tǒng)即出現(xiàn)事故時可以通過控制臺控制化工生產(chǎn)線停止工作,一般來說分為全部停止、部分停止和正常停止,全部停止就是指當按下緊急停止按鈕時化工生產(chǎn)線全部停止包括供電,部分停止是指可以停止一部分的功能,例如1號線停止,2號線等還能繼續(xù)工作,正常停止就是指停止電路供電系統(tǒng)或是單一的停止化工生產(chǎn)線等,當安裝了緊急停車系統(tǒng)時還可以考慮安裝配套的電力保護措施,當有人員觸電時不用人為停止生產(chǎn)線,由系統(tǒng)自動判斷停止,這樣減少了因人工不及時而造成的后果。除了緊急停車系統(tǒng),還有正常情況下工藝操作的自動控制系統(tǒng),如溫度、壓力、流量等自動控制,自動控制系統(tǒng)有DCS、PLC等,DCS簡稱集散控制系統(tǒng),也可直譯為“分散控制系統(tǒng)”或“分布式計算機控制系統(tǒng)”。它采用控制分散、操作和管理集中的基本設(shè)計思想,采用多層分級、合作自治的結(jié)構(gòu)形式。其主要特征是它的集中管理和分散控制。目前DCS在電力、冶金、石化等各行各業(yè)都獲得了極其廣泛的應(yīng)用。
2.2 自動噴灑系統(tǒng)
噴灑系統(tǒng)就是在生產(chǎn)線的頂棚上方安裝噴灑噴頭,通常來說安裝噴灑噴頭時還會安裝相應(yīng)的配套設(shè)施,一般為煙霧傳感系統(tǒng)或是溫度感應(yīng)系統(tǒng),煙霧傳感系統(tǒng)既屋內(nèi)有煙霧時,煙霧傳感系統(tǒng)感應(yīng)到后釋放噴頭,溫度感應(yīng)系統(tǒng)是指當室內(nèi)溫度達到一定度數(shù)時,通常為著火時的溫度,溫度感應(yīng)系統(tǒng)就會釋放噴灑來達到滅火的目的,一般來說酒店或公寓內(nèi)都會安裝煙霧傳感系統(tǒng),考慮到化工車間空間過于龐大,一般建議兩個系統(tǒng)全部安裝。
2.3 注重化工生產(chǎn)故障檢測
故障檢測對化工生產(chǎn)安全問題具有關(guān)鍵性作用,要積極對自動化控制中的故障監(jiān)測系統(tǒng)進行創(chuàng)新,例如做好生產(chǎn)安全工作記錄、對不同故障的原因進行分類等,從而使化工安全生產(chǎn)中出現(xiàn)的故障能夠在有效的記錄下得到正確的修改。而提高自動化控制故障檢測系統(tǒng)應(yīng)用,有利于化工生產(chǎn)技術(shù)人員利用該系統(tǒng)及時對發(fā)生的故障進行維修。
2.4 應(yīng)用自動化監(jiān)測系統(tǒng)
實時監(jiān)測不僅能夠在一定程度上保障化工生產(chǎn)質(zhì)量,推動企業(yè)發(fā)展,還能夠保障化工機器在生產(chǎn)中的安全性,避免出現(xiàn)機器故障與安全隱患,降低危險性。隨著我國科學技術(shù)不斷發(fā)展與進步,實時監(jiān)測系統(tǒng)也得到較快發(fā)展,其不僅可以進行監(jiān)測工作,還能夠進行相關(guān)檢測記錄,能極大地提高工作效率。在出現(xiàn)故障時,員工能夠在第一時間進行修復(fù)。除此之外,實時檢測系統(tǒng)不僅有助于實現(xiàn)自動化控制系統(tǒng)的維護功能,也能有效降低化工生產(chǎn)中安全故障對施工整體的影響,從而提高化工安全生產(chǎn)整體工作效率。實時檢測系統(tǒng)在化工生產(chǎn)起到的作用有很多,例如對工程進行解析和系統(tǒng)檢測等。
3 結(jié)語
自動化控制在化工安全生產(chǎn)中的應(yīng)用,還需要有關(guān)工作人員關(guān)注最新技術(shù)咨詢,結(jié)合自身工作經(jīng)驗,學習并引入先進的技術(shù),使得自動化控制在化工安全生產(chǎn)中發(fā)揮出最大的功用。
參考文獻:
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